本实用新型专利技术涉及聚氯乙烯家具板材生产的技术领域，特别是涉及一种聚氯乙烯家具板材生产装置，其挤压机对聚氯乙烯挤压成型之前，通过将原料以及填料通过工作腔进料口放置工作腔内，通过打开电机使搅拌轴在工作腔内快速转动从而对聚氯乙烯原料进行搅拌，通过设置恒温器，利于聚氯乙烯材料的保存与使用，之后通过打开挤压机对腔室内的材料抽取使用；包括挤压机和第一料管，挤压机内设置有机舱；还包括料箱、罐体、电机、支撑架、第一轴承、多组加热器、排风管和恒温器，料箱内设置有腔室，腔室顶端设置有进料口，腔室右侧底端设置有出料口，并且进料口与出料口均与腔室相通，腔室进料口与第一料管连通，料箱顶端与罐体底端连接，罐体内设置有工作腔。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯家具板材生产装置
本技术涉及聚氯乙烯家具板材生产的
，特别是涉及一种聚氯乙烯家具板材生产装置。
技术介绍
聚氯乙烯家具板材生产装置是一种用于聚氯乙烯家具板材生产的辅助装置，其在聚氯乙烯家具板材生产的领域中得到了广泛的使用；现有的一种聚氯乙烯家具板材生产装置包括挤压机和第一料管，挤压机内设置有机舱，机舱内设置有进料口与出料口，并且进料口与出料口均与机舱内相通，第一料管设置在机舱出料口并与机舱内连通；现有的一种聚氯乙烯家具板材生产装置使用时，首先将聚氯乙烯混合好的材料通过机舱进料口放置机舱内，完成后通过挤压机将聚氯乙烯材料进行挤压成型即可；现有的一种聚氯乙烯家具板材生产装置使用中发现，聚氯乙烯家具板材的生产成型之前，需要对聚氯乙烯原料内加入稳定剂、润滑剂和填料进混练，现有的聚氯乙烯板材生产之前对聚氯乙烯原料的混练效率较低，混练的质量较差，并且混练完成的材料不能更好存放，导致生产出来的板材质量较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种挤压机对聚氯乙烯挤压成型之前，通过将原料以及填料通过工作腔进料口放置工作腔内，通过打开电机使搅拌轴在工作腔内快速转动从而对聚氯乙烯原料进行搅拌，通过设置恒温器，利于聚氯乙烯材料的保存与使用，之后通过打开挤压机对腔室内的材料抽取使用，提高聚氯乙烯的混合效率，增加储存功能，提高板材生产的质量的一种聚氯乙烯家具板材生产装置。本技术的一种聚氯乙烯家具板材生产装置，包括挤压机和第一料管，挤压机内设置有机舱，机舱内设置有进料口与出料口，并且进料口与出料口均与机舱内相通，第一料管设置在机舱出料口并与机舱内连通；还包括料箱、罐体、电机、支撑架、第一轴承、多组加热器、排风管和恒温器，料箱内设置有腔室，腔室顶端设置有进料口，腔室右侧底端设置有出料口，并且进料口与出料口均与腔室相通，腔室进料口与第一料管连通，料箱顶端与罐体底端连接，罐体内设置有工作腔，工作腔顶端设置有进料口，工作腔底端设置有出料口，并且进料口与出料口均与工作腔相通，工作腔出料口连通设置有第二料管，第二料管输出端上设置有电磁阀门，电机安装在工作腔顶端，支撑架底端与罐体内侧壁连接并设置在工作腔内，第一轴承安装在罐体上，电机底端输出端纵向设置有可旋转搅拌轴，搅拌轴穿过第一轴承内与支撑架顶端可旋转连接，搅拌轴上设置有搅拌叶，并且搅拌叶设置在工作腔室内，多组加热器与罐体内侧壁连接并设置在工作腔内，排风管底端与罐体顶端连接并与工作腔内连通，恒温器安装在料箱内侧壁并设置在腔室内。本技术的一种聚氯乙烯家具板材生产装置，还包括支腿、工作台、龙门支架、第一转轴、调节块、第二转轴、第二轴承和螺杆，支腿顶端与工作台底端连接，工作台顶端与龙门支架底端连接，第一转轴底端与工作台顶端连接，调节块顶端安装在龙门支架上，调节块内侧壁设置有滑轨，第二转轴顶端安装在调节块上并通过调节块内的滑轨上下滑动，第二转轴顶端设置有开口，开口内设置有螺纹，第二轴承底端与龙门支架顶端连接，螺杆底端穿过第二轴承内与第二转轴顶端连接，并且螺杆在第二轴承内旋转，螺杆底端伸入第二转轴开口内部，并且螺杆上设置有与第二转轴开口内匹配的螺纹。