一种再生混凝土搅拌站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土搅拌站，包括有底板、搅拌单元和输送单元；所述底板的下侧四角均固定连接有支脚；所述搅拌单元包括有搅拌箱体、搅拌电动机、箱门、卡扣、搅拌柱和搅拌叶，所述搅拌箱体的底端固定连接在底板的上侧，所述搅拌箱体的左侧设有进料口且右侧转动连接在箱门的左端，所述箱门的右端固定连接有卡扣，所述搅拌电动机固定连接在搅拌箱体的上侧，所述搅拌电动机的输出端固定连接在搅拌柱的上端，所述搅拌柱的下端穿过搅拌箱体的上侧转动连接在底板的上侧。该再生混凝土搅拌站，可便捷移动，搅拌设备大，通过减短传送带并且对折传送带来节省设备场地并且方便了运输，也有防尘罩来避免环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土搅拌站
本技术涉及混凝土搅拌
，具体为一种再生混凝土搅拌站。
技术介绍
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性。一般的混凝土搅拌站都比较大，适合大型企业，并且不能移动，而且占地面积较大，不适合一些临时的应用场地，而一些小型可移动的搅拌站仍然需要较大场地来伸展传送带。对比申请号为201821026605.8所提供的设计来看，虽然避免了环境污染，但是搅拌效率低，不适合大型搅拌。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种再生混凝土搅拌站，结合了大型搅拌站和小型搅拌站的优点，可便捷移动，搅拌设备大，通过减短传送带并且对折传送带来节省设备场地并且方便了运输，也有防尘罩来避免环境污染，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生混凝土搅拌站，包括有底板、搅拌单元和输送单元；底板：所述底板的下侧四角均固定连接有支脚；搅拌单元：所述搅拌单元包括有搅拌箱体、搅拌电动机、箱门、卡扣、搅拌柱和搅拌叶，所述搅拌箱体的底端固定连接在底板的上侧，所述搅拌箱体的左侧设有进料口且右侧转动连接在箱门的左端，所述箱门的右端固定连接有卡扣，所述搅拌电动机固定连接在搅拌箱体的上侧，所述搅拌电动机的输出端固定连接在搅拌柱的上端，所述搅拌柱的下端穿过搅拌箱体的上侧转动连接在底板的上侧，所述搅拌柱的中部阵列有搅拌叶，所述搅拌叶位于进料口的下方，通过搅拌单元可将混凝土搅拌，并且通过打开箱门可将搅拌好的混凝土泄露出来；输送单元：所述输送单元包括有第一电动机、防尘罩、输送带和上滚轮，所述防尘罩内部的左端前后侧转动连接在传送块的前后端，所述防尘罩内部两端的前后侧均转动连接在上滚轮的前后端，两个上滚轮通过输送带传动连接，左边的上滚轮位于传送块的上方，输送单元可将混凝土原料送入搅拌箱体，并且防尘罩防止传送过程中尘土污染环境；其中：还包括有控制开关组，所述控制开关组固定连接在底板的上侧，所述控制开关组的输入端电连接电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接搅拌电动机和第一电动机的输入端。进一步的，还包括有底轮，所述底轮有四个且对应滚动连接在四个支脚的下端，底轮方便设备的运输牵引。进一步的，还包括有伸缩单元，所述伸缩单元包括有第二电动机、下滚轮、传送带和底柱，所述底柱有四个且右边两个底柱的下端固定连接在底板的上侧，四个底柱之间对应转动连接有两个下滚轮，右边前方的底柱的前侧固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出端穿过底柱固定连接在右边的下滚轮的前端，两个下滚轮通过传送带传动连接，所述传送带的上侧固定连接有传送块，所述控制开关组的输出端电连接第二电动机的输入端，通过传送快的移动可将输送单元在使用时伸展开来，在不使用时收缩起来，方便了运输。进一步的，所述伸缩单元还包括有第三电动机、支杆、定轨杆、随转杆和定轨滚轮，所述随转杆的前侧左右端分别固定连接在后边两个底柱的后侧，所述第三电动机固定连接在底板的上侧，所述第三电动机的输出端固定连接在随转杆的后侧右端，所述支杆的底端固定连接在底板的上侧，所述支杆的前侧上端转动连接有定轨滚轮，所述定轨杆的前侧左右端固定连接在防尘罩的后侧左右端，所述定轨杆的中部设置有定轨槽且定轨滚轮位于定轨槽内，所述控制开关组的输出端电连接第三电动机的输入端，可通过定轨滚轮在定轨槽内滚动的同时上下移动来将用于折叠输送单元的传送带与输送带折叠对齐，在使用时减小了设备使用地，方便了运输。