一种3D打印原料丝供应结构制造技术

一种3D打印原料丝供应结构，包括供丝装置，在供丝装置中设有电机，电机的输出轴与供料轮连接，供料轮一侧设有可转动的从动轮，从动轮与供料轮之间的间隙构成供丝通道，以供原料丝穿过供料轮与从动轮之间通过可调节的从动轮将原料丝抵靠夹持在供料轮上，夹持力根据实际工况可调，调节方式简单方便，保证原料丝的连续供应，安装的检测装置对原料丝进行实时检测，原料丝用完后可进行报警，及时更换原料丝，使用操作简单方便，适用范围广，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印原料丝供应结构
本技术涉及3D打印机的领域，尤其是涉及一种3D打印原料丝供应结构。
技术介绍
3D打印机是一种快速成型的设备。机械切削加工、各种特种加工如线切割、电火花等生产加工方式都是减材制造。快速成型是属于增材制造，由于其有诸多的优点，越来越受到人们的关注，同时也得到了一定范围的应用。目前应用较多的是采用FDM、SLA、SLS、3DP等等技术原理的3D打印机。其中FDM的桌面型3D打印机更是走进了人们的日常生活中。FDM是熔融沉积技术，FDM是目前3D打印机使用较广的技术，打印之前，采用FDM技术的3D打印机内置软件自动读取3D模型数据并将其分层。分层之后，经过高温熔化的液态材料通过打印挤出结构挤出，挤出后遇冷迅速凝结固化，最后形成立体实物。但是现在的挤出供丝结构单一固定，对原料丝夹持不够紧，对原料丝挤出难以实现或是因夹持力度不够，造成打滑，不能及时的向打印喷头供丝，造成断层，影响打印质量。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种3D打印原料丝供应结构，解决挤出供丝结构单一固定，对原料丝夹持不够紧，对原料丝挤出难以实现或是因夹持力度不够，造成打滑，不能及时的向打印喷头供丝，造成断层，影响打印质量的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种3D打印原料丝供应结构，包括供丝装置，在供丝装置中设有电机，电机的输出轴与供料轮连接，供料轮一侧设有可转动的从动轮，从动轮与供料轮之间的间隙构成供丝通道，以供原料丝穿过供料轮与从动轮之间。优选方案中，所述供料轮边缘设有多个沿圆周布置的齿，用于带动原料丝进给。优选方案中，所述从动轮的曲面上设有凹面，凹面与原料丝外部轮廓相匹配。优选方案中，所述的电机固定安装在固定座上，固定座一侧设有活动的调节板，从动轮与调节板之间可转动的连接；调节板与固定座之间设有导向柱，导向柱与固定座固定连接，调节板与导向柱滑动连接，调节板上固设有螺母，支承在固定座上的丝杆与螺母螺纹连接，以通过丝杆的转动调节供料轮与从动轮之间的间距。优选方案中，还设有间隙调节电机，间隙调节电机与丝杆固定连接，以通过间隙调节电机调节供料轮与从动轮之间的间距。优选方案中，所述丝杆通过轴承与调节板连接，所述丝杆端部设有第一同步带轮，第一同步带轮与丝杆固定连接，所述调节板一侧设有第二同步带轮，所述第一同步带轮通过同步带与第二同步带轮连接；驱动第二同步带轮旋转通过同步带带动第一同步带轮旋转，使得丝杆在固定座上的螺纹孔内移动，以调节供料轮与从动轮之间的间距。优选方案中，所述第二同步带轮端部设有手轮，手轮与第二同步带轮连接。优选方案中，还设有料卷盘，料卷盘可转动的支承在固定轴上，料卷盘上的原料丝穿过供料轮与从动轮之间，引入到打印喷头内。优选方案中，在料卷盘与打印喷头之间还设有检测装置，检测装置内设有光电传感器。优选方案中，所述的电机为调速电机，调速电机与主控装置电连接，以根据打印喷头的打印速度调节调速电机的转速，从而调节原料丝的供应速度。本技术提供了一种3D打印原料丝供应结构，通过可调节的从动轮将原料丝抵靠夹持在供料轮上，夹持力根据实际工况可调，调节方式简单方便，保证原料丝的连续供应，电机驱动供料轮转动，调节供料轮的转速，以调节供丝和打印速度，安装的检测装置对原料丝进行实时检测，原料丝用完后可进行报警，及时更换原料丝，使用操作简单方便，适用范围广，适合推广使用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1是本技术整体连接视图；图2是本技术安装板上安装示意图；图3是本技术原料丝穿过检测装置与供丝装置的剖视图；图4是本技术局部放大视图a；图5是本技术供丝装置爆炸视图；图中：料卷盘1；固定轴2；原料丝3；检测装置4；安装板5；供丝装置6；固定座601；供料轮602；驱动轴603；从动轮604；丝杆605；调节板606；轴承607；第一同步带轮608；同步带609；第二同步带轮610；电机611；导向柱612；螺纹孔613；通孔614；料管7；滑动板8；打印喷头9。