一种蛋带涨紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种蛋带涨紧机构，包括机架体，机架体上固定安装有侧板，侧板包括前侧板和后侧板，前侧板和后侧板之间转动安装有蛋带辊，前侧板和后侧板之间转动安装有位于蛋带辊上侧的从动辊，两个从动辊和两个蛋带辊上安装有蛋带，前侧板和后侧板的相对面上分别竖相开设有位于蛋带辊右侧的滑槽，前侧板和后侧板的相对面上分别固定安装有位于滑槽下方的丝杆固定板，两个丝杆固定板上分别转动安装有竖相的丝杆，两个丝杆上螺纹连接有横板，横板前后面分别固定连接有涨紧轮板侧，两个涨紧轮板侧分别滑动安装在滑槽内，两个涨紧轮板侧之间转动安装有位于蛋带下方的涨紧轮。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，实用性强，值得推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋带涨紧机构
本技术涉及畜牧养殖
，尤其涉及一种蛋带涨紧机构。
技术介绍
随着市场经济的发展，大型集约化的畜禽养殖模式越来越普遍，几千、几万、甚至几十万只蛋鸡的养鸡场已经屡见不鲜，以80％的产蛋率来计算，每天收集的鸡蛋数量也相当庞大，蛋带作为鸡蛋的输送装置，代替了传统人工去鸡笼捡蛋方式。由于蛋带在长期输送鸡蛋过程中，蛋带上鸡蛋过多，重量比较大会把蛋带压下垂，虽然现有的蛋带安装有涨紧装置，但是现有的蛋带传动装置仍存在缺陷和不足：1、传统的涨紧是用弹簧拉着相关装置带着涨紧轮对蛋带进行涨紧，这种涨紧只适合比较短的蛋带涨紧，如蛋带很长鸡蛋很重的话，弹簧的作用力不足以对蛋带进行涨紧，使得蛋带出现打滑现象，这对蛋带传送工作带来很大的麻烦；2、在输送过程中鸡蛋上难免会粘有粪便，粪便会粘在蛋带上，如人工不及时清理的话影响蛋带的使用寿命，同时也提高了养殖场的人工成本。因此，本技术提供一种蛋带涨紧机构来解决此问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种蛋带涨紧机构，有效的解决了当蛋带过长时，仅仅靠弹簧的作用力不足以对蛋带进行涨紧和蛋带上粘有粪便时，如人工不及时清理的话影响蛋带的使用寿命的问题。一种蛋带涨紧机构，包括机架体，所述机架体上固定安装有侧板，所述侧板包括前侧板和后侧板，所述前侧板和后侧板之间转动安装有蛋带辊，所述蛋带辊成对使用，所述前侧板和后侧板之间转动安装有位于蛋带辊上侧的从动辊，所述从动辊成对使用，两个所述从动辊和两个所述蛋带辊上安装有蛋带，所述前侧板和后侧板的相对面上分别竖相开设有位于蛋带辊右侧的滑槽，所述前侧板和后侧板的相对面上分别固定安装有位于滑槽下方的丝杆固定板，两个所述丝杆固定板上分别转动安装有竖相的丝杆，两个所述丝杆上螺纹连接有横板，所述横板前后面分别固定连接有涨紧轮板侧，两个所述涨紧轮板侧分别滑动安装在滑槽内，两个所述涨紧轮板侧之间转动安装有位于蛋带下方的涨紧轮。优选的，两个所述丝杆包括前丝杆和后丝杆，所述前丝杆和后丝杆的下端分别同轴固定安装有位于丝杆固定板下方的链轮，两个所述链轮之间连接有链条，所述后丝杆上同轴固定安装有位于链轮下方的第一锥形齿轮，所述前侧板和后侧板之间右端固定安装有横相的连接板，所述连接板上转动安装有位于第一锥形齿轮下方的转动杆，所述转动杆的前端转动安装在丝杆固定板上，所述转动杆上固定安装有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述转动杆的右端固定安装有位于连接板右侧的转动盘，所述转动盘上转动安装有转动杆。