一种防刮花覆铜板制造技术

技术编号:27880226 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-31 01:14
本实用新型专利技术公开了一种防刮花覆铜板,包括多块覆铜板主体,覆铜板主体的表面被两层保护层包裹,该两层保护层相紧贴,保护层和覆铜板的一侧形成有缓冲腔,缓冲腔内设置有气囊,气囊的一端和覆铜板主体紧贴,气囊的另一端和保护层相紧贴;保护层和覆铜板紧贴的一侧设置有多个凹槽,凹槽内通过导热胶固定有导热板,同一侧的导热板之间导热丝连接,导热板和覆铜板主体不直接接触,导热丝上设置有加厚部,加厚部下压保护层。本实用新型专利技术在运输时不易相互摩擦,不易损坏;覆铜板在使用时,自身的防护性更佳,具有良好的抗压、抗摩擦性,同时具备有防潮防尘的效果,使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种防刮花覆铜板
本技术涉及覆铜板领域,具体涉及一种防刮花覆铜板。
技术介绍
覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂,一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料,简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板,都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序,制成不同的印制电路。目前,现有的覆铜板在运输时往往是叠放在一起的,覆铜板之间易相互摩擦刮花,影响了后期的使用;覆铜板在使用时,自身的防护性较差,易受到外力撞击、湿气入侵等影响而损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的防刮花覆铜板,不易损坏。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种防刮花覆铜板,包括多块覆铜板主体,覆铜板主体的表面被两层保护层包裹,该两层保护层相紧贴,保护层和覆铜板的一侧形成有缓冲腔,缓冲腔内设置有气囊,气囊的一端和覆铜板主体紧贴,气囊的另一端和保护层相紧贴;保护层和覆铜板紧贴的一侧设置有多个凹槽,凹槽内通过导热胶固定有导热板,同一侧的导热板之间导热丝连接,导热板和覆铜板主体不直接接触,导热丝上设置有加厚部,加厚部下压保护层。作为优选的技术方案,保护层位于透明的硅胶制成,保护层的表面设置有防滑纹理,保护层上设置有多个透气孔,透气孔的一端和外部环境导通,透气孔的另一端和覆铜板主体相导通,导热板和部分透气孔相导通。作为优选的技术方案,气囊为胶质材料制成,气囊的一侧和保护层之间粘结固定。作为优选的技术方案,导热板采用金属材料制成,保护层内设置有多个连接通道,导热丝布置在连接通道内,连接通道的两端均和一凹槽相导通。作为优选的技术方案,导热丝为金属材料制成,加厚部和导热丝为一体式的结构,导热丝和导热板之间通过导热胶固定。作为优选的技术方案,凹槽为半球形结构,凹槽的内壁还设置有吸水海绵层。本技术的有益效果是:本技术在运输时不易相互摩擦,不易损坏;覆铜板在使用时,自身的防护性更佳,具有良好的抗压、抗摩擦性,同时具备有防潮防尘的效果,使用寿命更长。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的运输状态下的结构图;图2为本技术的使用时的结构图;图3为本技术的A处的放大图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。本技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如,如果将图中的设备翻转,则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此,示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向旋转90度或其他朝向,并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图3所示,包括多块覆铜板主体1,覆铜板主体1的表面被两层保护层2包裹,该两层保护层2相紧贴,保护层2和覆铜板主体1的一侧形成有缓冲腔3,缓冲腔3内设置有气囊5,气囊5的一端和覆铜板主体1紧贴,气囊5的另一端和保护层2相紧贴;保护层2和覆铜板主体1紧贴的一侧设置有多个凹槽11,凹槽11内通过导热胶固定有导热板6,同一侧的导热板6之间导热丝7连接,导热板6和覆铜板主体1不直接接触,导热丝7上设置有加厚部711,加厚部711下压保护层2。其中,保护层2位于透明的硅胶制成,保护层2的表面设置有防滑纹理,增加了摩擦力保护层2上设置有多个透气孔211,透气孔211的一端和外部环境导通,透气孔211的另一端和覆铜板主体1相导通,导热板6和部分透气孔211相导通。其中,气囊5为胶质材料制成,气囊5的一侧和保护层2之间粘结固定,气囊在运输时对覆铜板的侧面进行保护,增加了侧面的防撞效果。其中,导热板6采用金属材料制成,保护层2内设置有多个连接通道222,导热丝7布置在连接通道222内,连接通道222的两端均和一凹槽11相导通,导热板用于吸收覆铜板上的热量,通过导热丝传输至外部环境进行散发,热量能够较大范围内影响到保护层,提升了保护层整体的温度,利于防潮。其中,导热丝7为金属材料制成,加厚部711和导热丝7为一体式的结构,导热丝7和导热板6之间通过导热胶固定,上方的加厚部下压保护层,使得保护层和覆铜板的连接更加紧密,增加了覆铜板在具体使用时的稳定性。其中,凹槽11为半球形结构,凹槽11的内壁还设置有吸水海绵层16,吸水海绵层能够用于吸收覆铜板上的湿气和水。本装置在运输时,各块覆铜板叠放在一起,通过保护层保护各块覆铜板,使得各块覆铜板之间难以刮擦,提升了防刮擦效果。本装置在具体使用时,可移动保护套的位置,使得保护套没有完全遮住覆铜板。保护套仍能起到对覆铜板的保护效果。覆铜板产生的热量通过导热板,然后通过导热丝导向各处,提升了覆铜板的防潮和散热性,使得覆铜板不易损坏。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防刮花覆铜板,其特征在于:包括多块覆铜板主体(1),覆铜板主体(1)的表面被两层保护层(2)包裹,该两层保护层(2)相紧贴,保护层(2)和覆铜板主体(1)的一侧形成有缓冲腔(3),缓冲腔(3)内设置有气囊(5),气囊(5)的一端和覆铜板主体(1)紧贴,气囊(5)的另一端和保护层(2)相紧贴;保护层(2)和覆铜板主体(1)紧贴的一侧设置有多个凹槽(11),凹槽(11)内通过导热胶固定有导热板(6),同一侧的导热板(6)之间通过导热丝(7)连接,导热板(6)和覆铜板主体(1)不直接接触,导热丝(7)上设置有加厚部(711),加厚部(711)下压保护层(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防刮花覆铜板,其特征在于:包括多块覆铜板主体(1),覆铜板主体(1)的表面被两层保护层(2)包裹,该两层保护层(2)相紧贴,保护层(2)和覆铜板主体(1)的一侧形成有缓冲腔(3),缓冲腔(3)内设置有气囊(5),气囊(5)的一端和覆铜板主体(1)紧贴,气囊(5)的另一端和保护层(2)相紧贴;保护层(2)和覆铜板主体(1)紧贴的一侧设置有多个凹槽(11),凹槽(11)内通过导热胶固定有导热板(6),同一侧的导热板(6)之间通过导热丝(7)连接,导热板(6)和覆铜板主体(1)不直接接触,导热丝(7)上设置有加厚部(711),加厚部(711)下压保护层(2)。


2.根据权利要求1所述的防刮花覆铜板,其特征在于:保护层(2)为透明的硅胶制成,保护层(2)的表面设置有防滑纹理,保护层(2)上设置有多个透气孔(211),透气孔(211)的一端和外部环境导通,透气孔(211...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁明清
申请(专利权)人:深圳市新捷仕电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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