一种端子旋转夹盘制造技术

本实用新型专利技术属于一种端子旋转夹盘领域，具体涉及一种端子旋转夹盘，解决了现有技术中存在效率低，偏差大以及装夹不稳的问题，包括支撑架和挡板，所述支撑架的顶部焊接有工作台，所述工作台上开设有导槽，所述导槽上滑动装配有滑块，所述工作台的底部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆包括相互滑动配合的固定杆和滑动杆，通过曲轴、活塞杆等结构的设置，当电机运行时，曲轴、第一连杆、第二连杆以及转轴为一个完整的曲柄摇杆机构，带动十字块做伸缩运动，带动铲座做伸缩运动，铲座推动滑块，在由导槽内的弹簧实现自动复位，由此四个滑块运动的距离一致，从而解决了装夹中端子偏差过大的问题。从而解决了装夹中端子偏差过大的问题。从而解决了装夹中端子偏差过大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种端子旋转夹盘


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种端子旋转夹盘。

技术介绍

[0002]端子线目前广泛应用于各种产品的信号传输以及移动部件和主板之间的连接。端子线使连线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，端子一般包括通过焊锡连接电缆的接线部和用于连接其他部件的插接部，电缆的多根线芯通过焊锡连接于接线部，在电缆线芯焊接端子时，需要用夹具夹住端子。
[0003]现有技术中端子在接受测试时一般使用丝杆推动夹块靠近另一夹块，但是一般的夹具在夹持端子时要么是过程繁琐操作不方便，要么就是夹持不稳、易出现偏差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种端子旋转夹盘，解决了效率低，偏差大以及装夹不稳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种端子旋转夹盘，包括支撑架和挡板，所述支撑架的顶部焊接有工作台，所述工作台上开设有导槽，所述导槽上滑动装配有滑块；
[0006]所述工作台的底部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆包括相互滑动配合的固定杆和滑动杆；
[0007]所述挡板的一侧通过螺丝固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有曲轴，所述曲轴的一端焊接有第二连杆，所述第二连杆的一端通过销轴活动连接有第一连杆，所述第一连杆的底部通过销轴活动连接有L型块，所述L型块的短臂的一端焊接有十字块，所述十字块的顶部与伸缩杆固定连接，所述十字块的四个端面均焊接有铲座。
[0008]优选的，所述滑块的底部通过螺丝安装有滚轮，所述滚轮与导槽成滚动配合。
[0009]优选的，所述铲座、滑块以及滚轮的数量为四个且均为对称布置；
[0010]四个所述铲座、滚轮以及滑块的形状大小都一致，所述铲座的顶部一侧和滑块的端部一侧均设置为斜面。
[0011]优选的，所述铲座位于滑块的下方。
[0012]优选的，所述导槽的内壁通过螺丝固定有弹簧，所述弹簧的另一端通过螺丝固定在滑块上。
[0013]优选的，所述L型块的短臂的一端呈竖直状。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过曲轴、第一连杆等结构的设置，当电机运行时，曲轴、第一连杆以及第二连杆为一个完整的曲柄摇杆机构，带动十字块做伸缩运动，带动铲座做伸缩运动，铲座推动滑块，在由导槽内的弹簧实现复位，由此四个滑块运动的距离一致，从而解决了装夹中端子偏差过大的问题。
[0016]2、本技术通过铲座、滑块等结构的设置，当十字块做伸缩运动时，同时带动四个铲座推动与之对应的滑块，在由导槽内的弹簧实现自动复位，达到自动夹紧、松开端子的目的，提升了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术的结构示意图；
[0020]图中：1、支撑架；2、铲座；3、工作台；4、滑块；5、伸缩杆；6、L型块；7、第一连杆；8、第二连杆；9、曲轴；10、导槽；11、十字块；12、挡板；13、电机；14、弹簧；15、滚轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图3，一种端子旋转夹盘，包括支撑架1和挡板12，支撑架1的顶部焊接有工作台3，工作台3上开设有导槽10，导槽10上滑动装配有滑块4，工作台3的底部焊接有伸缩杆5，伸缩杆5包括相互滑动配合的固定杆和滑动杆，挡板12的一侧通过螺丝固定安装有电机13，电机13的输出端通过联轴器连接有曲轴9，曲轴9的一端焊接有第二连杆8，第二连杆8的一端通过销轴活动连接有第一连杆7，第一连杆7的底部通过销轴活动连接有L型块6，L型块6的短臂的一端焊接有十字块11，十字块11的顶部与伸缩杆5固定连接，十字块11的四个端面均焊接有铲座2，通过曲轴9、第一连杆7等结构的设置，当电机运行时，曲轴9、第一连杆7以及第二连杆8为一个完整的曲柄摇杆机构，带动十字块11做伸缩运动，带动铲座2做伸缩运动，铲座2推动滑块4，在由导槽10内的弹簧14实现自动复位，由此四个滑块运动的距离一致，从而解决了装夹中端子偏差过大的问题。
[0023]请参阅图3，滑块4的底部通过螺丝安装有滚轮15，滚轮15与导槽10成滚动配合。
[0024]请参阅图3，铲座2、滑块4以及滚轮15的数量为四个且均为对称布置；
[0025]四个铲座2、滚轮15以及滑块4的形状大小都一致，铲座2的顶部一侧和滑块4的端部一侧均设置为斜面，通过铲座2、滑块4等结构的设置，当十字块11做伸缩运动时，同时带动四个铲座2推动与之对应的滑块4，在由导槽10内的弹簧14实现自动复位，达到自动夹紧、松开端子的目的，提升了工作效率。
[0026]请参阅图1，铲座2位于滑块4的下方。
[0027]请参阅图2，导槽10的内壁通过螺丝固定有弹簧14，弹簧14的另一端通过螺丝固定在滑块4上。
[0028]请参阅图1，L型块6的短臂的一端呈竖直状。
[0029]本技术具体实施过程如下：首先将端子放入工作台3中，启动电机13，利用电机13带动曲轴9旋转，曲轴9带动第二连杆8旋转，第二连杆8带动第一连杆7做伸缩运动，第一连杆7带动L型块6伸缩运动，L型块6带动十字块11做伸缩运动，当十字块11上升时，带动
伸缩杆5被压缩，带动四个铲座2同时上市，铲座2与四个滑块4分别接触，推动滑块4到一定位置此时将端子可以固定到工作台3的中心；
[0030]紧接着当十字块11下降时，带动伸缩杆5复位，此时滑块4不再受铲座2的推力，通过导槽10内部设置的弹簧14，反向对滑块4施力，使滑块4复位，此时端子可拿出。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子旋转夹盘，包括支撑架(1)和挡板(12)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部焊接有工作台(3)，所述工作台(3)上开设有导槽(10)，所述导槽(10)上滑动装配有滑块(4)；所述工作台(3)的底部焊接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)包括相互滑动配合的固定杆和滑动杆；所述挡板(12)的一侧通过螺丝固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端通过联轴器连接有曲轴(9)，所述曲轴(9)的一端焊接有第二连杆(8)，所述第二连杆(8)的一端通过销轴活动有第一连杆(7)，所述第一连杆(7)的底部通过销轴活动连接有L型块(6)，所述L型块(6)的短臂的一端焊接有十字块(11)，所述十字块(11)的顶部与伸缩杆(5)固定连接，所述十字块(11)的四个端面均焊接有铲座(2)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玲，杨荣，
申请(专利权)人：苏州施卡尼光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：