一种包带头及其包带旋转组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包带头及其包带旋转组件，通过将开环齿圈与包带盘同轴设置并使两者绕其轴线以不同速度转动，包带盘与开环齿圈之间产生角度位移，安装在包带盘与开环齿圈之间的行星齿轮产生自转并带动行星轴自转，从而送出供给包带作业所需的绝缘带。由于削减了传统设计的位于绝缘带暂存圈外侧的包带盘部分，使得绝缘带暂存圈的位置从包带盘中间变更为位于包带盘外侧，使得整个行星轴伸出式包带盘的厚度较现有的装置减小，从而解决现有包带盘尺寸大的问题，能够在对小型成型线圈进行绝缘包带作业时，解决作业空间狭小导致包带盘与线圈之间存在干涉的问题，提高了内圈送带方式包带头的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种包带头及其包带旋转组件本申请是2018年12月18日递交的专利技术名称为“一种包带旋转组件、同步控制装置、伸出式包带盘以及包带头”、申请号为201822131230.8的分案申请。
本技术涉及包带
，具体而言，涉及一种包带头及其包带旋转组件。
技术介绍
包绕绝缘带是轨道交通电机成型线圈的生产制造中一道必不可少的工序，目前，现有的自动包带机的包带旋转组件均为包带座安装于旋转组件上共同旋转的设计，致使旋转组件尺寸过大，只能在线圈直线部和端部进行自动化包带作业，而在成型线圈的环部，因旋转组件与成型线圈的干涉问题，长久以来一直只能使用人手包绕绝缘带，不仅效率低下，包带作业的品质也难以控制。行星轴结构包带盘是内圈送带方式包带头的主要结构件，目前，现有的行星轴结构包带盘均为包带盘径向中间位置开槽，行星轴送带端安装在包带盘径向圆槽中间的结构，在对小型成型线圈进行绝缘包带作业时，由于作业空间狭小，有可能存在包带盘与线圈的干涉问题，限制了内圈送带方式包带头的应用范围。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种包带头及其包带旋转组件，能够至少解决现有技术中包带装置尺寸大、包带作业品质不好、适应性差等问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包带头的包带旋转组件，所述包带旋转组件包括包带盘、开环齿圈、同步件以及送带齿轮组件；开环齿圈，所述开环齿圈与所述包带盘同轴设置并相互可绕其轴线可转动地配合；所述开环齿圈的内齿圈与所述包带盘的表面具有间隙，所述同步件位于所述间隙中；送带齿轮组件，多个所述送带齿轮组件可转动地环设于所述包带盘的壁面，所述送带齿轮组件与所述开环齿圈的内齿圈传动配合，所述送带齿轮组件被构造为用于送带；所述送带齿轮组件沿预设方向具有相对的传动端和送带端，所述传动端与所述开环齿圈的内齿圈传动配合，所述送带端伸出于所述包带盘的远离所述开环齿圈的一侧，多个所述送带端共同限定绝缘带暂存圈，所述绝缘带暂存圈位于所述包带盘的外侧位置；同步件，所述同步件与所述送带齿轮组件传动连接，所述同步件被构造为用于同步各个所述送带齿轮组件的转速。基于上述，所述包带旋转组件还包括：压紧机构，所述压紧机构包括两个压紧滚轮以及套设于两个所述压紧滚轮上的压紧橡筋；两个所述压紧滚轮可转动地设置并被构造为将所述压紧橡筋抵靠于所述绝缘带暂存圈上。基于上述，所述同步件为同步齿轮，多个所述同步齿轮可转动地设置于所述包带盘上，所述同步齿轮位于相邻两个所述送带齿轮组件之间，所述同步齿轮分别与相邻两个所述送带齿轮组件传动配合；优选的，多个所述送带齿轮组件与所述同步件传动连接构成同步送带结构；多组所述同步送带结构间隔设置于所述包带盘上并分别与所述开环齿圈的内齿圈传动配合；优选地，所述同步送带结构具有呈弧形的外轮廓，所述同步送带结构的外轮廓的弧度大于所述开环齿圈的开口的弧度。基于上述，所述送带齿轮组件包括行星轴承、行星轴以及行星齿轮；所述包带盘沿所述包带盘的轴线间隔开设有多个送带通孔；所述行星轴承分别嵌设于所述送带通孔中，所述行星轴与所述行星轴承的内环配合，所述行星齿轮安装于所述行星轴上并抵靠于所述包带盘的表面，所述行星齿轮与所述开环齿圈的内齿圈啮合。基于上述，所述包带盘在相邻两个所述送带通孔之间开设有同步通孔，所述同步齿轮通过同步轴、同步轴承安装于相邻两个所述行星齿轮之间的同步通孔中。