一种包装纸盒生产加工专用的切纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装纸盒生产加工专用的切纸机，包括箱体，所述箱体两侧上下两侧壁中间位置之间开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽呈对称设置，两个所述第一凹槽相向一侧侧壁中间位置之间呈上下对称开设有限位槽，两个所述限位槽相向一侧侧壁中间位置之间开设有第二凹槽，两个所述第一凹槽相离一侧侧壁中间位置开设有第三凹槽，所述第二凹槽前后两侧壁中心位置之间设置有齿轮。本实用新型专利技术，采用立式设计，占地面积较小，且设置有两条加工线路，同时，剪切结构为单次驱动可完成两次纸板剪切工作结构，能源利用率较好，环保性能较好，此外还设置有纸板的进出导向机构，整体装置实际应用价值高。

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸盒生产加工专用的切纸机
本技术涉及包装纸盒生产加工
，尤其涉及一种包装纸盒生产加工专用的切纸机。
技术介绍
纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的。立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切割、旋转、折叠，所得到的面就有不同的情感体现。纸盒展示面的构成关系要注意展示面、侧面、顶部与底部的衔接关系，以及包装信息元素的设置。目前，纸盒有多种用途，其中包括包装作用，在于包装纸盒生产加工过程中需要用到专用的切纸机，现有包装纸盒生产加工专用的切纸机，占地面积较大，大都为卧式结构，且大都为单条加工线路设计，同时，剪切结构能源利用率较差，环保性能较差，此外还缺乏纸板的进出导向机构，整体实际应用价值不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装纸盒生产加工专用的切纸机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种包装纸盒生产加工专用的切纸机，包括箱体，所述箱体两侧上下两侧壁中间位置之间开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽呈对称设置，两个所述第一凹槽相向一侧侧壁中间位置之间呈上下对称开设有限位槽，两个所述限位槽相向一侧侧壁中间位置之间开设有第二凹槽，两个所述第一凹槽相离一侧侧壁中间位置开设有第三凹槽，所述第二凹槽前后两侧壁中心位置之间设置有齿轮，两个所述限位槽内各滑动连接有齿条杆，两个所述齿条杆呈上下对称设置，所述第三凹槽内上下两侧前后两侧壁中间位置之间对称设置有带轮，同在一侧的两个所述带轮通过套接在其外侧的传送带连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述齿轮前后两侧壁中心位置开设有第一安装槽，所述第一安装槽内固定安装有第一电机输出轴。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体底壁中心位置位于两个第一凹槽之间固定连接有安装块，所述安装块底壁固定连接有底座，所述底座呈等腰梯形。作为上述技术方案的进一步描述：所述带轮前后两侧壁中心位置之间开设有第二安装槽，所述第二安装槽内固定安装有第二电机输出轴。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体顶壁位于两个第一凹槽两侧对称固定安装有定滑轮。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述齿条杆相向一侧侧壁设置有齿形且啮合于第二凹槽内的齿轮，两个所述齿条杆两侧壁对称固定连接有切刀。本技术具有如下有益效果：与现有技术相比，包装纸盒生产加工专用的切纸机，采用立式设计，占地面积较小，且设置有两条加工线路，同时，剪切结构为单次驱动可完成两次纸板剪切工作结构，能源利用率较好，环保性能较好，此外还设置有纸板的进出导向机构，整体装置实际应用价值高。附图说明图1为本技术提出的一种包装纸盒生产加工专用的切纸机的结构示意图；图2为本技术提出的一种包装纸盒生产加工专用的切纸机的图1中A处的放大图；图3为本技术提出的一种包装纸盒生产加工专用的切纸机的图1中B处的放大图。