具体实施方式实施例1如图1~5所示，一种3D打印原料丝供应结构，包括供丝装置6，在供丝装置6中设有电机611，电机611的输出轴与供料轮602连接，供料轮602一侧设有可转动的从动轮604，从动轮604与供料轮602之间的间隙构成供丝通道，以供原料丝3穿过供料轮602与从动轮604之间，由此结构，通过电机611驱动供料轮602转动，带动在供料轮602与从动轮604之间的原料丝3移动进行供丝，通过调节从动轮604与供料轮602之间的间距，改变原料丝3通道的横截面，从而做到调节原料丝3的夹持力。优选方案中，所述供料轮602边缘设有多个沿圆周布置的齿，用于带动原料丝3进给，由此结构，通过均布的齿抵靠在原料丝3上转动，带动原料丝3连续均匀的进给，使得3D打印机打印更加平缓，打印质量更好。优选方案中，所述从动轮604的曲面上设有凹面，凹面与原料丝3外部轮廓相匹配，由此结构，从动轮604曲面上的凹面将原料丝3抵靠其中，方便调节，避免调节从动轮604时原料丝3脱离从动轮604。优选方案中，所述的电机611固定安装在固定座601上，固定座601一侧设有活动的调节板606，从动轮604与调节板606之间可转动的连接；调节板606与固定座601之间设有导向柱612，导向柱612与固定座601固定连接，调节板606与导向柱612滑动连接，调节板606上固设有螺母，支承在固定座601上的丝杆605与螺母螺纹连接，以通过丝杆605的转动调节供料轮602与从动轮604之间的间距，由此结构，调节板606与固定座601之间通过导向柱612进行定位导向支撑，通过丝杆605转动带动从动轮604移动，从而调节供料轮602与从动轮604之间的间距，使得从动轮604的调节支撑更加稳定。优选方案中，还设有间隙调节电机，间隙调节电机与丝杆605固定连接，以通过间隙调节电机调节供料轮602与从动轮604之间的间距，由此结构，可驱动间隙调节电机转动带动丝杆605转动，从而改变供料轮602与从动轮604之间的间距，操作简单方便。优选方案中，所述丝杆605通过轴承607与调节板606连接，所述丝杆605端部设有第一同步带轮608，第一同步带轮608与丝杆605固定连接，所述调节板606一侧设有第二同步带轮610，所述第一同步带轮608通过同步带609与第二同步带轮610连接；驱动第二同步带轮610旋转通过同步带609带动第一同步带轮608旋转，使得丝杆605在固定座601上的螺纹孔613内移动，以调节供料轮602与从动轮604之间的间距，由此结构，驱动第二同步带轮610转动，通过同步带609带动第一同步带轮608转动，达到驱动丝杆605转动，丝杆605在螺纹孔613内移动，以致使调节板606以及从动轮604移动，从而改变供料轮602与从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印原料丝供应结构，其特征是：包括供丝装置（6），在供丝装置（6）中设有电机（611），电机（611）的输出轴与供料轮（602）连接，供料轮（602）一侧设有可转动的从动轮（604），从动轮（604）与供料轮（602）之间的间隙构成供丝通道，以供原料丝（3）穿过供料轮（602）与从动轮（604）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印原料丝供应结构，其特征是：包括供丝装置（6），在供丝装置（6）中设有电机（611），电机（611）的输出轴与供料轮（602）连接，供料轮（602）一侧设有可转动的从动轮（604），从动轮（604）与供料轮（602）之间的间隙构成供丝通道，以供原料丝（3）穿过供料轮（602）与从动轮（604）之间。


2.根据权利要求1所述一种3D打印原料丝供应结构，其特征是：所述供料轮（602）边缘设有多个沿圆周布置的齿，用于带动原料丝（3）进给。


3.根据权利要求1所述一种3D打印原料丝供应结构，其特征是：所述从动轮（604）的曲面上设有凹面，凹面与原料丝（3）外部轮廓相匹配。


4.根据权利要求1所述一种3D打印原料丝供应结构，其特征是：所述的电机（611）固定安装在固定座（601）上，固定座（601）一侧设有活动的调节板（606），从动轮（604）与调节板（606）之间可转动的连接；调节板（606）与固定座（601）之间设有导向柱（612），导向柱（612）与固定座（601）固定连接，调节板（606）与导向柱（612）滑动连接，调节板（606）上固设有螺母，支承在固定座（601）上的丝杆（605）与螺母螺纹连接，以通过丝杆（605）的转动调节供料轮（602）与从动轮（604）之间的间距。


5.根据权利要求3所述一种3D打印原料丝供应结构，其特征是：还设有间隙调节电机，间隙调节电机与丝杆（605）固定连接，以通过间隙调节电机调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松，刘勇，杨勇，
申请(专利权)人：湖北屹安医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42