直线型立式成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了直线型立式成型机，包括设置在顶部的射料装置，位于射料装置下方的滑动装置，与滑动装置底部连接的第一机架；滑动装置两侧下方还连接有第二机架，第一机架与两侧第二机架固定连接；第二机架一侧连接一控制电箱和一油箱。根据本实用新型专利技术的直线型立式成型机，滑动装置设置在第二机架和第一机架上，两侧下方均有第二机架支撑，能够增加机台的平稳性，在使用质量较大的模具时，降低侧倾的风险；控制电箱和油箱连接在第二机架的一侧，能够方便工作人员操作，无需走动到设备背后对设备进行停机维护操作，而且控制电箱和油箱前移，能够减少设备的宽度，使设备在狭窄空间也能够安置，并且不影响工作人员的使用。

【技术实现步骤摘要】
直线型立式成型机
本技术涉及模具制造
，特别涉及一种直线型立式成型机。
技术介绍
在现代化生产过程中，注塑机作为一种将热塑性塑料或热固性材料注入成型模具中形成各种形状塑料制品的成型设备，被广泛应用在轻工业和机械制造业中，对各行各业有着重要的影响。授权号为CN206416407U的中国技术专利公布了一种双滑板立式注塑机，模具固定在滑动板上，随着滑动板左右移动进行注塑加工，但在实际生产过程中，不同的模具有着不同的重量，当质量较大的模具安装在滑动板时，在来回滑动过程中会产生较大的动能，使立式注塑机的重心发生偏移，容易侧倾。部分设备由于场地限制，放置好后操作空间较为狭窄，位于设备后方的油箱和控制电箱不方便工作人员随时操作，给工作人员的操作带来不便，不方便后期维护。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的“模具滑动时，设备重心偏移，容易侧倾”，以及“油箱和控制电箱离工作人员较远，操作不便，不方便后期维修”的技术问题。为此，本技术提出一种直线型立式成型机，能够防止设备在工作过程意外侧倾，并且操作便捷，后期维护更方便。根据本技术的一些实施例的直线型立式成型机，包括设置在顶部的射料装置，位于射料装置下方的滑动装置，与所述滑动装置底部连接的第一机架；所述滑动装置两侧下方还连接有第二机架，所述第一机架与两侧所述第二机架固定连接；所述第二机架一侧连接一控制电箱和一油箱。根据本技术的一些实施例，所述滑动装置包括固定连接于所述第一机架和所述第二机架上的定滑板，所述定滑板上滑动连接一动滑板。>根据本技术的一些实施例，所述定滑板的长度长于所述动滑板的长度。根据本技术的一些实施例，还包括设置于所述动滑板两侧的工作台。根据本技术的一些实施例，所述工作台上包覆着金属保护板。根据本技术的一些实施例，所述第二机架下方设置有顶出装置，所述顶出装置与所述滑动装置连接。根据本技术的一些实施例，所述控制电箱和所述油箱位于所述第二机架的同侧，所述控制电箱设置于所述油箱前方。根据本技术的一些实施例，还包括设置于所述第一机架上的前安全门，所述前安全门位于所述射料装置的前方，并且呈对称结构。根据本技术的一些实施例，还包括位于所述射料装置后方的后安全门，所述后安全门连接于所述第一机架和所述第二机架上。根据本技术的一些实施例，还包括位于所述控制电箱上方的操作箱，所述操作箱连接于所述第二机架上。根据本技术的一些实施例的直线型立式成型机，至少具有如下有益效果：所述滑动装置设置在所述第二机架和第一机架上，两侧下方均有所述第二机架支撑，能够增加机台的平稳性，在使用质量较大的模具时，降低侧倾的风险；所述控制电箱和油箱连接在所述第二机架的一侧，能够方便工作人员操作，无需走动到设备背后对设备进行停机维护操作，而且所述控制电箱和油箱前移，能够减少设备的宽度，使设备在狭窄空间也能够安置，并且不影响工作人员的使用。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例直线型立式成型机的第一立体示意图；图2为本技术实施例直线型立式成型机的第二立体示意图；图3为图2的A部分放大示意图；图4为本技术实施例直线型立式成型机的滑动装置结构示意图；图5为本技术实施例直线型立式成型机的顶出装置结构示意图；图6为本技术实施例直线型立式成型机的金属保护板连接结构示意图；图7为本技术实施例直线型立式成型机的第三立体示意图。