一种耐磨性佳的光学复合膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨性佳的光学复合膜，包括主体膜、中层膜和分隔膜，所述主体膜的内部设置有中层膜，所述中层膜的内部设置有分隔膜，且分隔膜的内部设置有拉伸结构，所述主体膜与中层膜之间设置有耐磨结构，所述耐磨层的内部固定连接有内置纹，且内置纹的内部固定连接有内置孔。本实用新型专利技术通过先将耐磨层固定在主体膜上，然后当主体膜受到磨损后，耐磨层的设置增加了其表面强度，然后在耐磨层的表面设置内置纹，让内置纹减少与摩擦面的接触，同时其内置纹的内部均匀分布有内置孔，进一步缩小了摩擦面积，使得整体的摩擦范围进行了减少，从而起到了提高耐磨性能的作用，提高了其内部的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨性佳的光学复合膜
本技术涉及复合膜
，具体为一种耐磨性佳的光学复合膜。
技术介绍
随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们对于科研的研究也更加的用心，在日常生活和工业开发的过程中，常常会运用到多种薄膜，为了使其使用性更高、优点更多，因此人们研发出了多种复合膜，用于日常的使用；然而传统的此类装置在使用的过程中，其表面的耐磨效果较差，因此在使用的过程中，很容易造成使用的过程中表面易磨损，从而对内部层造成损坏，对使用寿命造成了一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨性佳的光学复合膜，以解决上述
技术介绍
中提出装置耐磨能力差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨性佳的光学复合膜，包括主体膜、中层膜和分隔膜，所述主体膜的内部设置有中层膜，所述中层膜的内部设置有分隔膜，且分隔膜的内部设置有拉伸结构，所述中层膜与分隔膜之间设置有防水结构，所述主体膜与中层膜之间设置有耐磨结构，所述耐磨结构包括耐磨层、内置纹和内置孔，所述耐磨层的内侧壁与主体膜的外侧壁固定连接，所述耐磨层的内部固定连接有内置纹，且内置纹的内部固定连接有内置孔。优选的，所述防水结构包括预留腔、防水层和吸水因子，所述预留腔的外侧壁与中层膜内部的底端固定连接，所述预留腔内部的两端均固定连接有防水层，所述预留腔的内部填充有吸水因子。优选的，所述内置纹在耐磨层的内部均匀分布有四组，所述内置孔在内置纹的内部呈等间距排列。优选的，所述防水层与吸水因子设置在同一垂直平面内，所述防水层关于预留腔的水平中轴线呈对称分布。优选的，所述拉伸结构包括第一纤维层、第二纤维层和第三纤维层，所述第一纤维层的顶端与分隔膜内部的底端固定连接，所述第一纤维层的底端固定连接有第二纤维层，且第二纤维层的底端固定连接有第三纤维层。优选的，所述第一纤维层与第二纤维层设置在同一垂直平面内，所述第一纤维层与第三纤维层关于第二纤维层的水平中轴线呈对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种耐磨性佳的光学复合膜不仅提高了该装置的耐磨能力，也同时提高了该装置的防水和拉伸性能；(1)通过先将耐磨层固定在主体膜上，然后当主体膜受到磨损后，耐磨层的设置增加了其表面强度，然后在耐磨层的表面设置内置纹，让内置纹减少与摩擦面的接触，同时其内置纹的内部均匀分布有内置孔，进一步缩小了摩擦面积，使得整体的摩擦范围进行了减少，从而起到了提高耐磨性能的作用，提高了其内部的使用寿命；(2)通过将预留腔固定后，其外部渗水被防水层所阻挡，同时当有水渗入时被吸水因子所吸收处理，从而提高了整体的防水性能；(3)通过对主体膜进行拉伸后，其内部的第一纤维层起到了初步拉伸，紧接着第二纤维层受到拉伸后，其第三纤维层也起到了拉伸效果，从而整体的提高了内部的可拉伸性能。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的耐磨结构侧视结构示意图；图3为本技术的防水结构侧视结构示意图；图4为本技术的拉伸结构侧视结构示意图。图中：1、主体膜；2、耐磨结构；201、耐磨层；202、内置纹；203、内置孔；3、中层膜；4、防水结构；401、预留腔；402、防水层；403、吸水因子；5、分隔膜；6、拉伸结构；601、第一纤维层；602、第二纤维层；603、第三纤维层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种耐磨性佳的光学复合膜，包括主体膜1、中层膜3和分隔膜5，主体膜1的内部设置有中层膜3，中层膜3的内部设置有分隔膜5，且分隔膜5的内部设置有拉伸结构6，拉伸结构6包括第一纤维层601、第二纤维层602和第三纤维层603，第一纤维层601的顶端与分隔膜5内部的底端固定连接，第一纤维层601的底端固定连接有第二纤维层602，且第二纤维层602的底端固定连接有第三纤维层603，第一纤维层601与第二纤维层602设置在同一垂直平面内，第一纤维层601与第三纤维层603