基于上述，所述包带盘的外壁设置有第一环状滑槽；所述开环齿圈的对应所述第一环状滑槽的位置开设有第二环状滑槽，所述包带盘和所述开环齿圈之间设置有滚动件；所述滚动件位于所述第一环状滑槽和所述第二环状滑槽之间，所述包带盘和所述开环齿圈通过所述滚动件相互转动。基于上述，所述滚动件包括保持架以及钢珠，多个所述钢珠间隔嵌设于所述保持架上，所述钢珠与所述第一环状滑槽和所述第二环状滑槽滑动接触。基于上述，多个所述钢珠间隔嵌设于所述保持架上的钢珠孔中，所述保持架一侧的钢珠孔直径大于所述钢珠直径，所述保持架另一侧的钢珠孔直径小于所述钢珠直径。基于上述，所述包带盘和所述开环齿圈的外壁分别设置有外齿圈；优选的，还包括导带轮，至少一个所述导带轮位于所述绝缘带暂存圈中并间隔分布，所述导带轮可转动地设置于所述包带盘上。基于上述，本技术还提供了一种包带头，所述包带头具有上述任意一项所述的包带旋转组件。另外，第一方面，本技术提供了一种新型行星轴式包带旋转组件，由包含包带盘，行星轴，行星轴轴承，同步齿轮轴的包带盘组件，包含保持架，钢珠的弧形轴承保持架组件和包含双联齿轮，送带齿轮(22)，同步齿轮(23)，同步齿轮轴承(24)的张力控制组件(3)构成，包带盘组件(1)的包带盘反侧(10)的轴承滚动槽(8)与弧形轴承保持架组件(2)的保持架正侧(19)的钢珠(17)相配合，弧形轴承保持架组件(2)的保持架反侧(20)的钢珠(17)与张力控制组件(3)的双联齿轮正侧(25)的轴承滚动槽(8)相配合，其中，包带盘(4)上呈圆周分布的行星轴(5)。进一步地，行星轴(5)又与张力控制组件(3)相连接。其中，新型行星轴式包带旋转组件(37)减小包带旋转组件的体积，实现成型线圈环部的自动化包带作业，提高轨道交通电机成型线圈绝缘包带工序的自动化率，提升包带作业品质。第二方面，提供了一种行星齿轮旋转与同步控制装置，其包括包带盘、开环齿圈以及送带齿轮组件，开环齿圈与包带盘同轴设置并相互可绕其轴线可转动地配合，多个送带齿轮组件可转动地环设于包带盘的壁面，送带齿轮组件与开环齿圈的内齿圈传动配合，送带齿轮组件被构造为用于送带，还包括：同步件，同步件与送带齿轮组件传动连接，同步件被构造为用于同步各个送带齿轮组件的转速。其中，该行星齿轮旋转与同步控制装置能够解决开环结构包带质量不好的问题。在本技术的一种实施例中：多个送带齿轮组件与同步件传动连接构成同步送带结构；多组同步送带结构间隔设置于包带盘上并分别与开环齿圈的内齿圈传动配合。优选地，同步送带结构具有呈弧形的外轮廓，同步送带结构的外轮廓的弧度大于开环齿圈的开口的弧度。在本技术的一种实施例中：同步件为同步齿轮，多个同步齿轮可转动地设置于包带盘上，同步齿轮位于相邻两个送带齿轮组件之间，同步齿轮分别与相邻两个送带齿轮组件传动配合；优选地，送带齿轮组件包括行星轴承、行星轴以及行星齿轮；包带盘沿包带盘的轴线间隔开设有多个送带通孔；行星轴承分别嵌设于送带通孔中，行星轴与行星轴承的内环配合，行星齿轮安装于行星轴上并抵靠于包带盘的表面，行星齿轮与开环齿圈的内齿圈啮合；优选地，包带盘在相邻两个送带通孔之间开设有同步通孔，同步齿轮通过同步轴、同步轴承以及同步通孔安装于相邻两个行星齿轮之间；开环齿圈的内齿圈与包带盘的表面具有间隙，同步齿轮位于间隙中；进一步地，包带盘的外壁设置有第一环状滑槽；开环齿圈的对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包带头的包带旋转组件，其特征在于，所述包带旋转组件包括包带盘、开环齿圈、同步件以及送带齿轮组件；/n开环齿圈，所述开环齿圈与所述包带盘同轴设置并相互可绕其轴线可转动地配合；所述开环齿圈的内齿圈与所述包带盘的表面具有间隙，所述同步件位于所述间隙中；/n送带齿轮组件，多个所述送带齿轮组件可转动地环设于所述包带盘的壁面，所述送带齿轮组件与所述开环齿圈的内齿圈传动配合，所述送带齿轮组件被构造为用于送带；所述送带齿轮组件沿预设方向具有相对的传动端和送带端，所述传动端与所述开环齿圈的内齿圈传动配合，所述送带端伸出于所述包带盘的远离所述开环齿圈的一侧，多个所述送带端共同限定绝缘带暂存圈，所述绝缘带暂存圈位于所述包带盘的外侧位置；/n同步件，所述同步件与所述送带齿轮组件传动连接，所述同步件被构造为用于同步各个所述送带齿轮组件的转速。/n

