一种基于熔融沉积成型的3D打印机辅助支撑板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于熔融沉积成型的3D打印机辅助支撑板，包括打印机、支撑板和底座，支撑板安装于打印机顶部中间位置，底座设置于打印机一侧并与打印机通过螺丝连接，底座顶部边缘位置安装有送料机构，支撑板顶部设有固定机构且固定机构与支撑板保持活动连接，固定机构顶部一端安装有剪切机构，支撑板顶部一端镂空设有空心槽，在辅助支撑板上加装塑胶膜，完全隔离零件与支撑板，将零件粘在塑胶膜上，待工件打印完毕，直接将塑胶膜从打印板上撕掉，再重新贴上新的一张塑胶膜，准备下一次打印，使用方便且省去了清洁板的清洁工序，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种基于熔融沉积成型的3D打印机辅助支撑板
本技术涉及3D打印机
，具体讲是一种基于熔融沉积成型的3D打印机辅助支撑板。
技术介绍
随着现代工业不断发展，传统的加工工艺已无法满足虚度异形或复杂的加工需求，随即出现了一种新的快速成型方法——3D打印技术(ThreeDimensionsPrinting)，学术上又称“添加制造”(additivemanufacturing)技术，也称增材制造，FDM是“FusedDepositionModeling”的简写形式，即为熔融沉积成型，FDM通俗来讲就是利用高温将材料融化成液态，通过打印头挤出后固化，最后在立体空间上排列形成立体实物，3D打印机在打印时需要使用支撑板对打印的实物进行支撑。现有技术中，辅助支撑板一般为多孔的打印板，打印结束后取下打印零件时，由于零件底部和辅助支撑板接触紧密，故将零件取出时需用铁铲等工具将工件底部废料铲出，还需要对辅助支撑板进行清洗，费时费力，难以彻底清洁干净，影响打印效率，进而也会造成下一个打印的工件底部不平。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种基于熔融沉积成型的3D打印机辅助支撑板，在辅助支撑板上加装塑胶膜，完全隔离零件与支撑板，将零件粘在塑胶膜上，待工件打印完毕，直接将塑胶膜从打印板上撕掉，再重新贴上新的一张塑胶膜，准备下一次打印，使用方便且省去了清洁板的清洁工序，实用性强。本技术是这样实现的，构造一种基于熔融沉积成型的3D打印机辅助支撑板，包括打印机、支撑板和底座，支撑板安装于打印机顶部中间位置，底座设置于打印机一侧并与打印机通过螺丝连接，底座顶部边缘位置安装有送料机构，支撑板顶部设有固定机构且固定机构与支撑板保持活动连接，固定机构顶部一端安装有剪切机构，支撑板顶部一端镂空设有空心槽。进一步的，送料机构包括驱动电机、塑胶膜、连接套、支撑架、卡紧板和转动杆，驱动电机安装于支撑架一侧，连接套设置于驱动电机一端并与驱动电机的电机轴固定连接，转动杆设置于支撑架顶部并与支撑架保持活动连接，转动杆一端与连接套嵌套连接，卡紧板设置于支撑架顶部并与支撑架通过螺丝连接，塑胶膜缠绕设置于转动杆外侧一端；拧开卡紧板顶部的螺丝，将卡紧板拿开与支撑架顶部脱离，将转动杆两端放入到支撑架顶部，使转动杆嵌套放入到连接套一端内侧，再用螺丝将卡紧板固定在支撑架顶部，通过连接套既可以使转动杆转动，又可以使转动杆便于拆装，通过控制驱动电机工作使其带动转动杆转动，通过转动杆转动使塑胶膜松动，通过人用手拉动塑胶膜一端，使塑胶膜穿过活动板与支撑板之间，将塑胶膜拉动支撑板一端，驱动电机为带有减速器的Y系列三相异步交流电机，需要注意的是，塑胶膜由聚苯硫醚制成的膜，具有耐高温特性。进一步的，固定机构包括活动板、固定杆、保护层、螺纹套和螺杆，活动板设置于支撑板顶部并与支撑板保持活动连接，固定杆安装于螺杆顶端，活动板顶部两端均贯穿设有螺纹套且螺纹套与活动板固定连接，螺杆设置于螺纹套内侧并与螺纹套通过螺纹连接，螺杆底端与支撑板通过轴承保持活动连接；同时转动两个相同的固定杆使其带动螺杆在螺纹套内侧转动，通过螺纹传动使螺纹套带动活动板沿着螺杆向下移动，活动板带动保护层对支撑板顶部的塑胶膜进行挤压，使塑胶膜固定在支撑板顶部，从而，在辅助支撑板上加装塑胶膜，完全隔离零件与支撑板，将零件粘在塑胶膜上，待工件打印完毕，直接将塑胶膜从打印板上撕掉，再重新贴上新的一张塑胶膜，准备下一次打印，使用方便且省去了清洁板的清洁工序，实用性强。进一步的，保护层设置于活动板底部并与活动板固定连接；保护层由橡胶材质制成，对塑胶膜起到保护作用，增大保护层与塑胶膜之间的摩擦力，使塑胶膜固定更加牢固。