发电机定子组件及其绝缘处理方法、模具技术

本发明专利技术公开了一种发电机定子组件的绝缘处理方法，所述定子组件包括定子和嵌装于所述定子的铁芯槽内的单体线圈，所述绝缘处理方法包括：将成型的单体线圈放入预制的对应于单体线圈的模具中，再将装有单体线圈的模具采用绝缘材料进行浸渍处理，或者通过浇注的方式将绝缘材料灌入模具。该方法对单体线圈单独进行绝缘处理，使得单体线圈绝缘处理后再嵌入定子组件的定子铁芯槽，使得发电机定子组件的绝缘处理无需依赖大型设备，降低了对发电机定子组件的绝缘处理难度。本发明专利技术还公开了一种发电机定子组件及用于发电机定子组件绝缘处理的模具。

【技术实现步骤摘要】
发电机定子组件及其绝缘处理方法、模具
本专利技术涉及发电机结构
，特别是涉及一种发电机定子组件及其绝缘处理方法，还涉及一种用于发电机定子组件绝缘处理方法的模具。
技术介绍
发电机定子组件主要包括定子铁芯和嵌装在定子铁芯槽内的单体线圈，其中，定子组件的绝缘处理方式多为：单体线圈成型后整体缠绕若干层绝缘带(比如云母带)，之后，将其嵌入定子铁芯槽内，进行真空压力浸渍处理，该处理过程采用液体绝缘材料进行浸渍，浸渍固化后形成最终的绝缘结构。由上述绝缘处理过程中可知，发电机定子组件的尺寸受限于后续浸渍设备的尺寸，若铁芯尺寸较大，则需要相应尺寸较大的浸渍设备，如此，不仅提高了成本，也存在难以制造的问题。另外，目前对单体线圈缠绕绝缘带多采用手工作业，人为影响因素大，受手工作业分散性的影响，发电机定子组件的绝缘性能也会出现分散性。有鉴于此，亟待针对现有发电机定子组件的绝缘处理方法进行改进，以使定子组件的绝缘处理不受限于浸渍设备的尺寸，降低绝缘处理的难度。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种发电机定子组件的绝缘处理方法，所述定子组件包括定子和嵌装于所述定子的铁芯槽内的单体线圈，所述绝缘处理方法包括：将成型的单体线圈(未包扎绝缘带)放入预制的对应于单体线圈的模具中，再将装有单体线圈的模具采用液体绝缘材料进行浸渍处理，或者通过浇注的方式将液体绝缘材料灌入模具。本专利技术提供的绝缘处理方法对发电机定子组件的单体线圈单独进行绝缘处理，这样，可以在各单体线圈都绝缘处理后，再嵌装至发电机定子组件的定子铁芯的槽内，之后无需对定子组件进行整体浸渍绝缘处理，避免了与定子组件尺寸相配的较大尺寸的浸渍设备的使用，对单体线圈进行绝缘处理使用的浸渍设备或相关浇注设备尺寸相对小很多，使得发电机定子组件的绝缘处理无需依赖大型设备，降低了对发电机定子组件的绝缘处理难度。如上所述的绝缘处理方法，对装有单体线圈的模具进行浸渍或浇注处理后，将模具进行烘干处理以固化绝缘材料。如上所述的绝缘处理方法，烘干处理后，分离模具和单体线圈，对绝缘处理后的单体线圈进行绝缘测试，将测试合格的单体线圈嵌装至所述定子的铁芯槽。如上所述的绝缘处理方法，将单体线圈放入模具前，先在模具内表面涂脱模剂或疏油层。如上所述的绝缘处理方法，单体线圈放入模具前，不对单体线圈进行绝缘带包扎处理。如上所述的绝缘处理方法，由于不在线圈包扎绝缘带，所述液体绝缘材料可为水性环保绝缘漆。本专利技术还提供一种发电机定子组件，包括定子铁芯和嵌装在所述定子铁芯槽内的单体线圈，所述单体线圈为经过液体绝缘材料浸渍的单体线圈，且所述单体线圈未包扎绝缘带。该发电机定子组件的单体线圈为经过液体绝缘材料浸渍处理后的单体线圈，与上述发电机定子组件的绝缘处理方法的原理一致，具有同样的技术效果。本专利技术还提供一种模具，用于发电机定子组件的绝缘处理，所述定子组件包括定子和嵌装于所述定子的铁芯槽内的单体线圈，所述模具包括具有第一腔体的第一模具部和具有第二腔体的第二模具部，两者对接的状态下，所述第一腔体和所述第二腔体连通形成模腔，所述模腔的形状与所述单体线圈相适配；所述模具还开设有两个与所述模腔连通的通孔部。如上所述的模具，所述单体线圈为集中式绕组线圈，包括两个相平行的平直段和两个曲线段，所述曲线段连接两个所述平直段的对应端部，两个所述平直段和两个所述曲线段形成环状结构；所述单体线圈还包括两个引出线，两个所述引出线分别沿两个所述平直段的长度方向朝同一侧延伸；所述第一模具部包括具有环形槽的第一环形体，所述第二模具部包括具有环形槽的第二环形体，所述第一环形体和所述第二环形体对接状态下，两者的环形槽连通并形成与所述单体线圈的环状结构相适配的所述模腔；所述模具还包括与所述模具端部的曲线段形状相适配的插片，所述第一环形体和所述第二环形体的外周壁具有用于供所述插片插入的插槽，所述插片上开设有两个供所述引出线穿过的插口，所述模具的外周壁对应于所述插口的位置具有与所述插口连通的缺口。如上所述的模具，所述单体线圈为分布式绕组线圈，所述单体线圈为封闭环状结构，所述单体线圈的一端部具有两条向外延伸的引出线；所述第一模具部包括具有第一通槽的第一本体和第一盖体，所述第一盖体用于封堵所述第一通槽的槽口以形成第一通孔；所述第二模具部包括具有第二通槽的第二本体和第二盖体，所述第二盖体用于封堵所述第二通槽的槽口以形成第二通孔；所述第一模具部的两端分别用于与所述第二模具部的两端部对接，且所述第一模具部和所述第二模具部对接状态下，所述第一通孔和所述第二通孔连通形成所述模腔；所述模具的外周壁具有供所述引出线穿过的槽口。附图说明图1为具体实施例中发电机定子组件的绝缘处理方法的流程图；图2为具体实施例中发电机定子组件的单体线圈的截面示意图；图3为具体实施例中集中式绕组线圈的结构示意图；图4为与图3所示集中式绕组线圈对应的模具的结构示意图；图5为图4所示模具的爆炸图；图6为图4所示模具的第一模具部的结构示意图；图7为图4所示模具的第二模具部的结构示意图；图8为图4所示模具的插片的结构示意图；图9为图8所示插片的俯视图；图10为具体实施例中分布式绕组线圈的结构示意图；图11为与图10所示分布式绕组线圈对应的模具的结构示意图；图12为图11所示模具的第一模具体的结构示意图；图13为图11所示模具的第二模具体的结构示意图；图14为图11所示模具的盖板的结构示意图。附图标记说明：单体线圈100，导线110，匝间绝缘120，绝缘材料130；集中式绕组线圈200，平直段210，曲线段220，引出线230；第一模具300，第一模具部310，第一环形槽311，第二模具部320，第二环形槽321，插片330，插口331，缺口340，管件350；分布式绕组线圈400；第二模具500，第一模具体510，第一本体511，第一通孔512，第二模具体520，盖体530，盖本体531，翻折边532，接管550。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。为便于理解和描述简洁，下文结合发电机定子组件及其绝缘处理方法，以及用于绝缘处理的模具一并说明，有益效果部分不再重复论述。请参考图1和图2，图1为具体实施例中发电机定子组件的绝缘处理方法的流程图；图2为具体实施例中发电机定子组件的单体线圈的截面示意图。发电机定子组件主要包括定子和嵌装在定子的铁芯槽内的单体线圈100，发电子定子组件的绝缘处理主要是保证单体线圈100的绝缘性。该实施例中，发电机定子组件的绝缘处理方法包括步骤：S1、制作单体线圈，并预制与单体线圈对应的模具；单体线圈100的制作方式与现有大致相同，将含匝间绝缘120本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.发电机定子组件的绝缘处理方法，所述定子组件包括定子和嵌装于所述定子的铁芯槽内的单体线圈，其特征在于，所述绝缘处理方法包括：/n将成型的单体线圈放入预制的对应于单体线圈的模具中，再将装有单体线圈的模具采用绝缘材料进行浸渍处理，或者通过浇注的方式将绝缘材料灌入模具。/n