【技术特征摘要】
1.一种包带头的包带旋转组件，其特征在于，所述包带旋转组件包括包带盘、开环齿圈、同步件以及送带齿轮组件；
开环齿圈，所述开环齿圈与所述包带盘同轴设置并相互可绕其轴线可转动地配合；所述开环齿圈的内齿圈与所述包带盘的表面具有间隙，所述同步件位于所述间隙中；
送带齿轮组件，多个所述送带齿轮组件可转动地环设于所述包带盘的壁面，所述送带齿轮组件与所述开环齿圈的内齿圈传动配合，所述送带齿轮组件被构造为用于送带；所述送带齿轮组件沿预设方向具有相对的传动端和送带端，所述传动端与所述开环齿圈的内齿圈传动配合，所述送带端伸出于所述包带盘的远离所述开环齿圈的一侧，多个所述送带端共同限定绝缘带暂存圈，所述绝缘带暂存圈位于所述包带盘的外侧位置；
同步件，所述同步件与所述送带齿轮组件传动连接，所述同步件被构造为用于同步各个所述送带齿轮组件的转速。


2.根据权利要求1所述的包带旋转组件，其特征在于，所述包带旋转组件还包括：
压紧机构，所述压紧机构包括两个压紧滚轮以及套设于两个所述压紧滚轮上的压紧橡筋；两个所述压紧滚轮可转动地设置并被构造为将所述压紧橡筋抵靠于所述绝缘带暂存圈上。


3.根据权利要求2所述的包带旋转组件，其特征在于，所述同步件为同步齿轮，多个所述同步齿轮可转动地设置于所述包带盘上，所述同步齿轮位于相邻两个所述送带齿轮组件之间，所述同步齿轮分别与相邻两个所述送带齿轮组件传动配合。


4.根据权利要求3所述的包带旋转组件，其特征在于，所述送带齿轮组件包括行星轴承、行星轴以及行星齿轮；
所述包带盘沿所述包带盘的轴线间隔开设有多个送带通孔；
所述行星轴承分别嵌设于所述送带通孔中，所述行星轴与所述行星轴承的内环配合，所述行星齿轮安装于所述行星轴上并抵靠于所述包带盘的表面，所述行星齿轮与所述开环齿圈的内齿圈啮合。


5.根据权利要求4所述的包带旋转组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚建林，
申请(专利权)人：龚建林，
类型：新型
国别省市：广东;44