本技术的一种聚氯乙烯家具板材生产装置，还包括第三转轴、第四转轴、第五转轴和第六转轴，第三转轴底端与工作台顶端连接，第四转轴底端与工作台顶端连接并且第四转轴与驱动装置连接，第五转轴底端与工作台顶端连接，第六转轴顶端安装在龙门支架上，并且第六转轴上套装有弹簧。本技术的一种聚氯乙烯家具板材生产装置，还包括切割器，切割器安装在工作台顶端。本技术的一种聚氯乙烯家具板材生产装置，还包括计量尺，计量尺安装在切割器顶端。本技术的一种聚氯乙烯家具板材生产装置，还包括温度计，温度计安装在罐体外侧壁并与工作腔内连通。本技术的一种聚氯乙烯家具板材生产装置，还包括温度监测仪，温度监测仪安装在罐体外侧壁并与工作腔内连通。本技术的一种聚氯乙烯家具板材生产装置，还包括观察窗，观察窗设置在罐体外侧壁上并与工作腔内连通。与现有技术相比本技术的有益效果为：挤压机对聚氯乙烯挤压成型之前，通过将原料以及填料通过工作腔进料口放置工作腔内，通过打开电机使搅拌轴在工作腔内快速转动从而对聚氯乙烯原料进行搅拌，通过打开多组加热器，使原料遇热后溶解，搅拌完成后的成品材料通过打开电磁阀门，使材料通过第二料管排入至腔室内储存备用，通过设置排风管，使搅拌过程中产生的热气通过排风管排放，通过设置恒温器，使腔室内温度与工作腔内温度相同，利于聚氯乙烯材料的保存与使用，之后通过打开挤压机对腔室内的材料抽取使用，提高聚氯乙烯的混合效率，增加储存功能，提高板材生产的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是搅拌轴与搅拌叶等连接的放大结构示意图；图3是第二转轴与螺杆等连接的放大结构示意图；图4是龙门支架与第六转轴等连接的放大结构示意图；附图中标记：1、挤压机；2、第一料管；3、料箱；4、罐体；5、第二料管；6、电磁阀门；7、电机；8、支撑架；9、第一轴承；10、搅拌轴；11、搅拌叶；12、加热器；13、排风管；14、恒温器；15、支腿；16、工作台；17、龙门支架；18、第一转轴；19、调节块；20、第二转轴；21、第二轴承；22、螺杆；23、第三转轴；24、第四转轴；25、第五转轴；26、第六转轴；27、切割器；28、计量尺；29、温度计；30、湿度检测仪；31、观察窗。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种聚氯乙烯家具板材生产装置，包括挤压机1和第一料管2，挤压机1内设置有机舱，机舱内设置有进料口与出料口，并且进料口与出料口均与机舱内相通，第一料管2设置在机舱出料口并与机舱内连通；还包括料箱3、罐体4、电机7、支撑架8、第一轴承9、多组加热器12、排风管13和恒温器14，料箱3内设置有腔室，腔室顶端设置有进料口，腔室右侧底端设置有出料口，并且进料口与出料口均与腔室相通，腔室进料口与第一料管2连通，料箱3顶端与罐体4底端连接，罐体4内设置有工作腔，工作腔顶端设置有进料口，工作腔底端设置有出料口，并且进料口与出料口均与工作腔相通，工作腔出料口连通设置有第二料管5，第二料管5输出端上设置有电磁阀门6，电机7安装在工作腔顶端，支撑架8底端与罐体4内侧壁连接并设置在工作腔内，第一轴承9安装在罐体4上，电机7底端输出端纵向设置有可旋转搅拌轴10，搅拌轴10穿过第一轴承9内与支撑架8顶端可旋转连接，搅拌轴10上设置有搅拌叶11，并且搅拌叶11设置在工作腔室内，多组加热器12与罐体4内侧壁连接并设置在工作腔内，排风管13底端与罐体4顶端连接并与工作腔内连通，恒温器14安装在料箱3内侧壁并设置在腔室内；挤压机1对聚氯乙烯挤压成型之前，通过将原料以及填料通过工作腔进料口放置工作腔内，通过打开电机7使搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚氯乙烯家具板材生产装置，包括挤压机(1)和第一料管(2)，挤压机(1)内设置有机舱，机舱内设置有进料口与出料口，并且进料口与出料口均与机舱内相通，第一料管(2)设置在机舱出料口并与机舱内连通；其特征在于，还包括料箱(3)、罐体(4)、电机(7)、支撑架(8)、第一轴承(9)、多组加热器(12)、排风管(13)和恒温器(14)，料箱(3)内设置有腔室，腔室顶端设置有进料口，腔室右侧底端设置有出料口，并且进料口与出料口均与腔室相通，腔室进料口与第一料管(2)连通，料箱(3)顶端与罐体(4)底端连接，罐体(4)内设置有工作腔，工作腔顶端设置有进料口，工作腔底端设置有出料口，并且进料口与出料口均与工作腔相通，工作腔出料口连通设置有第二料管(5)，第二料管(5)输出端上设置有电磁阀门(6)，电机(7)安装在工作腔顶端，支撑架(8)底端与罐体(4)内侧壁连接并设置在工作腔内，第一轴承(9)安装在罐体(4)上，电机(7)底端输出端纵向设置有可旋转搅拌轴(10)，搅拌轴(10)穿过第一轴承(9)内与支撑架(8)顶端可旋转连接，搅拌轴(10)上设置有搅拌叶(11)，并且搅拌叶(11)设置在工作腔室内，多组加热器(12)与罐体(4)内侧壁连接并设置在工作腔内，排风管(13)底端与罐体(4)顶端连接并与工作腔内连通，恒温器(14)安装在料箱(3)内侧壁并设置在腔室内。/n...
【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯家具板材生产装置，包括挤压机(1)和第一料管(2)，挤压机(1)内设置有机舱，机舱内设置有进料口与出料口，并且进料口与出料口均与机舱内相通，第一料管(2)设置在机舱出料口并与机舱内连通；其特征在于，还包括料箱(3)、罐体(4)、电机(7)、支撑架(8)、第一轴承(9)、多组加热器(12)、排风管(13)和恒温器(14)，料箱(3)内设置有腔室，腔室顶端设置有进料口，腔室右侧底端设置有出料口，并且进料口与出料口均与腔室相通，腔室进料口与第一料管(2)连通，料箱(3)顶端与罐体(4)底端连接，罐体(4)内设置有工作腔，工作腔顶端设置有进料口，工作腔底端设置有出料口，并且进料口与出料口均与工作腔相通，工作腔出料口连通设置有第二料管(5)，第二料管(5)输出端上设置有电磁阀门(6)，电机(7)安装在工作腔顶端，支撑架(8)底端与罐体(4)内侧壁连接并设置在工作腔内，第一轴承(9)安装在罐体(4)上，电机(7)底端输出端纵向设置有可旋转搅拌轴(10)，搅拌轴(10)穿过第一轴承(9)内与支撑架(8)顶端可旋转连接，搅拌轴(10)上设置有搅拌叶(11)，并且搅拌叶(11)设置在工作腔室内，多组加热器(12)与罐体(4)内侧壁连接并设置在工作腔内，排风管(13)底端与罐体(4)顶端连接并与工作腔内连通，恒温器(14)安装在料箱(3)内侧壁并设置在腔室内。
2.如权利要求1所述的一种聚氯乙烯家具板材生产装置，其特征在于，还包括支腿(15)、工作台(16)、龙门支架(17)、第一转轴(18)、调节块(19)、第二转轴(20)、第二轴承(21)和螺杆(22)，支腿(15)顶端与工作台(16)底端连接，工作台(16)顶端与龙门支架(17)底端连接，第一转轴(18)底端与工作台(16)顶端连接，调节块(19)顶端安装在龙门支架(17)上，调节块(19)内侧壁设置有滑轨，...
【专利技术属性】
技术研发人员：何少林，司帅飞，杨山虎，陈万青，
申请(专利权)人：河南省明灿塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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