进一步的，剪切机构包括按压板、弹簧、活动杆和切割刀，按压板设置于活动杆顶端并与活动杆固定连接，弹簧嵌套设置于活动杆外侧一端并与活动杆保持活动连接，弹簧两端分别与按压板底部、活动板顶部固定连接，活动杆贯穿活动板顶部并与活动板保持活动连接，切割刀安装于活动杆底端；按压按压板使其带动活动杆以及切割刀往下移动，按压板挤压弹簧使弹簧发生弹性形变，通过切割刀对支撑板顶部的塑胶膜进行切割，松开按压板，利用弹簧的弹性势能推动按压板往上移动。本技术在辅助支撑板上加装塑胶膜，完全隔离零件与支撑板，将零件粘在塑胶膜上，待工件打印完毕，直接将塑胶膜从打印板上撕掉，再重新贴上新的一张塑胶膜，准备下一次打印，使用方便且省去了清洁板的清洁工序，实用性强，具体优点体现为：优点1：拧开卡紧板顶部的螺丝，将卡紧板拿开与支撑架顶部脱离，将转动杆两端放入到支撑架顶部，使转动杆嵌套放入到连接套一端内侧，再用螺丝将卡紧板固定在支撑架顶部，通过连接套既可以使转动杆转动，又可以使转动杆便于拆装，通过控制驱动电机工作使其带动转动杆转动，通过转动杆转动使塑胶膜松动，通过人用手拉动塑胶膜一端，使塑胶膜穿过活动板与支撑板之间，将塑胶膜拉动支撑板一端。优点2：同时转动两个相同的固定杆使其带动螺杆在螺纹套内侧转动，通过螺纹传动使螺纹套带动活动板沿着螺杆向下移动，活动板带动保护层对支撑板顶部的塑胶膜进行挤压，使塑胶膜固定在支撑板顶部，按压按压板使其带动活动杆以及切割刀往下移动，按压板挤压弹簧使弹簧发生弹性形变，通过切割刀对支撑板顶部的塑胶膜进行切割，松开按压板，利用弹簧的弹性势能推动按压板往上移动，从而，在辅助支撑板上加装塑胶膜，完全隔离零件与支撑板，将零件粘在塑胶膜上，待工件打印完毕，直接将塑胶膜从打印板上撕掉，再重新贴上新的一张塑胶膜，准备下一次打印，使用方便且省去了清洁板的清洁工序，实用性强。附图说明图1是本技术基于熔融沉积成型的3D打印机辅助支撑板结构示意图。图2是本技术的固定机构结构示意图。图3是本技术的图2中A部分放大示意图。图4是本技术的图2中B部分放大示意图。图5是本技术的送料机构结构示意图。图6是本技术的图5中A部分放大示意图。图7是本技术的送料机构侧剖图。图例说明格式：打印机1、支撑板2、空心槽21、底座3、送料机构4、驱动电机41、塑胶膜42、连接套43、支撑架44、卡紧板45、转动杆46、固定机构5、活动板51、固定杆52、保护层53、螺纹套54、螺杆55、剪切机构6、按压板61、弹簧62、活动杆63和切割刀64。具体实施方式下面将结合附说明书附图对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于熔融沉积成型的3D打印机辅助支撑板，包括打印机（1）、支撑板（2）和底座（3），其特征在于：所述支撑板（2）安装于打印机（1）顶部中间位置，所述底座（3）设置于打印机（1）一侧并与打印机（1）通过螺丝连接，所述底座（3）顶部边缘位置安装有送料机构（4），所述支撑板（2）顶部设有固定机构（5）且固定机构（5）与支撑板（2）保持活动连接，所述固定机构（5）顶部一端安装有剪切机构（6），所述支撑板（2）顶部一端镂空设有空心槽（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于熔融沉积成型的3D打印机辅助支撑板，包括打印机（1）、支撑板（2）和底座（3），其特征在于：所述支撑板（2）安装于打印机（1）顶部中间位置，所述底座（3）设置于打印机（1）一侧并与打印机（1）通过螺丝连接，所述底座（3）顶部边缘位置安装有送料机构（4），所述支撑板（2）顶部设有固定机构（5）且固定机构（5）与支撑板（2）保持活动连接，所述固定机构（5）顶部一端安装有剪切机构（6），所述支撑板（2）顶部一端镂空设有空心槽（21）。


2.根据权利要求1所述一种基于熔融沉积成型的3D打印机辅助支撑板，其特征在于：所述送料机构（4）包括驱动电机（41）、塑胶膜（42）、连接套（43）、支撑架（44）、卡紧板（45）和转动杆（46），所述驱动电机（41）安装于支撑架（44）一侧，所述连接套（43）设置于驱动电机（41）一端并与驱动电机（41）的电机轴固定连接，所述转动杆（46）设置于支撑架（44）顶部并与支撑架（44）保持活动连接，所述转动杆（46）一端与连接套（43）嵌套连接，所述卡紧板（45）设置于支撑架（44）顶部并与支撑架（44）通过螺丝连接，所述塑胶膜（42）缠绕设置于转动杆（46）外侧一端。


3.根据权利要求1所述一种基于熔融沉积成型的3D打印机辅助支撑板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：童和平，
申请(专利权)人：广东开放大学广东理工职业学院，
类型：新型
国别省市：广东;44