一种铝板生产用夹持转运装置制造方法及图纸

技术编号:27881963 阅读:23 留言:0更新日期:2021-03-31 01:24
本实用新型专利技术涉及铝板材生产技术领域,且公开了一种铝板生产用夹持转运装置,包括车体,所述车体的顶部固定安装有模座,所述模座的顶部固定安装有托板。该铝板生产用夹持转运装置,将卷材放置到对应托板上,并挤压两侧的气垫,再绕着铰座转动连接杆向卷材的方向转动,最终带动托环与卷材的卷筒接触,待与水平面垂直后,绕着轴杆转动限位杆向固定座靠近,最后架设在连接杆、固定座和固定块之间,在固定块的配合下进行前后转动方向限制,然后插入插销,使连接杆与限位杆限制住,将限位杆的左右转动方向限制住,由这样的方式,对卷状铝板卷筒进行支撑限位,而卷材与托板连接处在气垫和减震弹簧的配合下进行稳定,达到了夹持稳定的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板生产用夹持转运装置
本技术涉及铝板材生产
,具体为一种铝板生产用夹持转运装置。
技术介绍
铝板材是铝材种类中的一种,它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品,为了保证板材最终性能再对成品进行退火、固溶处理、淬火、自然时效和人工时效处理。目前的铝板存储都是缠绕在套筒上呈卷状存放,卷状铝板的转运是由转运车运输,而转运车与卷状铝板之间只是通过对应模具进行固定,模具只是通过简单的弧度去限制卷状铝板,为了防止铝板划伤,模具与卷材铝板接触的面光滑,这样的方式在转运车移动的过程中,卷材铝板很容易出现晃动甚至掉落的现象,为了解决上述问题我们提出了一种铝板生产用夹持转运装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种铝板生产用夹持转运装置,具备夹持稳定等优点,解决了目前的铝板存储都是缠绕在套筒上呈卷状存放,卷状铝板的转运是由转运车运输,而转运车与卷状铝板之间只是通过对应模具进行固定,模具只是通过简单的弧度去限制卷状铝板,为了防止铝板划伤,模具与卷材铝板接触的面光滑,这样的方式在转运车移动的过程中,卷材铝板很容易出现晃动甚至掉落的现象的问题。(二)技术方案为实现上述夹持稳定目的,本技术提供如下技术方案:一种铝板生产用夹持转运装置,包括车体,所述车体的顶部固定安装有模座,所述模座的顶部固定安装有托板,所述模座的正面和背面均固定安装有数量为两个的铰座,四个所述铰座的内部均活动安装有连接杆,相邻两个所述连接杆之间均固定安装有托环,所述模座的正面和背面均活动安装有数量为两个的轴杆,所述车体的顶部固定安装有数量为两个的固定座,四个所述轴杆与两个固定座之间均活动安装有限位杆,两个所述固定座的顶部均固定安装有与限位杆贴合的固定块,四个所述限位杆的正面均活动安装有一端延伸至连接杆内部的插销,两个所述固定座的内部均活动安装有数量为两个的支杆,相邻两个所述支杆之间固定安装有位于固定座外侧的安装板,所述固定座的内部螺纹连接有一端延伸至安装板外侧的固定螺栓,相邻两个所述支杆之间均套接有位于固定座内侧的套板,两个所述套板与固定座相对的一侧均固定安装有与固定螺栓插接的轴承,所述支杆远离安装板的一端固定安装有连接板,两个所述连接板远离支杆的一端均固定安装有气垫,所述套板与连接板之间固定安装有套设于支杆外侧的减震弹簧。优选的,所述模座的模腔为弧形腔,所述托板为弧形板,所述模座与托板相适配。优选的,所述连接杆为L形杆,所述限位杆架设在连接杆、固定座和固定块之间。优选的,所述连接杆的内部开设有插孔,所述插销贯穿限位杆的一端延伸至插孔内部。优选的,所述减震弹簧的数量为四个,且减震弹簧均匀分布于四个支杆外侧。优选的,所述气垫呈球体状,所述气垫位于托环和托板之间。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种铝板生产用夹持转运装置,具备以下有益效果:该铝板生产用夹持转运装置,通过设置车体,在进行卷状铝板转运的时候,将卷材放置到对应托板上,并挤压两侧的气垫,再绕着铰座转动连接杆向卷材的方向转动,最终带动托环与卷材的卷筒接触,待与水平面垂直后,绕着轴杆转动限位杆向固定座靠近,最后架设在连接杆、固定座和固定块之间,在固定块的配合下进行前后转动方向限制,然后插入插销,使连接杆与限位杆限制住,将限位杆的左右转动方向限制住,由这样的方式,对卷状铝板卷筒进行支撑限位,而卷材与托板连接处在气垫和减震弹簧的配合下进行稳定,达到了夹持稳定的目的,当卷材较窄时,可以转动固定螺栓沿着固定座移动,带动安装板推动支杆一起移动,推动气垫向中间移动,由这样的方式,进行对应卷材宽度调整。附图说明图1为本技术主视图;图2为本技术A处结构放大图;图3为本技术固定座俯视图。