一种双面印刷的调节式绿色印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双面印刷的调节式绿色印刷装置，包括底座，所述底座的上端面从左至右依次固定安装有机架一和机架二，所述机架一和机架二上均开设有调节槽和固定槽。该双面印刷的调节式绿色印刷装置，采用固化灯对印刷面进行烘干照射，固化灯的高度能够进行调节，能够根据印刷面积对固化灯的照射面积进行适当调整，使灯光能够完全集中照射到印刷面上，使印刷面能够快速干燥，无遗漏，提高印刷质量；通过下输送辊和上输送产品进行输送，且下输送辊和上输送辊之间的间距能够进行快速调整，同时，正面印刷辊和输送辊一之间的间距以及输送辊二和反面印刷辊之间的间距能够进行调整，适用于不同厚度的产品印刷，调节性强，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双面印刷的调节式绿色印刷装置
本技术涉及印刷设备
，具体为一种双面印刷的调节式绿色印刷装置。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。但是现如今的绿色印刷装置在生产过程中，难以针对产品的厚度，对印刷辊和输送辊之间的间距进行调节，且对印刷面进行固化过程中，固化灯的高度不能够进行调节，导致灯光不能够确保准确的照射在印刷面上，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双面印刷的调节式绿色印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出现如今的绿色印刷装置在生产过程中，难以针对产品的厚度，对印刷辊和输送辊之间的间距进行调节，且对印刷面进行固化过程中，固化灯的高度不能够进行调节，导致灯光不能够确保准确的照射在印刷面上，影响产品质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面印刷的调节式绿色印刷装置，包括底座，所述底座的上端面从左至右依次固定安装有机架一和机架二，所述机架一和机架二上均开设有调节槽和固定槽，所述固定槽对称设置在调节槽的左右两侧，所述机架一上的调节槽内侧设置有轴承座一，所述机架二上的调节槽内侧设置有轴承座二，所述轴承座一和轴承座二均通过固定螺栓穿过固定槽固定安装在机架一、机架二上，所述轴承座一的内侧设置有正面印刷辊，所述轴承座二的内侧设置有输送辊二，所述机架一的内侧通过轴承安装有输送辊一，所述机架二的内侧设置有反面印刷辊，所述机架一的外侧固定安装有气缸一，所述气缸一的活动端与轴承座一固定连接，所述机架二的外侧固定安装有气缸二，所述气缸二的活动端与轴承座二固定连接，所述机架一的左侧从上至下依次固定安装有上支架、下支架，所述下支架的上端面设置有下输送辊，所述机架一和机架二之间固定安装有固定杆一，所述固定杆一的底部固定安装有气缸三，所述机架二的右侧固定安装有固定杆二，所述固定杆二的上端面设置有气缸四。优选的，所述上支架上通过螺纹套安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端通过轴承安装有连接座，所述连接座的内侧通过轴承安装有上输送辊，所述上输送辊与下输送辊处于同一垂直面。优选的，所述气缸三的下端固定安装有灯座一，所述灯座一的下端面等间距固定安装有三个固化灯一。优选的，所述气缸四的上端固定安装有灯座二，所述灯座二的上端面固定安装有三组固化灯二，所述固化灯二与固化灯一的外侧均固定安装有反光罩，所述反光罩的纵截面为半圆状结构。优选的，所述正面印刷辊和输送辊一上下垂直对应，所述输送辊二和反面印刷辊上下垂直对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该双面印刷的调节式绿色印刷装置，通过下输送辊和上输送辊对产品进行输送，且下输送辊和上输送辊之间的间距能够进行快速调整，同时，正面印刷辊和输送辊一之间的间距以及输送辊二和反面印刷辊之间的间距能够进行调整，适用于不同厚度的产品印刷，调节性强，便于使用；2、该双面印刷的调节式绿色印刷装置，采用固化灯对印刷面进行烘干照射，固化灯的高度能够进行调节，能够根据印刷面积对固化灯的照射面积进行适当调整，使灯光能够完全集中照射到印刷面上，使印刷面能够快速干燥，无遗漏，提高印刷质量。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术下输送辊和上输送辊安装结构示意图。