一种粉状原材高效搅拌结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉状原材高效搅拌结构，包括安装仓，所述安装仓的底部设置有底座，且安装仓的底部连通有外排管，所述外排管的内部安装有电磁阀，所述安装仓的一侧设置有注入管，所述安装仓顶部的一端安装有驱动电机，且安装仓顶部的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有主动轮，所述安装仓顶部的中间位置处设置有从动轮。本实用新型专利技术安装有驱动电机、主动轮、从动轮、传动带、旋转板、旋转杆和螺旋搅拌辊，驱动电机通过主动轮、从动轮和传动带带动旋转杆和螺旋搅拌辊转动，螺旋搅拌辊转动辅助搅拌时，将原料进行向上推送翻动，提高搅拌效果，提高了搅拌的均匀性，从而提高了板材的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种粉状原材高效搅拌结构
本技术涉及搅拌结构
，具体为一种粉状原材高效搅拌结构。
技术介绍
木纤维型材是一种新型的、环保的、生态型装饰材料，主要由木纤维素、植物纤维素为基础材料与塑料制成的复合材料，兼有木材和塑料的性能与特征，经挤出、压制成型的板材或其它制品，能替代木材和塑料的高科技木塑复合材料，木材在加工过程中需要对原材进行粉碎，再添加各种胶液并搅拌。传统搅拌方式一般通过电机带动搅拌头进行直接搅拌，只能对指定位置进行搅拌，搅拌均匀性较差，影响木材质量，因此，本技术设计一种粉状原材高效搅拌结构以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉状原材高效搅拌结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉状原材高效搅拌结构，包括安装仓，所述安装仓的底部设置有底座，且安装仓的底部连通有外排管，所述外排管的内部安装有电磁阀，所述安装仓的一侧设置有注入管，所述安装仓顶部的一端安装有驱动电机，且安装仓顶部的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有主动轮，所述安装仓顶部的中间位置处设置有从动轮，且从动轮和主动轮之间通过传动带相连接，所述安装仓的内顶部设置有旋转板，且旋转板的中间位置处安装有旋转杆，所述旋转杆的一端与从动轮的底部相固定，且旋转杆的底部安装有螺旋搅拌辊，所述旋转杆的外侧壁均匀安装有连接杆，所述旋转板的底部均匀设置有旋转轴，且旋转轴的两端皆设置有限位座，所述限位座皆固定在旋转板的底部，所述旋转轴外侧安装有丝杠轴，且丝杠轴外侧设置有与其相适合的内螺纹套管，所述内螺纹套管的底部皆铰接有铰接杆，且铰接杆上皆开设有限位槽，所述连接杆上皆安装有限位块，且限位块皆和对应的限位槽相适合，所述铰接杆远离内螺纹套管的一端皆安装有搅拌头，所述底座的外侧设置有控制面板，且控制面板通过导线和电磁阀、驱动电机电连接。优选的，所述安装仓上设置有观察窗，且观察窗的边缘处皆设置有橡胶密封环。优选的，所述底座底部的四角皆安装有支脚，且支脚的底部皆均匀开设有防滑槽。优选的，所述外排管和注入管与安装仓的连接处皆设置有密封环。优选的，所述主动轮和从动轮与传动带的啮合处皆为内凹结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该粉状原材高效搅拌结构安装有驱动电机、主动轮、从动轮、传动带、旋转板、旋转杆和螺旋搅拌辊，驱动电机通过主动轮、从动轮和传动带带动旋转杆和螺旋搅拌辊转动，螺旋搅拌辊转动辅助搅拌时，将原料进行向上推送翻动，提高搅拌效果，提高了搅拌的均匀性，从而提高了板材的质量，且该粉状原材高效搅拌结构安装有连接杆、旋转轴、限位座、丝杠轴、内螺纹套管、铰接杆、限位槽和限位块，便于调整各组铰接杆收缩的角度，从而使各组搅拌头在不同位置进行搅拌，进一步提高了搅拌效果和效率。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的主视示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、安装仓；2、底座；3、外排管；4、电磁阀；5、注入管；6、驱动电机；7、主动轮；8、从动轮；9、传动带；10、旋转板；11、旋转杆；12、螺旋搅拌辊；13、连接杆；14、旋转轴；15、限位座；16、丝杠轴；17、内螺纹套管；18、铰接杆；19、限位槽；20、限位块；21、搅拌头；22、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种粉状原材高效搅拌结构，包括安装仓1，安装仓1的底部设置有底座2，且安装仓1的底部连通有外排管3，外排管3的内部安装有电磁阀4，电磁阀4的型号为Z101-B，安装仓1的一侧设置有注入管5，实现自动注入与外排，不需要操作工人进行操作，保证加工效率的同时，降低人工需求，安装仓1顶部的一端安装有驱动电机6，驱动电机6的型号为Y90S-2，且安装仓1顶部的一端安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端设置有主动轮7，安装仓1顶部的中间位置处设置有从动轮8，且从动轮8和主动轮7之间通过传动带9相连接，安装仓1的内顶部设置有旋转板10，且旋转板10的中间位置处安装有旋转杆11，旋转杆11的一端与从动轮8的底部相固定，且旋转