一种灌装机制造技术

本发明专利技术属于灌装技术领域，特指一种灌装机。包括机架，机架上设置有三通阀，三通阀的上端连接有料斗，所述三通阀的一侧连接有第一推料装置，另外一侧连接有第二推料装置，所述三通阀包括阀体，所述阀体的一侧为推料口，与所述第一推料装置相连，阀体的另一侧为出料口与第二推料装置相连，所述阀体的上端为进料口，与所述料斗相连，所述阀体的下端连接有第一动力源，第一动力源连接有推杆，并驱使推杆在阀体内做上下往复运动，所述推杆上连接有密封垫，密封垫控制进料口的打开或关闭。其在工作过程中不易发生物料的阻滞，且可输送的物料容量较大，能满足大规格的物料灌装。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机
本专利技术属于灌装
，特指一种灌装机。
技术介绍
灌装机是一种将物料从料斗中灌入某一特定容器或包装袋中的设备，特别应用于流体物料或颗粒状物料。现有的灌装机的阀体采用的是三通阀，但现有的阀体绝大多数为球阀，球阀在工作过程中需要使其内部的球体两侧的通道与阀体的通道相连才能实现管路的通畅，因此，当料斗下料时，球体的通道需要与进料口对准，而当要出料时，球体的通道需要和推料口河出料口对准。在实现上述动作的过程中，由于球体与阀体之间存在间隙，易导致球体在转动过程中与阀体卡住，特别是在运输颗粒状物料时，另外由于球体的体积较大，而其通道较小，对于球阀而言，其每次可容纳物料的量也是有限的。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供了一种具有不同于球阀结构的三通阀机构的灌装机，其在工作过程中不易发生物料的阻滞，且可输送的物料容量较大，能满足大规格的物料灌装。本专利技术的目的是这样实现的：一种灌装机，包括机架，机架上设置有三通阀，三通阀的上端连接有料斗，所述三通阀的一侧连接有第一推料装置，另外一侧连接有第二推料装置，所述三通阀包括阀体，所述阀体的一侧为推料口，与所述第一推料装置相连，阀体的另一侧为出料口与第二推料装置相连，所述阀体的上端为进料口，与所述料斗相连，所述阀体的下端连接有第一动力源，第一动力源连接有推杆，并驱使推杆在阀体内做上下往复运动，所述推杆上连接有密封垫，密封垫控制进料口的打开或关闭。进一步的，所述推杆的上端连接有支撑板，支撑板上连接有压板，所述密封垫夹设在支撑板和压板之间。进一步的，所述压板的侧面呈锥形。进一步的，所述第一动力源为气缸。进一步的，所述第一推料装置包括第一活塞，以及与第一活塞相连的第二动力源，第一活塞可伸入至阀体内。进一步的，所述第二动力源为气缸。进一步的，所述第二推料装置包括设置于阀体一侧的三通管，三通管一端与所述阀体的出料口相连，一端与外部管道相连，其中三通管的上端连接有第三动力源，第三动力源连接有第二活塞，第二活塞控制三通管的开启和关闭。进一步的，所述第三动力源为气缸。进一步的，所述第一推料装置与退料口、第二推料装置与出料口，以及料斗和进料口之间采用密封连接。进一步的，所述密封连接包括第一管道对接面和第二管道对接面，第一管道对接面和第二管道对接面之间设置有密封圈，其中第一管道对接面和第二管道对接面上形成有环槽，所述密封圈形成有与环槽相对应的凸环，所述第一管道对接面和第二管道对接面通过卡箍连接。本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：该灌装机不易出现物料阻滞的情形，并且该三通阀内部体积大，能够满足更大规格的物料运送。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为灌装机的结构示意图。图2为三通阀的剖面示意图。图3为第二推料装置的剖面示意图。图4为密封连接的剖面示意图。1-机架，2-三通阀，21-阀体，22-推料口，23-出料口，24-进料口，25-第一动力源，26-推杆，27-密封垫，28-支撑板，29-压板，3-第一推料装置，31-第二动力源，32-第一活塞，4-第二推料装置，41-三通管，42-第三动力源，43-第二活塞，51-第一管道对接面，52-第二管道对接面，53-密封圈，531-凸环，54-环槽，55-卡箍，6-料斗。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。如图1和2所示，一种灌装机，包括机架1，机架1上设置有三通阀2，三通阀2的上端连接有料斗6，所述三通阀2的一侧连接有第一推料装置3，另外一侧连接有第二推料装置4，所述三通阀41包括阀体21，所述阀体21的一侧为推料口22，与所述第一推料装置3相连，阀体21的另一侧为出料口23与第二推料装置4相连，所述阀体21的上端为进料口24，与所述料斗6相连，所述阀体21的下端连接有第一动力源25，第一动力源25连接有推杆26，并驱使推杆26在阀体21内做上下往复运动，所述推杆26上连接有密封垫27，密封垫27控制进料口24的打开或关闭。