优选的，所述涨紧轮前后两侧同轴安装有位于两个所述涨紧轮板侧之间的刮板，两个所述涨紧轮板侧和刮板之间安装有扭簧，所述刮板上开设有废料槽，所述刮板的右侧上端开设有与蛋带宽度相等的且紧贴蛋带下表面的长方形槽。本技术有益效果：1、通过丝杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转动杆、横板以及涨紧轮板侧之间的配合，可以对张蛋带进行涨紧，相比传统弹簧涨紧，丝杆的涨紧力更大，更适合比较长蛋带涨紧，由于横板与丝杆螺纹连接进而实现了自锁，防止蛋带在涨紧时下垂。2、刮板与涨紧轮同轴安装，具体使用时涨紧轮对蛋带进行涨紧时，刮板也同步对蛋带下表面贴近刮粪，同时实现了对蛋带进行涨紧与刮粪，提高了养殖场的环境，延长了蛋带的使用寿命。附图说明图1为本技术立体示意图。图2为本技术蛋带安装示意图。图3为本技术丝杆与转动杆安装示意图。图4为本技术刮板示意图。图5为本技术A处放大图。图6为本实用新B处放大图。具体实施方式有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至图6对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现,以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。实施例一，本技术提供一种蛋带涨紧机构，包括机架体，所述机架体上固定安装有侧板，侧板竖向安装在架体上，所述侧板包括前侧板2和后侧板1，前侧板2和后侧板1是相同的侧板便于安装使用，且对称安装在机架体上，所述前侧板2和后侧板1之间转动安装有蛋带辊3，蛋带辊3通过轴套转动安装在前侧板2和后侧板1上，所述蛋带辊3成对使用，所述前侧板2和后侧板1之间转动安装有位于蛋带辊3上侧的从动辊4，从动辊4通过轴套转动安装在前侧板2和后侧板1上，所述从动辊4成对使用，从动辊4的直径小于蛋带辊3的直径，且蛋带辊3左辊面与从动辊4左辊面在一个平面上，两个所述从动辊4和两个所述蛋带辊3上安装有蛋带5，蛋带5安装在两个所述从动辊4和两个所述蛋带辊3的外表面上，在具体使用时蛋带辊3的转动带动蛋带5转动，蛋带5转动带动从动辊4转动，所述前侧板2和后侧板1的相对面上分别开设有位于蛋带辊3右侧竖向的滑槽6，两个滑槽6是分别对称开设在前侧板2和后侧板1的相对面上，所述前侧板2和后侧板1的相对面上分别固定安装有位于滑槽6下侧的丝杆固定板7，两个丝杆固定板7是分别固定安装在前侧板2和后侧板1的相对面上，两个所述丝杆固定板7上分别转动安装有竖向的丝杆8，在具体使用时两个丝杆8分别可以在丝杆固定板7自传，同时两个丝杆8表面的螺纹间距是相等，两个所述丝杆8上螺纹连接有横板9，在安装时两个丝杆8上的螺纹方向与横板9上的螺纹方向一致安装，两个所述丝杆8同步转动时使得横板9在两个丝杆8上升降时不会出现卡齿现象，丝杆8自传时带动横板9上下升降，同时横板9与述丝杆8实现力自锁，所述横板9的上端两侧分别固定连接有涨紧轮板侧10，两个所述涨紧轮板侧10分别滑动安装在滑槽6内，在具体使用时丝杆8自传带动横板9上下升降，横板9上下升降带动涨紧轮板侧10在滑槽6内上下滑动，两个所述涨紧轮板侧10之间转动安装有位于蛋带5下方的涨紧轮11，在具体使用时，涨紧轮板侧10在滑槽6内上下滑动时带动涨紧轮11上下升降，涨紧轮11的上下升降对蛋带5进行涨紧或松弛。