本实用新型专利技术提供一种多喷头高速3D打印装置，包括第一支撑架，第一支撑架内由上至下依次设有供丝机构、打印机构以及驱动机构，驱动机构内设有在Z向移动的打印板，驱动机构通过第二同步带驱动机构驱动打印机构在Y向移动，打印机构内设有多个并列在X向移动的打印头；供丝机构设有多个可转动的卷料盘，卷料盘的数量与打印头的数量相同，供丝机构还设有可调节料丝加持力的挤丝装置，用于将卷料盘的料丝供应至打印头处。使用操作简单方便，多个打印头单独运转，打印覆盖面积广，打印效率高，驱动机构运转精确，打印精度高，适用范围广，适合推广使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种多喷头高速3D打印装置
[0001]本技术涉及3D打印机的领域，尤其是涉及一种多喷头高速3D打印装置。
技术介绍
[0002]3D打印机是一种精密的机电一体化设备，一般由设置在机架上的X轴、Y轴和Z轴三个轴组成，X轴和Y轴设在一个垂直于Z轴的XY运动平面内，统称为XY轴；3D打印头组件设置在X轴上，即X轴与Y轴一上一下纵横交错形成一个十字交叉从3D打印头组件中穿过，X轴、Y 轴和Z轴之间相互独立运动，通过打印平台来调节他们之间的间距，实现3D打印机的立体打印工作。常见的3D打印机普遍存在以下的缺陷：机械结构复杂，定位精度稳定性差，打印效率低下，费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种多喷头高速3D打印装置，解决3D打印机机械结构复杂，定位精度稳定性差，打印效率低下，费时费力的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种多喷头高速3D打印装置，包括第一支撑架，第一支撑架内由上至下依次设有供丝机构、打印机构以及驱动机构，驱动机构内设有在Z向移动的打印板，驱动机构通过第二同步带驱动机构驱动打印机构在Y向移动，打印机构内设有多个并列在X向移动的打印头；
[0005]供丝机构设有多个可转动的卷料盘，卷料盘的数量与打印头的数量相同，供丝机构还设有可调节料丝加持力的挤丝装置，用于将卷料盘的料丝供应至打印头处。
[0006]优选方案中，驱动机构中的第三支撑架与第一支撑架固定连接，打印板通过升降驱动机构在第三支撑架内移动，升降驱动机构中设有多个丝杆和导向轴，丝杆和导向轴与第三支撑架连接，导向轴与打印板的两侧套接，丝杆与打印板的两侧螺纹连接，丝杆端部与电机连接；
[0007]电机驱动丝杆旋转带动打印板移动，致使打印板在Z向上往复移动。
[0008]优选方案中，所述打印机构中的导向柱两端设有第二支撑架，打印头套着导向柱上滑动，第二支撑架上设有第一同步带驱动机构，第一同步带驱动机构的数量与打印头的数量相同，第一同步带驱动机构中的驱动电机与从动轮之间通过同步带连接，驱动电机设在一侧的第二支撑架上，从动轮设在另一侧的第二支撑架上，同步带与打印头固定连接；
[0009]电机驱动同步带移动带动打印头在导向柱上移动，致使各个打印头在X向上往复移动。
[0010]优选方案中，第三支撑架上方固设有多个滑块，第二支撑架上固设有多个滑槽，滑槽抵靠在滑块上滑动，第二同步带驱动机构设在第三支撑架上，第二同步带驱动机构中的驱动电机端部与驱动杆连接，驱动杆通过同步带与从动轮连接，同步带与第三支撑架连接；
[0011]电机驱动同步带转动带动打印机构在滑块上滑动，致使打印机构在Y向上往复移动。
[0012]优选方案中，卷料盘通过支撑轴与第一支撑架转动连接，卷料盘与挤丝装置之间设有检测器，料丝从卷料盘依次穿过检测器、挤丝装置到打印头处。
[0013]优选方案中，卷料盘、检测器以及挤丝装置与打印头为一组3D打印的喷头。
[0014]优选方案中，挤丝装置中电机的驱动轴上设有供料轮，供料轮一侧设有固定座，固定座内设有从动轮，从动轮一侧设有调节板，调节板设有多个丝杆与导向杆，所述丝杆与固定座一侧的螺纹孔螺纹连接，所述导向杆与固定座一侧的通孔连接，料丝设在从动轮与供料轮之间；
[0015]驱动丝杆旋转带动调节板和从动轮移动，致使从动轮能将料丝推动并抵靠在供料轮上夹持。
[0016]优选方案中，丝杆端部穿过调节板，丝杆与调节板之间通过轴承连接，丝杆端部设有第一同步带轮，调节板上设有第二同步带轮，第一同步带轮与第二同步带轮之间通过同步带连接，第二同步带轮端部设有手轮或电机；
[0017]手轮或电机转动带动第二同步带轮、第一同步带轮以及丝杆旋转，致使调节板和从动轮移动。
[0018]本技术提供了一种多喷头高速3D打印装置，通过可调节的从动轮将料丝抵靠夹持在供料轮上，夹持力根据实际工况可调，调节方式简单方便，保证料丝的连续供应，安装的检测装置对料丝进行实时检测，料丝用完后可进行报警，及时更换料丝，使用操作简单方便，多个打印头单独运转，打印覆盖面积广，打印效率高，驱动机构运转精确，打印精度高，适用范围广，适合推广使用。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0020]图1是本技术整体结构视图；
[0021]图2是本技术第一支撑架结构视图；
