双螺杆式固液分离装置制造方法及图纸

双螺杆式固液分离装置。主要解决了现在的厨余垃圾在处理时没有很好的固液分离的装置的问题。其特征在于：支架上设有套筒，套筒内设有双螺杆输料组，套筒形成由双螺杆输料组进行输料的输料通道，套筒上设有进料口和干料出口，出料口设于套筒上壁，干料出口设于输料通道尾端，进料口设于输料通道的前端；双螺杆组包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆周向外壁均设有螺旋设置沿长度方向延伸的凸起，前端凸起外壁设有若干破碎槽，第一螺杆和第二螺杆之间形成10°~20°的夹角，套筒外壁相对破碎槽设有出液口。本实用新型专利技术提供双螺杆式固液分离装置，可以方便的进行固液分离，结构简单，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
双螺杆式固液分离装置
本技术涉及餐厨垃圾处理领域，具体涉及双螺杆式固液分离装置。
技术介绍
厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。现在的厨余垃圾在处理时需要进行固液分离，目前没有很好的处理该步骤的装置。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供双螺杆式固液分离装置，主要解决了现在的厨余垃圾在处理时没有很好的固液分离的装置的问题。本技术所采用的技术方案是：双螺杆式固液分离装置，包括支架，所述支架上设有套筒，所述套筒内设有双螺杆输料组，所述套筒形成由双螺杆输料组进行输料的输料通道，所述套筒上设有进料口和干料出口，所述干料出口设于所述套筒上壁，所述干料出口设于所述输料通道尾端，所述进料口设于所述输料通道的前端；所述双螺杆组包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和所述第二螺杆周向外壁均设有螺旋设置沿长度方向延伸的凸起，所述凸起前端外壁设有若干破碎槽，所述第一螺杆和所述第二螺杆之间形成10°~20°的夹角，套筒外壁相对所述破碎槽设有出液口。所述套筒从低到高倾斜设置。所述套筒内壁相对所述出液口设置有滤网。所述套筒前端连接有料筒，所述料筒内设有料腔，所述料腔与所述干料出口连通。所述料筒内螺纹连接有塞头，所述塞头用于转动时调节所述料腔的容积。所述塞头一端伸出所述料筒外设有用于手动操作的手轮。还包括与清洗水源连通的清洗管，所述清洗管与所述套筒内腔连通，所述套筒底部设有清洗液出口。本技术的有益效果是：本技术提供双螺杆式固液分离装置，可以方便的进行固液分离，结构简单，使用效果好。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2为本技术一个实施例的套筒的底部示意图。图3为本技术另一个实施例的第一螺杆和第二螺杆的分离示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：双螺杆式固液分离装置，包括支架1，所述支架上设有套筒2，所述套筒内设有双螺杆输料组3，所述套筒形成由双螺杆输料组进行输料的输料通道4，所述套筒上设有进料口21和干料出口23，所述干料出口设于所述套筒上壁，所述干料出口设于所述输料通道尾端，所述进料口设于所述输料通道的前端；所述双螺杆组包括第一螺杆31和第二螺杆32，所述第一螺杆和所述第二螺杆周向外壁均设有螺旋设置沿长度方向延伸的凸起311，所述凸起前端外壁设有若干破碎槽312，所述第一螺杆和所述第二螺杆之间形成10°~20°的夹角，套筒外壁相对所述破碎槽设有出液口22。作为可选方之一，该第一螺杆和第二螺杆可以各自由独立的动力源控制转动，物料在输送到破碎槽位置时可以进行一定程度的破碎，破碎产生的液体从出液口流出，该第一螺杆的第二螺杆的各自的凸起交错设置。在本实施例中，如图所述，所述套筒从低到高倾斜设置。在本实施例中，如图所述，所述套筒内壁相对所述出液口设置有滤网221。防止固态物料掉出。在本实施例中，如图所述，所述套筒前端连接有料筒5，所述料筒内设有料腔51，所述料腔与所述干料出口连通。脱水后的物料到达料腔中然后从干料出口掉出。在本实施例中，如图所述，所述料筒内螺纹连接有塞头52，所述塞头用于转动时调节所述料腔的容积。通过调节塞头可以调节料腔容积，可以调整物理挤压的空间。在本实施例中，如图所述，所述塞头一端伸出所述料筒外设有用于手动操作的手轮521。便于手动操作。在本实施例中，如图所述，还包括与清洗水源连通的清洗管6，所述清洗管与所述套筒内腔连通，所述套筒底部设有清洗液出口25。用于清理套筒，防止油料堆积。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。实施例不应视为对本技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双螺杆式固液分离装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架上设有套筒（2），所述套筒内设有双螺杆输料组（3），所述套筒形成由双螺杆输料组进行输料的输料通道（4），所述套筒上设有进料口（21）和干料出口（23），所述干料出口设于所述套筒上壁，所述干料出口设于所述输料通道尾端，所述进料口设于所述输料通道的前端；/n所述双螺杆组包括第一螺杆（31）和第二螺杆（32），所述第一螺杆和所述第二螺杆周向外壁均设有螺旋设置沿长度方向延伸的凸起（311），所述凸起前端外壁设有若干破碎槽（312），所述第一螺杆和所述第二螺杆之间形成10°~20°的夹角，套筒外壁相对所述破碎槽设有出液口（22）。/n

【技术特征摘要】
1.双螺杆式固液分离装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架上设有套筒（2），所述套筒内设有双螺杆输料组（3），所述套筒形成由双螺杆输料组进行输料的输料通道（4），所述套筒上设有进料口（21）和干料出口（23），所述干料出口设于所述套筒上壁，所述干料出口设于所述输料通道尾端，所述进料口设于所述输料通道的前端；
所述双螺杆组包括第一螺杆（31）和第二螺杆（32），所述第一螺杆和所述第二螺杆周向外壁均设有螺旋设置沿长度方向延伸的凸起（311），所述凸起前端外壁设有若干破碎槽（312），所述第一螺杆和所述第二螺杆之间形成10°~20°的夹角，套筒外壁相对所述破碎槽设有出液口（22）。


2.根据权利要求1所述的双螺杆式固液分离装置，其特征在于：所述套筒从低到高倾斜设置。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻耀凤，李丁锋，
申请(专利权)人：舟山天微智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33