附图标记：射料装置100、滑动装置200、定滑板210、动滑板220、滑板缸组221、风琴罩222、通孔223、工作台230、金属保护板231、第一机架300、前安全门310、后安全门320、固定门321、滑动门322、第二机架400、顶出装置410、推杆411、控制电箱430、操作箱440、延长杆441、油箱450、散热格栅451。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图7描述根据本技术实施例的直线型立式成型机。如图1-7所示，射料装置100设置在设备顶部，射料装置100下方设置有滑动装置200；滑动装置200底部与第一机架300固定连接，并且底部两侧与第二机架400连接，第一机架300和第二机架400彼此连接，机架底部设置有脚垫，能够使设备平缓放在地上，第二机架400右侧连接有油箱450和控制电箱430，控制电箱430位于油箱450前面。当设备需要紧急停止或者需要例行维修时，工作人员能够很方便的触碰到控制电箱430，在狭窄的地方，工作人员不便到设备后方进行维护的情况下，前置控制电箱430能够给工作人员更多的可操作空间。由于滑动装置200下方两侧被第二机架400支撑着，当设备在工作时，滑动装置200产生的重心偏移能够被两侧的第二机架400抵消，保证了设备的平稳性。在本技术的一些实施例中，如图3和图4所示，具体地，滑动装置200包括固定连接于第一机架300和第二机架400上的定滑板210，定滑板210上滑动连接一动滑板220；定滑板210通过定位螺丝安装在第一机架300和第二机架400之间，定滑板210的长度小于机架总长度，宽度小于机架宽度。动滑板220两侧设置有滑板缸组221，滑板缸组221的推杆411与动滑板220连接，在两滑板缸组221的同步驱动下实现动滑板220的往返运动。在本技术的一些实施例中，如图3所示，具体地，定滑板210的长度长于动滑板220的长度，动滑板220两侧连接有风琴罩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线型立式成型机，包括设置在顶部的射料装置(100)，位于射料装置(100)下方的滑动装置(200)，与所述滑动装置(200)底部连接的第一机架(300)；其特征在于，所述滑动装置(200)两侧下方还连接有第二机架(400)，所述第一机架(300)与两侧所述第二机架(400)固定连接；所述第二机架(400)一侧连接一控制电箱(430)和一油箱(450)。/n

【技术特征摘要】
1.一种直线型立式成型机，包括设置在顶部的射料装置(100)，位于射料装置(100)下方的滑动装置(200)，与所述滑动装置(200)底部连接的第一机架(300)；其特征在于，所述滑动装置(200)两侧下方还连接有第二机架(400)，所述第一机架(300)与两侧所述第二机架(400)固定连接；所述第二机架(400)一侧连接一控制电箱(430)和一油箱(450)。


2.根据权利要求1所述的直线型立式成型机，其特征在于，所述滑动装置(200)包括固定连接于所述第一机架(300)和所述第二机架(400)上的定滑板(210)，所述定滑板(210)上滑动连接一动滑板(220)。


3.根据权利要求2所述的直线型立式成型机，其特征在于，所述定滑板(210)的长度长于所述动滑板(220)的长度。


4.根据权利要求2所述的直线型立式成型机，其特征在于，还包括设置于所述动滑板(220)两侧的工作台(230)。


5.根据权利要求4所述的直线型立式成型机，其特征在于，所述工作台(230)上包覆着金属保护板(231)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，李锋，
申请(专利权)人：东莞市恩泽斯精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44