实施例二，在实施例一的基础上，两个所述丝杆8包括前丝杆801和后丝杆802，所述前丝杆801和后丝杆802的下端分别同轴固定安装有位于丝杆固定板7下方的链轮12，两个所述链轮12之间连接有链条13，两个所述链轮12与链条13的配合防止链条13与两个链轮12转动时出现打滑现象，同时链条13的转动带动两个链轮12同步转动，两个链轮12同步转动带动前丝杆801和后丝杆802同步自传，所述后丝杆802上同轴固定安装有位于链轮12下方的第一锥形齿轮14，第一锥形齿轮14同轴固定安装在后丝杆802的下端上，所述前侧板2和后侧板1之间固定安装有位于前侧板2和后侧板1右侧的横向的连接板15，连接板15的设置为前侧板2和后侧板1之间提供了支撑力，所述连接板15上转动安装有位于第一锥形齿轮14下方的转动杆16，转动杆16转动安装在连接板15上，所述转动杆16的前端转动安装在丝杆固定板7上，在具体使用时转动杆16同时可以在丝杆固定板7和连接板15转动，所述转动杆16上同轴固定安装有与第一锥形齿轮14啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蛋带涨紧机构，包括机架体，所述机架体上固定安装有侧板，其特征在于：所述侧板包括前侧板（1）和后侧板（2），所述前侧板（1）和后侧板（2）之间转动安装有蛋带辊（3），所述蛋带辊（3）成对使用，所述前侧板（1）和后侧板（2）之间转动安装有位于蛋带辊（3）上侧的从动辊（4），所述从动辊（4）成对使用，两个所述从动辊（4）和两个所述蛋带辊（3）上安装有蛋带（5），所述前侧板（1）和后侧板（2）的相对面上分别竖相开设有位于蛋带辊（3）右侧的滑槽（6），所述前侧板（1）和后侧板（2）的相对面上分别固定安装有位于滑槽（6）下方的丝杆固定板（7），两个所述丝杆固定板（7）上分别转动安装有竖相的丝杆（8），两个所述丝杆（8）上螺纹连接有横板（9），所述横板（9）前后侧面分别固定连接有涨紧轮板侧（10），两个所述涨紧轮板侧（10）分别滑动安装在滑槽（6）内，两个所述涨紧轮板侧（10）之间转动安装有位于蛋带（5）下方的涨紧轮（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种蛋带涨紧机构，包括机架体，所述机架体上固定安装有侧板，其特征在于：所述侧板包括前侧板（1）和后侧板（2），所述前侧板（1）和后侧板（2）之间转动安装有蛋带辊（3），所述蛋带辊（3）成对使用，所述前侧板（1）和后侧板（2）之间转动安装有位于蛋带辊（3）上侧的从动辊（4），所述从动辊（4）成对使用，两个所述从动辊（4）和两个所述蛋带辊（3）上安装有蛋带（5），所述前侧板（1）和后侧板（2）的相对面上分别竖相开设有位于蛋带辊（3）右侧的滑槽（6），所述前侧板（1）和后侧板（2）的相对面上分别固定安装有位于滑槽（6）下方的丝杆固定板（7），两个所述丝杆固定板（7）上分别转动安装有竖相的丝杆（8），两个所述丝杆（8）上螺纹连接有横板（9），所述横板（9）前后侧面分别固定连接有涨紧轮板侧（10），两个所述涨紧轮板侧（10）分别滑动安装在滑槽（6）内，两个所述涨紧轮板侧（10）之间转动安装有位于蛋带（5）下方的涨紧轮（11）。


2.根据权利要求1所述的一种蛋带涨紧机构，其特征在于：两个所述丝杆（8）包括前丝杆（801）和后丝杆（802），所述前...

【专利技术属性】
技术研发人员：张唯真，孙志强，张志辉，胡滨，刘圆，杨海辉，杜红伟，宋冰炎，李晨，寇向阳，张卫杰，孟帅，王康杰，张英波，李旭，闫若飞，
申请(专利权)人：河南万华畜牧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41