【技术特征摘要】
1.发电机定子组件的绝缘处理方法，所述定子组件包括定子和嵌装于所述定子的铁芯槽内的单体线圈，其特征在于，所述绝缘处理方法包括：
将成型的单体线圈放入预制的对应于单体线圈的模具中，再将装有单体线圈的模具采用绝缘材料进行浸渍处理，或者通过浇注的方式将绝缘材料灌入模具。


2.根据权利要求1所述的绝缘处理方法，其特征在于，对装有单体线圈的模具进行浸渍或浇注处理后，将模具进行烘干处理以固化绝缘材料。


3.根据权利要求2所述的绝缘处理方法，其特征在于，烘干处理后，分离模具和单体线圈，对绝缘处理后的单体线圈进行绝缘测试，将测试合格的单体线圈嵌装至所述定子的铁芯槽。


4.根据权利要求1-3任一项所述的绝缘处理方法，其特征在于，将单体线圈放入模具前，先在模具内表面涂设脱模剂或疏油层。


5.根据权利要求1-3任一项所述的绝缘处理方法，其特征在于，单体线圈放入模具前，不对单体线圈进行绝缘带包扎处理。


6.根据权利要求1-3任一项所述的绝缘处理方法，其特征在于，所述绝缘材料具体为水性环保漆。


7.发电机定子组件，包括定子铁芯和嵌装在所述定子铁芯的铁芯槽内的单体线圈，其特征在于，所述单体线圈为成型后经过绝缘材料浸渍的单体线圈，且所述单体线圈未包扎绝缘带。


8.模具，用于发电机定子组件的绝缘处理，所述定子组件包括定子和嵌装于所述定子的铁芯槽内的单体线圈，其特征在于，所述模具包括具有第一腔体的第一模具部和具有第二腔体的第二模具部，两者对接的状态下，所述第一腔体和所述第二腔体连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，王欢，张凯琦，
申请(专利权)人：北京金风科创风电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11