一种像素灯面盖一体化加工模具、像素灯外壳以及像素灯制造技术

本申请公开了一种像素灯面盖一体化加工模具、像素灯外壳以及像素灯，像素灯面盖一体化加工模具包括：开设有透光罩注塑腔的第一上模体，开设有盖体注塑腔的第二上模体以及可转动地设置在第一、第二上模体之间的第一下模体和第二下模体；第一、第二下模体能够带动从透光罩注塑腔脱出的透光罩或从盖体注塑腔脱出的盖体转动到与盖体注塑腔或透光罩注塑腔的对应位置与脱出的盖体或透光罩进行熔接，本申请的加工模具可以加工出透光罩和盖体一体连接的面盖，这样透光罩和盖体之间不会产生缝隙造成渗水现象，提高了灯壳的防水性能。

【技术实现步骤摘要】
一种像素灯面盖一体化加工模具、像素灯外壳以及像素灯
本技术属于灯具制造
，尤其涉及一种像素灯面盖一体化加工模具、像素灯外壳以及像素灯。
技术介绍
LED像素灯，也叫小功率点光源，二次封装点光源；LED像素灯内置微电脑IC芯片，通过编程控制，实现七彩渐变、跳变、扫描、流水等全彩效果；还可以通过多个像素点的阵列、造型组合来代替一定规格的显示屏,可变化出各种图案、文字和动画、视频效果，像素灯的面盖具体包括盖体、透光罩和底盖，现有的面盖生成方式是先对各盖体进行单独注塑加工，然后等各盖体成型后通过胶水将各盖体进行黏合在一起，这样生产方式容易因为各盖体之间连接不紧密出现缝隙，水分容易进入到面盖内，造成像素灯内部元器件损坏的问题。
技术实现思路
（一）技术目的为了克服以上不足，本技术的目的在于提供一种像素灯面盖一体化加工模具以及像素灯面盖，以解决现有的像素灯面盖透光罩和盖体之间存在缝隙，容易造成渗水损坏灯壳内部元器件的技术问题。（二）技术方案为实现上述目的，本申请一方面提供了一种像素灯面盖一体化加工模具，其包括：开设有透光罩注塑腔的第一上模体，开设有盖体注塑腔的第二上模体以及可转动地设置在第一、第二上模体之间的第一下模体和第二下模体；第一、第二下模体能够带动从透光罩注塑腔脱出的透光罩或从盖体注塑腔脱出的盖体转动到与盖体注塑腔或透光罩注塑腔的对应位置与脱出的盖体或透光罩进行熔接。本申请通过设置第一上模体、第二上模体以及在第一、第二上模体之间设置可往复循环转动的第一下模体、第二下模体，工作时，第一下模体、第二下模体可以带动从透光罩注塑腔脱出的还透光罩或从盖体注塑腔脱出的还盖体移动到与盖体注塑腔或透光罩注塑腔对应的位置与脱出的面罩或透光罩进行熔接，一体连接成灯壳，这样透光罩和盖体之间不会产生缝隙造成渗水现象，提高了灯壳的防水性能。在一些实施例中，还包括：与第一下模体和第二下模体转动连接的转动组件，转动组件包括：与第一下模体和第二下模体转动连接的转动组件，转动组件包括：用于安装第一下模体和第二下模体的安装板以及带动安装板旋转的驱动装置。在一些实施例中，第一上模体的透光罩注塑腔为多个，多个透光罩注塑腔呈矩阵式排列；第二上模体的盖体注塑腔为多个，多个盖体注塑腔呈与透光罩注塑腔对应的矩阵式排列，通过设置矩阵式排列的透光罩注塑腔和盖体注塑腔，可以同时生成出多个透光罩和盖体，提高了生产效率。本技术的另一方面提供了一种像素灯外壳，包括：面盖以及盖设在所述面盖底面的底盖，面盖由上述的加工模具制成，像素灯面盖包括：盖体以及一体化设置在盖体正面的透光罩。本申请的像素灯面盖透光罩和盖体之间是一体成型的，中间没有缝隙，可以避免水分渗入，提高了防水等级，并且，面盖透光罩和盖体之间无需通过胶水粘合，节省了工序，大大提高了加工的效率。本申请又一方面提供了一种像素灯，像素灯还包括：设置在像素灯外壳内的光源板以及连接光源板的导线，本申请的像素灯由于设置了上述的灯壳，提升了防水等级，避免水分渗入，提高了使用寿命。附图说明图1是本技术的像素灯面盖一体化加工模具的第一、第二上模体的结构示意图；图2是本技术的像素灯面盖一体化加工模具的第一、第二下模体的结构示意图；图3是本技术的像素灯的爆炸图；图4是本技术的像素灯的结构示意图；图5是本技术的像素灯的剖面图。附图标记：1：第一上模体；101：透光罩注塑腔；2：第二上模体；201：盖体注塑腔；3：第一下模体；4：第二下模体；5：面盖；501：透光罩；502：盖体；6：光源板；7：导线；8：底盖。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。