[0022]图3是本技术驱动机构结构视图；
[0023]图4是本技术打印机构结构视图；
[0024]图5是本技术供丝机构结构视图；
[0025]图6是本技术挤丝装置爆炸视图；
[0026]图中：第一支撑架1；打印机构2；第二支撑架201；导向柱202；第一同步带驱动机构203；打印头204；滑槽205；驱动机构3；第三支撑架301；打印板302；第二同步带驱动机构303；滑块304；升降驱动机构305；供丝机构4；卷料盘401；支撑轴402；安装板403；挤丝装置404；固定座405；供料轮406；驱动轴407；从动轮408；丝杆409；调节板410；第一同步带轮411；同步带412；第二同步带轮413；电机414；导向杆415；螺纹孔416；通孔417。
具体实施方式
[0027]实施例1
[0028]如图1~6所示，一种多喷头高速3D打印装置，包括第一支撑架1，第一支撑架1内由上至下依次设有供丝机构4、打印机构2以及驱动机构3，驱动机构3内设有在Z向移动的打印板302，驱动机构3通过第二同步带驱动机构303驱动打印机构2在Y向移动，打印机构2内设
有多个并列在X向移动的打印头204；
[0029]供丝机构4设有多个可转动的卷料盘401，卷料盘401的数量与打印头204的数量相同，供丝机构4还设有可调节料丝加持力的挤丝装置404，用于将卷料盘401的料丝供应至打印头204处，由此结构，在X轴Y轴均可自由移动的多个打印头204可喷出料丝在Z轴移动打印板302上进行打印，可快速且高效的完成物体的3D打印，多个打印头401同时且独立的在同一平面进行打印，使得3D打印更为高效，每个打印头401的料丝均有单独的供丝机构4进行供给，同时可对料丝的加持力进行有效单独调节，确保料丝的供应源源不断。
[0030]优选方案中，驱动机构3中的第三支撑架301与第一支撑架1固定连接，打印板302通过升降驱动机构305在第三支撑架301内移动，升降驱动机构305中设有多个丝杆和导向轴，丝杆和导向轴与第三支撑架301连接，导向轴与打印板302的两侧套接，丝杆与打印板302的两侧螺纹连接，丝杆端部与电机连接；
[0031]电机驱动丝杆旋转带动打印板302移动，致使打印板302在Z向上往复移动，由此结构，打印板302的两侧通过四个导向轴固定在第三支撑架301内上下滑动，在打印板302的两侧通过与丝杆螺纹连接，驱动丝杆转动后可带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多喷头高速3D打印装置，其特征是：包括第一支撑架（1），第一支撑架（1）内由上至下依次设有供丝机构（4）、打印机构（2）以及驱动机构（3），驱动机构（3）内设有在Z向移动的打印板（302），驱动机构（3）通过第二同步带驱动机构（303）驱动打印机构（2）在Y向移动，打印机构（2）内设有多个并列在X向移动的打印头（204）；供丝机构（4）设有多个可转动的卷料盘（401），卷料盘（401）的数量与打印头（204）的数量相同，供丝机构（4）还设有可调节料丝加持力的挤丝装置（404），用于将卷料盘（401）的料丝供应至打印头（204）处。2.根据权利要求1所述一种多喷头高速3D打印装置，其特征是：驱动机构（3）中的第三支撑架（301）与第一支撑架（1）固定连接，打印板（302）通过升降驱动机构（305）在第三支撑架（301）内移动，升降驱动机构（305）中设有多个丝杆和导向轴，丝杆和导向轴与第三支撑架（301）连接，导向轴与打印板（302）的两侧套接，丝杆与打印板（302）的两侧螺纹连接，丝杆端部与电机连接；电机驱动丝杆旋转带动打印板（302）移动，致使打印板（302）在Z向上往复移动。3.根据权利要求1所述一种多喷头高速3D打印装置，其特征是：所述打印机构（2）中的导向柱（202）两端设有第二支撑架（201），打印头（204）套着导向柱（202）上滑动，第二支撑架（201）上设有第一同步带驱动机构（203），第一同步带驱动机构（203）的数量与打印头（204）的数量相同，第一同步带驱动机构（203）中的驱动电机与从动轮之间通过同步带连接，驱动电机设在一侧的第二支撑架（201）上，从动轮设在另一侧的第二支撑架（201）上，同步带与打印头（204）固定连接；电机驱动同步带移动带动打印头（204）在导向柱（202）上移动，致使各个打印头（204）在X向上往复移动。4.根据权利要求2或3所述一种多喷头高速3D打印装置，其特征是：第三支撑架（301）上方固设有多个滑块（304），第二支撑架（201）上固设有多个滑槽（205），滑槽（205）抵靠在滑块（304）上滑动，第二同步带驱动机...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘松，刘勇，杨勇，
申请(专利权)人：湖北屹安医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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