图中:1、车体;2、模座;3、托板;4、铰座;5、连接杆;6、托环;7、轴杆;8、限位杆;9、固定座;10、固定块;11、插销;12、支杆;13、安装板;14、固定螺栓;15、套板;16、轴承;18、连接板;19、气垫;20、减震弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种铝板生产用夹持转运装置,包括车体1,车体1的顶部固定安装有模座2,模座2的顶部固定安装有托板3,模座2的模腔为弧形腔,托板3为弧形板,模座2与托板3相适配,模座2的正面和背面均固定安装有数量为两个的铰座4,四个铰座4的内部均活动安装有连接杆5,相邻两个连接杆5之间均固定安装有托环6,模座2的正面和背面均活动安装有数量为两个的轴杆7,车体1的顶部固定安装有数量为两个的固定座9,四个轴杆7与两个固定座9之间均活动安装有限位杆8,两个固定座9的顶部均固定安装有与限位杆8贴合的固定块10,连接杆5为L形杆,限位杆8架设在连接杆5、固定座9和固定块10之间,四个限位杆8的正面均活动安装有一端延伸至连接杆5内部的插销11,连接杆5的内部开设有插孔,插销11贯穿限位杆8的一端延伸至插孔内部,两个固定座9的内部均活动安装有数量为两个的支杆12,相邻两个支杆12之间固定安装有位于固定座9外侧的安装板13,固定座9的内部螺纹连接有一端延伸至安装板13外侧的固定螺栓14,相邻两个支杆12之间均套接有位于固定座9内侧的套板15,两个套板15与固定座9相对的一侧均固定安装有与固定螺栓14插接的轴承16,支杆12远离安装板13的一端固定安装有连接板18,两个连接板18远离支杆12的一端均固定安装有气垫19,气垫19呈球体状,气垫19位于托环6和托板3之间,套板15与连接板18之间固定安装有套设于支杆12外侧的减震弹簧20,减震弹簧20的数量为四个,且减震弹簧20均匀分布于四个支杆12外侧。综上所述,该铝板生产用夹持转运装置,通过设置车体1,在进行卷状铝板转运的时候,将卷材放置到对应托板3上,并挤压两侧的气垫19,再绕着铰座4转动连接杆5向卷材的方向转动,最终带动托环6与卷材的卷筒接触,待与水平面垂直后,绕着轴杆7转动限位杆8向固定座9靠近,最后架设在连接杆5、固定座9和固定块10之间,在固定块10的配合下进行前后转动方向限制,然后插入插销11,使连接杆5与限位杆8限制住,将限位杆8的左右转动方向限制住,由这样的方式,对卷状铝板卷筒进行支撑限位,而卷材与托板3连接处在气垫19和减震弹簧20的配合下进行稳定,达到了夹持稳定的目的,当卷材较窄时,可以转动固定螺栓14沿着固定座9移动,带动安装板13推动支杆12一起移动,推动气垫19向中间移动,由这样的方式,进行对应卷材宽度调整,解决了目前的铝板存储都是缠绕在套筒上呈卷状存放,卷状铝板的转运是由转运车运输,而转运车本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板生产用夹持转运装置,包括车体(1),其特征在于:所述车体(1)的顶部固定安装有模座(2),所述模座(2)的顶部固定安装有托板(3),所述模座(2)的正面和背面均固定安装有数量为两个的铰座(4),四个所述铰座(4)的内部均活动安装有连接杆(5),相邻两个所述连接杆(5)之间均固定安装有托环(6),所述模座(2)的正面和背面均活动安装有数量为两个的轴杆(7),所述车体(1)的顶部固定安装有数量为两个的固定座(9),四个所述轴杆(7)与两个固定座(9)之间均活动安装有限位杆(8),两个所述固定座(9)的顶部均固定安装有与限位杆(8)贴合的固定块(10),四个所述限位杆(8)的正面均活动安装有一端延伸至连接杆(5)内部的插销(11),两个所述固定座(9)的内部均活动安装有数量为两个的支杆(12),相邻两个所述支杆(12)之间固定安装有位于固定座(9)外侧的安装板(13),所述固定座(9)的内部螺纹连接有一端延伸至安装板(13)外侧的固定螺栓(14),相邻两个所述支杆(12)之间均套接有位于固定座(9)内侧的套板(15),两个所述套板(15)与固定座(9)相对的一侧均固定安装有与固定螺栓(14)插接的轴承(16),所述支杆(12)远离安装板(13)的一端固定安装有连接板(18),两个所述连接板(18)远离支杆(12)的一端均固定安装有气垫(19),所述套板(15)与连接板(18)之间固定安装有套设于支杆(12)外侧的减震弹簧(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝板生产用夹持转运装置,包括车体(1),其特征在于:所述车体(1)的顶部固定安装有模座(2),所述模座(2)的顶部固定安装有托板(3),所述模座(2)的正面和背面均固定安装有数量为两个的铰座(4),四个所述铰座(4)的内部均活动安装有连接杆(5),相邻两个所述连接杆(5)之间均固定安装有托环(6),所述模座(2)的正面和背面均活动安装有数量为两个的轴杆(7),所述车体(1)的顶部固定安装有数量为两个的固定座(9),四个所述轴杆(7)与两个固定座(9)之间均活动安装有限位杆(8),两个所述固定座(9)的顶部均固定安装有与限位杆(8)贴合的固定块(10),四个所述限位杆(8)的正面均活动安装有一端延伸至连接杆(5)内部的插销(11),两个所述固定座(9)的内部均活动安装有数量为两个的支杆(12),相邻两个所述支杆(12)之间固定安装有位于固定座(9)外侧的安装板(13),所述固定座(9)的内部螺纹连接有一端延伸至安装板(13)外侧的固定螺栓(14),相邻两个所述支杆(12)之间均套接有位于固定座(9)内侧的套板(15),两个所述套板(15)与固定座(9)相对的一侧均固定安装有与固定螺栓(14)插接的轴承(16),所述支杆(12)远离安装板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:何珊
申请(专利权)人:六冶郑州科技重工有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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