一种玻璃线纹尺加工用成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其涉及一种玻璃线纹尺加工用成型模具，解决现有技术中存在定位精确度低、成品率低的缺点，包括定模固定板和动模固定板，所述定模固定板的顶部通过螺栓固定有定模，所述动模固定板的底部通过螺栓固定有动模，所述动模设置在定模的正上方，且动模和定模相对设置形成型腔，所述动模的两侧均通过螺钉固定有连接板，连接板的底部通过螺丝固定有顶杆，通过定位杆、定位槽、联动杆、摆杆、固定座等结构的设置，模具在合模之后，自动带动连接板向下移动，作用联动杆和摆杆机构动作，驱动定位杆向上移动，配合定位槽相互嵌入，对合模进行定位，保证合模的精确性，适用于高精度产品加工。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃线纹尺加工用成型模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种玻璃线纹尺加工用成型模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有技术中玻璃线纹尺使用的模具只通过简单的导向柱来进行定位，这种方式下模具定位的精准度较低，难以满足高精度的加工需求，针对合模之后，由于设备的振动力，模具时常在水平方向上偏移，导致产品变形，降低了模具成品率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在定位精确度低、成品率低的缺点，而提出的一种玻璃线纹尺加工用成型模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃线纹尺加工用成型模具，包括定模固定板和动模固定板，所述定模固定板的顶部通过螺栓固定有定模，所述动模固定板的底部通过螺栓固定有动模，所述动模设置在定模的正上方，且动模和定模相对设置形成型腔，所述动模的两侧均通过螺钉固定有连接板，连接板的底部通过螺丝固定有顶杆，所述顶杆的另一端活动铰接有联动杆，所述联动杆的另一端活动铰接有摆杆，摆杆的另一端铰链连接中间连杆，所述中间连杆的另一端活动铰接有定位杆，所述定位杆滑动设置在所述定模的内部。优选的，所述定模的内部开设有通孔，通孔的内部通过螺丝固定有导向件，所述定位杆装配在导向件的内部。优选的，所述动模的底部开设有定位槽，定位槽的内壁两侧均开设有卡槽，所述定位杆的两端均设置有一体结构的卡块，卡块和卡槽的横截面积大小相等。优选的，所述定模的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的底部焊接有固定座，固定座的一侧与摆杆的一侧活动铰接，且摆杆位于活动槽的内部。优选的，所述顶杆的中间部分通过卡扣固定连接有弹簧。本技术的有益效果是：1、本技术中通过定位杆、定位槽、顶杆、联动杆、摆杆、固定座等结构的设置，模具在合模之后，自动带动连接板向下移动，作用联动杆和摆杆机构动作，驱动定位杆向上移动，配合定位槽相互嵌入，对合模进行定位，保证合模的精确性，适用于高精度产品加工。2、本技术中通过卡块和卡槽等结构的设置，合模完成之后，卡块正好卡入卡槽的内部，使定位杆与定位槽相互固定，避免模具在合模之后在水平方向发生偏移，保证了合模的稳定性，使模具的成品率大大提高。附图说明图1为本技术提出的一种玻璃线纹尺加工用成型模具的正面结构示意图；图2为本技术提出的定位槽和定位杆的结构示意图。图中：1定模固定板、2定模、3动模固定板、4动模、5型腔、6定位槽、7连接板、8顶杆、9联动杆、10导向件、11摆杆、12弹簧、13固定座、14活动槽、15定位杆、16卡块、17卡槽、18中间连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种玻璃线纹尺加工用成型模具，包括定模固定板1和动模固定板3，定模固定板1的顶部通过螺栓固定有定模2，动模固定板3的底部通过螺栓固定有动模4，动模4设置在定模2的正上方，定模2的内部开设有通孔，通孔的内部通过螺丝固定有导向件10，定位杆15装配在导向