本技术提供的一种像素灯面盖一体化加工模具，其包括：开设有透光罩注塑腔101的第一上模体1，开设有盖体注塑腔201的第二上模体2以及可转动地设置在第一、第二上模体2之间的第一下模体3和第二下模体4；第二下模体4能够带动从透光罩注塑腔101脱出的透光罩501或从盖体注塑腔201脱出的盖体502转动到与盖体注塑腔201或透光罩注塑腔101的对应位置与脱出的盖体502或透光罩501进行熔接。由于刚完成注塑的胶体是处于高温未完全固化状态，当透光罩501和盖体502进行接触时，透光罩501和盖体502的接触部分会熔接在一起，一体化形成面盖5，这样透光罩501和盖体502之间不会产生缝隙，避免水分渗入，提高了防水等级。本申请的加工模具加工过程具体包括三种情况：第一种情况：先注塑透光罩501再注塑盖体502，当透光罩501完成注塑后，透光罩501从透光罩注塑腔101中脱出到第一下模体3或者第二下模体4上，然后第一下模体3或者第二下模体4转动，带动透光罩501移动到盖体注塑腔201的位置，等待盖体502从盖体注塑腔201脱出与透光罩501进行熔接；第二种：先注塑盖体502再注塑透光罩501，当盖体502完成注塑后，盖体502从盖体注塑腔201中脱出到第一下模体3或第二下模体4上，然后第一下模体3或第二下模体4转动，带动盖体502移动到透光罩注塑腔101的位置，等待透光罩501从透光罩注塑腔101中脱出与盖体502进行熔接；第三种：同时注塑透光罩501和盖体502，当透光罩501和盖体502完成注塑后，透光罩501从透光罩注塑腔101中脱出到第一下模体3，盖体502从盖体注塑腔201脱出到第二下模体4上，然后第一、第二下模体4旋转带动透光罩501和盖体502分别移动到盖体注塑腔201和透光罩注塑腔101的位置，等待下一个完成注塑的盖体502和透光罩501脱下并且进行熔接。具体的，本申请设置了转动组件，转动组件与第一下模体3和第二下模体4转动连接的转动组件，转动组件具体包括：安装板以及驱动装置，安装板用于安装第一、第二下模体4，驱动装置可以是旋转电机，该旋转电机的转动轴与安装板连接，当旋转电机启动时，可以带动第一、第二下模体4循环转动。具体的，第一上模体1的透光罩注塑腔101为多个，多个透光罩注塑腔101呈矩阵式排列；第二上模体2的盖体注塑腔201为多个，多个盖体注塑腔201呈与透光罩注塑腔101对应的矩阵式排列。矩阵式排列的透光罩注塑腔101和盖体注塑腔201可以同时生成出多个透光罩501和盖体502，提高了生产效率，熔接时也可以实现多个透光罩501和盖体502的同时熔接，提高了熔接效果。本技术的另一方面提供了一种像素灯外壳，包括：面盖5和底盖8，面盖5由上述的加工模具制成，面盖5包括：盖体502以及一体化设置在盖体502正面的透光罩501。本申请又一方面提供了一种像素灯，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种像素灯面盖一体化加工模具，其特征在于，包括：开设有透光罩注塑腔（101）的第一上模体（1），开设有盖体注塑腔（201）的第二上模体（2）以及可转动地设置在所述第一、第二上模体（2）之间的第一下模体（3）和第二下模体（4）；/n所述第一、第二下模体（4）能够带动从透光罩注塑腔（101）脱出的透光罩（501）或从盖体注塑腔（201）脱出的盖体（502）转动到与盖体注塑腔（201）或透光罩注塑腔（101）的对应位置与脱出的盖体（502）或透光罩（501）进行熔接。/n

【技术特征摘要】
1.一种像素灯面盖一体化加工模具，其特征在于，包括：开设有透光罩注塑腔（101）的第一上模体（1），开设有盖体注塑腔（201）的第二上模体（2）以及可转动地设置在所述第一、第二上模体（2）之间的第一下模体（3）和第二下模体（4）；
所述第一、第二下模体（4）能够带动从透光罩注塑腔（101）脱出的透光罩（501）或从盖体注塑腔（201）脱出的盖体（502）转动到与盖体注塑腔（201）或透光罩注塑腔（101）的对应位置与脱出的盖体（502）或透光罩（501）进行熔接。


2.根据权利要求1所述的像素灯面盖一体化加工模具，其特征在于，还包括：与所述第一下模体（3）和第二下模体（4）转动连接的转动组件，所述转动组件包括：用于安装所述第一下模体（3）和第二下模体（4）的安装板以及带动所述安装板旋转的驱动装置。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建平，龙秀才，钟秀辉，甄旭豪，
申请(专利权)人：广东维克光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44