关于第二纤维层602的水平中轴线呈对称分布；具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过对主体膜1进行拉伸后，其内部的第一纤维层601起到了初步拉伸，紧接着第二纤维层602受到拉伸后，其第三纤维层603也起到了拉伸效果，从而整体的提高了内部的可拉伸性能；中层膜3与分隔膜5之间设置有防水结构4，防水结构4包括预留腔401、防水层402和吸水因子403，预留腔401的外侧壁与中层膜3内部的底端固定连接，预留腔401内部的两端均固定连接有防水层402，预留腔401的内部填充有吸水因子403，防水层402与吸水因子403设置在同一垂直平面内，防水层402关于预留腔401的水平中轴线呈对称分布；具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过将预留腔401固定后，其外部渗水被防水层402所阻挡，同时当有水渗入时被吸水因子403所吸收处理，从而提高了整体的防水性能；主体膜1与中层膜3之间设置有耐磨结构2，耐磨结构2包括耐磨层201、内置纹202和内置孔203，耐磨层201的内侧壁与主体膜1的外侧壁固定连接，耐磨层201的内部固定连接有内置纹202，且内置纹202的内部固定连接有内置孔203，内置纹202在耐磨层201的内部均匀分布有四组，内置孔203在内置纹202的内部呈等间距排列；具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过先将耐磨层201固定在主体膜1上，然后当主体膜1受到磨损后，耐磨层201的设置增加了其表面强度，然后在耐磨层201的表面设置内置纹202，让内置纹202减少与摩擦面的接触，同时其内置纹202的内部均匀分布有内置孔203，进一步缩小了摩擦面积，使得整体的摩擦范围进行了减少，从而起到了提高耐磨性能的作用，提高了其内部的使用寿命。工作原理：使用时，首先，将主体膜1取出，并且在其内部依次设置中层膜3和分隔膜5用以分隔，然后将主体膜1置于待使用区域，进行封边处理，然后在与其外部设置耐磨层201，在外界与主体膜1相互磨蹭的状态下，会对其耐磨层201先行接触；其次，当其外部使用环境湿气较重的情况下，其空气中的水分会影响主体膜1，在其水分进行渗透的过程中，会先被其防水层402所阻挡，同时当有水渗入时被吸水因子403所吸收处理，从而完成了对主体膜1的环境处理；最后，在主体膜1于工作区域安装结束之后，由于复杂环境的影响很容易对主体膜1造成外力拉伸，在拉伸的过程中，其内部的第一纤维层601起到了初步拉伸，紧接着第二纤维层602受到拉伸后，其第三纤维层603也起到了拉伸效果，完成了整体主体膜1的内部工作。对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨性佳的光学复合膜，包括主体膜(1)、中层膜(3)和分隔膜(5)，其特征在于：所述主体膜(1)的内部设置有中层膜(3)，所述中层膜(3)的内部设置有分隔膜(5)，且分隔膜(5)的内部设置有拉伸结构(6)，所述中层膜(3)与分隔膜(5)之间设置有防水结构(4)，所述主体膜(1)与中层膜(3)之间设置有耐磨结构(2)，所述耐磨结构(2)包括耐磨层(201)、内置纹(202)和内置孔(203)，所述耐磨层(201)的内侧壁与主体膜(1)的外侧壁固定连接，所述耐磨层(201)的内部固定连接有内置纹(202)，且内置纹(202)的内部固定连接有内置孔(203)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨性佳的光学复合膜，包括主体膜(1)、中层膜(3)和分隔膜(5)，其特征在于：所述主体膜(1)的内部设置有中层膜(3)，所述中层膜(3)的内部设置有分隔膜(5)，且分隔膜(5)的内部设置有拉伸结构(6)，所述中层膜(3)与分隔膜(5)之间设置有防水结构(4)，所述主体膜(1)与中层膜(3)之间设置有耐磨结构(2)，所述耐磨结构(2)包括耐磨层(201)、内置纹(202)和内置孔(203)，所述耐磨层(201)的内侧壁与主体膜(1)的外侧壁固定连接，所述耐磨层(201)的内部固定连接有内置纹(202)，且内置纹(202)的内部固定连接有内置孔(203)。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨性佳的光学复合膜，其特征在于：所述内置纹(202)在耐磨层(201)的内部均匀分布有四组，所述内置孔(203)在内置纹(202)的内部呈等间距排列。


3.根据权利要求1所述的一种耐磨性佳的光学复合膜，其特征在于：所述防水结构(4)包括预留腔(401)、防水层(402)和吸水因子(403)，所述预留腔(401)的外侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡伟，
申请(专利权)人：苏州量业电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32