在上述的技术方案中，阀体21内进料口24的打开和关闭通过第一动力源25控制的推杆26以及密封垫27实现，当第一动力源25推动推杆26向上运动时，密封垫27将进料口24堵住，料斗6中的料就无法进入到阀体21内，而当料斗6中的料需要进入到阀体21内时，第一动力源25控制推杆26下降，则密封垫27与阀体21的底部接触，进料口24打开，另外第二推料装置4则控制出料口23的开启和关闭，这样子在需要进料时，第一动力源25控制推杆26将密封垫27往下运动，进料口24打开，而此时第二推料装置4则控制出料口的关闭，当料进入到阀体21内时，第一动力源25控制推杆26将密封垫27往上运动，将进料口24堵住，第二推料装置4将出料口23打开，第一推料装置3将料从阀体21内经由第二推料装置4送出。通过采用此种形式的三通阀2，有效避免了由于球阀导致的物料阻滞问题，以及送料量小的问题。进一步的，第一动力源25为气缸。进一步的，所述推杆26的上端连接有支撑板28，支撑板28上连接有压板29，所述密封垫27夹设在支撑板28和压板29之间。通过该连接结构将密封垫27牢牢固定，使之起到相应的作为开关的作用。进一步的，压板29的侧面呈斜面，其能更好与进料口24的形状相适配。如图1所示，所述第一推料装置3包括第一活塞32，以及与第一活塞32相连的第二动力源31，第一活塞32可伸入至阀体21内。进一步的，第二动力源31为气缸。如图3所示，所述第二推料装置4包括设置于阀体21一侧的三通管41，三通管41一端与所述阀体21的出料口23相连，一端与外部管道相连，其中三通管41的上端连接有第三动力源42，第三动力源42连接有第二活塞43，第二活塞43控制三通管41的开启和关闭。在上述的技术方案中，第三动力源42控制着第二活塞43起到开关的作用，在进料时，将进料口24关闭，避免料从第二推料装置4处流出，而当完成进料之后，再控制第二活塞43打开，使得第一推料装置3能将物料从阀体21内推出，并经由第二推料装置4送出。进一步的，第三动力源42为气缸。如图4所示，所述第一推料装置3与推料口22、第二推料装置4与出料口23，以及料斗6和进料口24之间采用密封连接。密封连接确保物料，特别是流体物料不会从管道的连接处泄露出去。进一步的，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装机，包括机架，机架上设置有三通阀，三通阀的上端连接有料斗，所述三通阀的一侧连接有第一推料装置，另外一侧连接有第二推料装置，其特征在于，所述三通阀包括阀体，所述阀体的一侧为推料口，与所述第一推料装置相连，阀体的另一侧为出料口与第二推料装置相连，所述阀体的上端为进料口，与所述料斗相连，所述阀体的下端连接有第一动力源，第一动力源连接有推杆，并驱使推杆在阀体内做上下往复运动，所述推杆上连接有密封垫，密封垫控制进料口的打开或关闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌装机，包括机架，机架上设置有三通阀，三通阀的上端连接有料斗，所述三通阀的一侧连接有第一推料装置，另外一侧连接有第二推料装置，其特征在于，所述三通阀包括阀体，所述阀体的一侧为推料口，与所述第一推料装置相连，阀体的另一侧为出料口与第二推料装置相连，所述阀体的上端为进料口，与所述料斗相连，所述阀体的下端连接有第一动力源，第一动力源连接有推杆，并驱使推杆在阀体内做上下往复运动，所述推杆上连接有密封垫，密封垫控制进料口的打开或关闭。


2.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于，所述推杆的上端连接有支撑板，支撑板上连接有压板，所述密封垫夹设在支撑板和压板之间。


3.根据权利要求2所述的灌装机，其特征在于，所述压板的侧面呈锥形。


4.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于，所述第一动力源为气缸。


5.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于，所述第一推料装置包括第一活塞，以及与第一活塞相连的第二动力源，第一活...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶文彬，
申请(专利权)人：陶文彬，
类型：新型
国别省市：湖北;42