图例说明：1、箱体；2、第一凹槽；3、限位槽；4、第二凹槽；5、第三凹槽；6、齿轮；7、齿条杆；8、带轮；9、传送带；10、安装块；11、底座；12、定滑轮；13、切刀；14、第一安装槽；15、第一电机输出轴；16、第二安装槽；17、第二电机输出轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种包装纸盒生产加工专用的切纸机，包括箱体1，箱体1两侧上下两侧壁中间位置之间开设有第一凹槽2，两个第一凹槽2呈对称设置，两个第一凹槽2相向一侧侧壁中间位置之间呈上下对称开设有限位槽3，两个限位槽3相向一侧侧壁中间位置之间开设有第二凹槽4，两个第一凹槽2相离一侧侧壁中间位置开设有第三凹槽5，第二凹槽4前后两侧壁中心位置之间设置有齿轮6，两个限位槽3内各滑动连接有齿条杆7，两个齿条杆7呈上下对称设置，第三凹槽5内上下两侧前后两侧壁中间位置之间对称设置有带轮8，同在一侧的两个带轮8通过套接在其外侧的传送带9连接，带轮8转动可带动传送带9运动。齿轮6前后两侧壁中心位置开设有第一安装槽14，第一安装槽14内固定安装有第一电机输出轴15，可驱动齿轮6转动，箱体1底壁中心位置位于两个第一凹槽2之间固定连接有安装块10，安装块10底壁固定连接有底座11，底座11呈等腰梯形，起到纸板导向作用，带轮8前后两侧壁中心位置之间开设有第二安装槽16，第二安装槽16内固定安装有第二电机输出轴17，可驱动带轮8转动，箱体1顶壁位于两个第一凹槽2两侧对称固定安装有定滑轮12，起到纸板导向作用，两个齿条杆7相向一侧侧壁设置有齿形且啮合于第二凹槽4内的齿轮6，齿轮6转动可带动滑动在上下两个限位槽3内的与其相啮合齿条杆7方向相反的运动，两个齿条杆7两侧壁对称固定连接有切刀13，可进行纸板剪切工作。工作原理：使用时，可经由两侧的两个定滑轮12的导向作用，向该侧的第一凹槽2上端开口伸入待剪切纸板，待剪切纸板伸入至第一凹槽2内，滑动接触第一凹槽2内侧壁与传送带9，打开第二电机(图中未画出)，驱动第二电机输出轴17，带动带轮8转动，带轮8转动带动传送带9运动，对该侧的第一凹槽2内的待剪切纸板进行传送工作，当经过两个限位槽3处，停止传送，打开第一电机(图中未画出)，驱动第一电机输出轴15，带动齿轮6转动，进而带动滑动在上下两个限位槽3内的与其相啮合齿条杆7方向相反的运动，因为齿条杆7两侧壁对称固定连接有切刀13，齿轮6单次转动可完成两侧的纸板一次纸板剪切工作，能源利用率较好，环保性能较好，在通过第一电机反向驱动一侧第一电机输出轴15，带动齿轮6反向转动，进而再完成两侧的纸板一次纸板剪切工作，至此完成两条线上的纸板剪切工作，继续传送，将剪切后的纸板经由第一凹槽2排出箱体1，并经由等腰梯形的底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装纸盒生产加工专用的切纸机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)两侧上下两侧壁中间位置之间开设有第一凹槽(2)，两个所述第一凹槽(2)呈对称设置，两个所述第一凹槽(2)相向一侧侧壁中间位置之间呈上下对称开设有限位槽(3)，两个所述限位槽(3)相向一侧侧壁中间位置之间开设有第二凹槽(4)，两个所述第一凹槽(2)相离一侧侧壁中间位置开设有第三凹槽(5)，所述第二凹槽(4)前后两侧壁中心位置之间设置有齿轮(6)，两个所述限位槽(3)内各滑动连接有齿条杆(7)，两个所述齿条杆(7)呈上下对称设置，所述第三凹槽(5)内上下两侧前后两侧壁中间位置之间对称设置有带轮(8)，同在一侧的两个所述带轮(8)通过套接在其外侧的传送带(9)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装纸盒生产加工专用的切纸机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)两侧上下两侧壁中间位置之间开设有第一凹槽(2)，两个所述第一凹槽(2)呈对称设置，两个所述第一凹槽(2)相向一侧侧壁中间位置之间呈上下对称开设有限位槽(3)，两个所述限位槽(3)相向一侧侧壁中间位置之间开设有第二凹槽(4)，两个所述第一凹槽(2)相离一侧侧壁中间位置开设有第三凹槽(5)，所述第二凹槽(4)前后两侧壁中心位置之间设置有齿轮(6)，两个所述限位槽(3)内各滑动连接有齿条杆(7)，两个所述齿条杆(7)呈上下对称设置，所述第三凹槽(5)内上下两侧前后两侧壁中间位置之间对称设置有带轮(8)，同在一侧的两个所述带轮(8)通过套接在其外侧的传送带(9)连接。


2.根据权利要求1所述的一种包装纸盒生产加工专用的切纸机，其特征在于：所述齿轮(6)前后两侧壁中心位置开设有第一安装槽(14)，所述第一安装槽(14)内固定安装有第一电机输出轴(15)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：江依霖，
申请(专利权)人：江门市新会区耀文纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44