杆11的底部安装有螺旋搅拌辊12，旋转杆11的外侧壁均匀安装有连接杆13，旋转板10的底部均匀设置有旋转轴14，且旋转轴14的两端皆设置有限位座15，限位座15皆固定在旋转板10的底部，旋转轴14外侧安装有丝杠轴16，且丝杠轴16外侧设置有与其相适合的内螺纹套管17，内螺纹套管17的底部皆铰接有铰接杆18，且铰接杆18上皆开设有限位槽19，连接杆13上皆安装有限位块20，且限位块20皆和对应的限位槽19相适合，进行限位处理，避免发生倾斜或松动，铰接杆18远离内螺纹套管17的一端皆安装有搅拌头21，底座2的外侧设置有控制面板22，且控制面板22通过导线和电磁阀4、驱动电机6电连接，电磁阀4和驱动电机6皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。在本实施中：安装仓1上设置有观察窗，且观察窗的边缘处皆设置有橡胶密封环，便于对内部进行观察与处理，底座2底部的四角皆安装有支脚，且支脚的底部皆均匀开设有防滑槽，提高放置时的稳定性，避免使用时发生易位，外排管3和注入管5与安装仓1的连接处皆设置有密封环，提高连接处的密封性，主动轮7和从动轮8与传动带9的啮合处皆为内凹结构，提高啮合处的稳定性。工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，打开观察窗，根据搅拌所需，捏持旋转块进行调整，控制丝杠轴16转动调整两组内螺纹套管17相靠近或远离，从而通过铰接杆18对各组搅拌头21进行推拉，调整搅拌头21张开搅拌的角度，利用送料设备将原料通过注入管5加入安装仓1的内部，通过控制面板22打开驱动电机6运作，由于主动轮7、从动轮8和传动带9相适合，从而带动旋转杆11和螺旋搅拌辊12转动，螺旋搅拌辊12转动辅助搅拌时，将原料进行向上推送翻动，同时搅拌头21进行持续搅拌，完成搅拌后打开电磁阀4通过外排管3进行外排，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉状原材高效搅拌结构，包括安装仓(1)，其特征在于：所述安装仓(1)的底部设置有底座(2)，且安装仓(1)的底部连通有外排管(3)，所述外排管(3)的内部安装有电磁阀(4)，所述安装仓(1)的一侧设置有注入管(5)，所述安装仓(1)顶部的一端安装有驱动电机(6)，且安装仓(1)顶部的一端安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端设置有主动轮(7)，所述安装仓(1)顶部的中间位置处设置有从动轮(8)，且从动轮(8)和主动轮(7)之间通过传动带(9)相连接，所述安装仓(1)的内顶部设置有旋转板(10)，且旋转板(10)的中间位置处安装有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的一端与从动轮(8)的底部相固定，且旋转杆(11)的底部安装有螺旋搅拌辊(12)，所述旋转杆(11)的外侧壁均匀安装有连接杆(13)，所述旋转板(10)的底部均匀设置有旋转轴(14)，且旋转轴(14)的两端皆设置有限位座(15)，所述限位座(15)皆固定在旋转板(10)的底部，所述旋转轴(14)外侧安装有丝杠轴(16)，且丝杠轴(16)外侧设置有与其相适合的内螺纹套管(17)，所述内螺纹套管(17)的底部皆铰接有铰接杆(18)，且铰接杆(18)上皆开设有限位槽(19)，所述连接杆(13)上皆安装有限位块(20)，且限位块(20)皆和对应的限位槽(19)相适合，所述铰接杆(18)远离内螺纹套管(17)的一端皆安装有搅拌头(21)，所述底座(2)的外侧设置有控制面板(22)，且控制面板(22)通过导线和电磁阀(4)、驱动电机(6)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉状原材高效搅拌结构，包括安装仓(1)，其特征在于：所述安装仓(1)的底部设置有底座(2)，且安装仓(1)的底部连通有外排管(3)，所述外排管(3)的内部安装有电磁阀(4)，所述安装仓(1)的一侧设置有注入管(5)，所述安装仓(1)顶部的一端安装有驱动电机(6)，且安装仓(1)顶部的一端安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端设置有主动轮(7)，所述安装仓(1)顶部的中间位置处设置有从动轮(8)，且从动轮(8)和主动轮(7)之间通过传动带(9)相连接，所述安装仓(1)的内顶部设置有旋转板(10)，且旋转板(10)的中间位置处安装有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的一端与从动轮(8)的底部相固定，且旋转杆(11)的底部安装有螺旋搅拌辊(12)，所述旋转杆(11)的外侧壁均匀安装有连接杆(13)，所述旋转板(10)的底部均匀设置有旋转轴(14)，且旋转轴(14)的两端皆设置有限位座(15)，所述限位座(15)皆固定在旋转板(10)的底部，所述旋转轴(14)外侧安装有丝杠轴(16)，且丝杠轴(16)外侧设置有与其相适合的内螺纹套管(17)，所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：代景峰，
申请(专利权)人：安徽戴德启鸣新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34