件10的内部，且动模4和定模2相对设置形成型腔5，定模2的两侧均开设有活动槽14，活动槽14的底部焊接有固定座13，固定座13的一侧与摆杆11的一侧活动铰接，且摆杆11位于活动槽14的内部，动模4的底部开设有定位槽6，通过定位杆15、定位槽6、顶杆8、联动杆9、摆杆11、固定座13等结构的设置，模具在合模之后，自动带动连接板向下移动，作用联动杆9和摆杆11机构动作，驱动定位杆15向上移动，配合定位槽6相互嵌入，对合模进行定位，保证合模的精确性，适用于高精度产品加工，定位槽6的内壁两侧均开设有卡槽17，定位杆15的两端均设置有一体结构的卡块16，卡块16和卡槽17的横截面积大小相等，动模4的两侧均通过螺钉固定有连接板7，连接板7的底部通过螺丝固定有顶杆8，顶杆8的另一端活动铰接有联动杆9，顶杆8的中间部分通过卡扣固定连接有弹簧12，联动杆9的另一端活动铰接有摆杆11，摆杆11的另一端铰链连接中间连杆18，中间连杆18的另一端活动铰接有定位杆15，定位杆15滑动设置在定模2的内部，通过卡块16和卡槽17等结构的设置，合模完成之后，卡块16正好卡入卡槽17的内部，使定位杆15与定位槽6相互固定，避免模具在合模之后在水平方向发生偏移，保证了合模的稳定性，使模具的成品率大大提高。本实施例中，该成型模具为注塑模具，安装在注塑机上，其中动模固定板3与注塑机固定安装在注塑机的移动模板上，定模固定板1安装在注塑机的固定模板上，移动模板经驱动源动作后带动动模固定板3与定模固定板1合模，工作原理：合模时，动模4向下移动，带动连接板7和顶杆8向下移动，联动杆9受力转动，压住摆杆11的一端，使摆杆11转动，摆杆11的另一端将定位杆15顶起，导向件10限制定位杆15的移动方向，同时顶杆8上设计了弹簧12，顶杆8在向下移动的过程中不会卡死或折断，当合模完成时，定位杆15正好插入到定位槽6的内部，完成合模定位，提高合模精确性，同时，卡块16卡入卡槽17的内部，使合模的稳定性提升。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃线纹尺加工用成型模具，包括定模固定板(1)和动模固定板(3)，其特征在于，所述定模固定板(1)的顶部通过螺栓固定有定模(2)，所述动模固定板(3)的底部通过螺栓固定有动模(4)，所述动模(4)设置在定模(2)的正上方，且动模(4)和定模(2)相对设置形成型腔(5)，所述动模(4)的两侧均通过螺钉固定有连接板(7)，连接板(7)的底部通过螺丝固定有顶杆(8)，所述顶杆(8)的另一端活动铰接有联动杆(9)，所述联动杆(9)的另一端活动铰接有摆杆(11)，摆杆(11)的另一端铰链连接中间连杆(18)，所述中间连杆(18)的另一端活动铰接有定位杆(15)，所述定位杆(15)滑动设置在所述定模(2)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃线纹尺加工用成型模具，包括定模固定板(1)和动模固定板(3)，其特征在于，所述定模固定板(1)的顶部通过螺栓固定有定模(2)，所述动模固定板(3)的底部通过螺栓固定有动模(4)，所述动模(4)设置在定模(2)的正上方，且动模(4)和定模(2)相对设置形成型腔(5)，所述动模(4)的两侧均通过螺钉固定有连接板(7)，连接板(7)的底部通过螺丝固定有顶杆(8)，所述顶杆(8)的另一端活动铰接有联动杆(9)，所述联动杆(9)的另一端活动铰接有摆杆(11)，摆杆(11)的另一端铰链连接中间连杆(18)，所述中间连杆(18)的另一端活动铰接有定位杆(15)，所述定位杆(15)滑动设置在所述定模(2)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃线纹尺加工用成型模具，其特征在于，所述定模(2)的内部开设有通孔，通孔的内部通过螺丝固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玲，
申请(专利权)人：苏州施卡尼光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32