图中：1、底座；2、机架一；3、机架二；4、调节槽；5、固定槽；6、轴承座一；7、轴承座二；8、固定螺栓；9、正面印刷辊；10、输送辊二；11、输送辊一；12、反面印刷辊；13、气缸一；14、气缸二；15、上支架；16、下支架；17、下输送辊；18、固定杆一；19、气缸三；20、固定杆二；21、气缸四；22、螺纹杆；23、连接座；24、上输送辊；25、灯座一；26、固化灯一；27、灯座二；28、固化灯二；29、反光罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种双面印刷的调节式绿色印刷装置，包括底座1、机架一2、机架二3、调节槽4、固定槽5、轴承座一6、轴承座二7、固定螺栓8、正面印刷辊9、输送辊二10、输送辊一11、反面印刷辊12、气缸一13、气缸二14、上支架15、下支架16、下输送辊17、固定杆一18、气缸三19、固定杆二20、气缸四21、螺纹杆22、连接座23、上输送辊24、灯座一25、固化灯一26、灯座二27、固化灯二28和反光罩29，底座1的上端面从左至右依次固定安装有机架一2和机架二3，机架一2和机架二3上均开设有调节槽4和固定槽5，固定槽5对称设置在调节槽4的左右两侧，机架一2上的调节槽4内侧设置有轴承座一6，机架二3上的调节槽4内侧设置有轴承座二7，轴承座一6和轴承座二7均通过固定螺栓8穿过固定槽5固定安装在机架一2、机架二3上，轴承座一6的内侧设置有正面印刷辊9，轴承座二7的内侧设置有输送辊二10，机架一2的内侧通过轴承安装有输送辊一11，机架二3的内侧设置有反面印刷辊12，机架一2的外侧固定安装有气缸一13，气缸一13的活动端与轴承座一6固定连接，机架二3的外侧固定安装有气缸二14，气缸二14的活动端与轴承座二7固定连接，机架一2的左侧从上至下依次固定安装有上支架15、下支架16，下支架16的上端面设置有下输送辊17，机架一2和机架二3之间固定安装有固定杆一18，固定杆一18的底部固定安装有气缸三19，机架二3的右侧固定安装有固定杆二20，固定杆二20的上端面设置有气缸四21。进一步的，上支架15上通过螺纹套安装有螺纹杆22，螺纹杆22的下端通过轴承安装有连接座23，连接座23的内侧通过轴承安装有上输送辊24，上输送辊24与下输送辊17处于同一垂直面，通过转动螺纹杆22，使得上输送辊24进行升降，从而调节上输送辊24和下输送辊17之间的间距，工作人员可根据实际产品需求对上输送辊24和下输送辊17之间的间距进行调节，适用于不同厚度的产品绿色印刷。进一步的，气缸三19的下端固定安装有灯座一25，灯座一25的下端面等间距固定安装有三个固化灯一26，通过正面印刷辊9对产品的正面印刷完毕之后，经过固化灯一26对产品的正面进行照射加热固化，且固化灯一26的高度能够进行调节，调节简单快速，能够根据印刷面积对固化灯二28的照射面积进行适当调整。进一步的，气缸四21的上端固定安装有灯座二27，灯座二27的上端面固定安装有三组固化灯二28，固化灯二28与固化灯一26的外侧均固定安装有反光罩29，反光罩29的纵截面为半圆状结构，通过反面印刷辊12对产品的反面进行印刷完毕之后，再通过固化灯二28对产品的反面进行照射加热固化，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面印刷的调节式绿色印刷装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端面从左至右依次固定安装有机架一和机架二，所述机架一和机架二上均开设有调节槽和固定槽，所述固定槽对称设置在调节槽的左右两侧，所述机架一上的调节槽内侧设置有轴承座一，所述机架二上的调节槽内侧设置有轴承座二，所述轴承座一和轴承座二均通过固定螺栓穿过固定槽固定安装在机架一、机架二上，所述轴承座一的内侧设置有正面印刷辊，所述轴承座二的内侧设置有输送辊二，所述机架一的内侧通过轴承安装有输送辊一，所述机架二的内侧设置有反面印刷辊，所述机架一的外侧固定安装有气缸一，所述气缸一的活动端与轴承座一固定连接，所述机架二的外侧固定安装有气缸二，所述气缸二的活动端与轴承座二固定连接，所述机架一的左侧从上至下依次固定安装有上支架、下支架，所述下支架的上端面设置有下输送辊，所述机架一和机架二之间固定安装有固定杆一，所述固定杆一的底部固定安装有气缸三，所述机架二的右侧固定安装有固定杆二，所述固定杆二的上端面设置有气缸四。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面印刷的调节式绿色印刷装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端面从左至右依次固定安装有机架一和机架二，所述机架一和机架二上均开设有调节槽和固定槽，所述固定槽对称设置在调节槽的左右两侧，所述机架一上的调节槽内侧设置有轴承座一，所述机架二上的调节槽内侧设置有轴承座二，所述轴承座一和轴承座二均通过固定螺栓穿过固定槽固定安装在机架一、机架二上，所述轴承座一的内侧设置有正面印刷辊，所述轴承座二的内侧设置有输送辊二，所述机架一的内侧通过轴承安装有输送辊一，所述机架二的内侧设置有反面印刷辊，所述机架一的外侧固定安装有气缸一，所述气缸一的活动端与轴承座一固定连接，所述机架二的外侧固定安装有气缸二，所述气缸二的活动端与轴承座二固定连接，所述机架一的左侧从上至下依次固定安装有上支架、下支架，所述下支架的上端面设置有下输送辊，所述机架一和机架二之间固定安装有固定杆一，所述固定杆一的底部固定安装有气缸三，所述机架二的右侧固定安装有固定杆二，所述固定杆二的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓智辉，
申请(专利权)人：深圳市佳汇印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44