进一步的，还包括有输送配合板，所述输送配合板的右端固定连接在搅拌箱体的左侧且与进料口对应设置，所述输送配合板的左端与右边的上滚轮对应设置，输送配合板承接了输送带运输过来的混凝土原料，并将原料送入搅拌箱体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本再生混凝土搅拌站，具有以下好处：1、通过搅拌单元可将混凝土搅拌，并且通过打开箱门可将搅拌好的混凝土泄露出来，输送单元可将混凝土原料送入搅拌箱体，并且防尘罩防止传送过程中尘土污染环境。2、底轮方便设备的运输牵引，通过传送快的移动可将输送单元在使用时伸展开来，在不使用时收缩起来，方便了运输，可通过定轨滚轮在定轨槽内滚动的同时上下移动来将用于折叠输送单元的传送带与输送带折叠对齐，在使用时减小了设备使用地，方便了运输，输送配合板承接了输送带运输过来的混凝土原料，并将原料送入搅拌箱体。3、该再生混凝土搅拌站，结合了大型搅拌站和小型搅拌站的优点，可便捷移动，搅拌设备大，通过减短传送带并且对折传送带来节省设备场地并且方便了运输，也有防尘罩来避免环境污染。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术背部结构示意图。图中：1搅拌单元、101搅拌箱体、102搅拌电动机、103箱门、104卡扣、105搅拌柱、106搅拌叶、2底板、3控制开关组、4支脚、5底轮、6伸缩单元、61第二电动机、62下滚轮、63传送带、64第三电动机、65支杆、66底柱、67定轨杆、68随转杆、69定轨滚轮、7输送单元、71第一电动机、72防尘罩、73输送带、74上滚轮、8输送配合板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种再生混凝土搅拌站，包括有底板2、搅拌单元1和输送单元7；底板2：底板2的下侧四角均固定连接有支脚4，还包括有底轮5，底轮5有四个且对应滚动连接在四个支脚4的下端，底轮5方便设备的运输牵引，还包括有输送配合板8，输送配合板8的右端固定连接在搅拌箱体101的左侧且与进料口对应设置，输送配合板8的左端与右边的上滚轮74对应设置，输送配合板8承接了输送带73运输过来的混凝土原料，并将原料送入搅拌箱体101；搅拌单元1：搅拌单元1包括有搅拌箱体101、搅拌电动机102、箱门103、卡扣104、搅拌柱105和搅拌叶106，搅拌箱体101的底端固定连接在底板2的上侧，搅拌箱体101的左侧设有进料口且右侧转动连接在箱门103的左端，箱门103的右端固定连接有卡扣104，搅拌电动机102固定连接在搅拌箱体101的上侧，搅拌电动机102的输出端固定连接在搅拌柱105的上端，搅拌柱105的下端穿过搅拌箱体101的上侧转动连接在底板2的上侧，搅拌柱105的中部阵列有搅拌叶106，搅拌叶106位于进料口的下方，通过搅拌单元1可将混凝土搅拌，并且通过打开箱门103可将搅拌好的混凝土泄露出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生混凝土搅拌站，其特征在于：包括有底板(2)、搅拌单元(1)和输送单元(7)；/n底板(2)：所述底板(2)的下侧四角均固定连接有支脚(4)；/n搅拌单元(1)：所述搅拌单元(1)包括有搅拌箱体(101)、搅拌电动机(102)、箱门(103)、卡扣(104)、搅拌柱(105)和搅拌叶(106)，所述搅拌箱体(101)的底端固定连接在底板(2)的上侧，所述搅拌箱体(101)的左侧设有进料口且右侧转动连接在箱门(103)的左端，所述箱门(103)的右端固定连接有卡扣(104)，所述搅拌电动机(102)固定连接在搅拌箱体(101)的上侧，所述搅拌电动机(102)的输出端固定连接在搅拌柱(105)的上端，所述搅拌柱(105)的下端穿过搅拌箱体(101)的上侧转动连接在底板(2)的上侧，所述搅拌柱(105)的中部阵列有搅拌叶(106)，所述搅拌叶(106)位于进料口的下方；/n输送单元(7)：所述输送单元(7)包括有第一电动机(71)、防尘罩(72)、输送带(73)和上滚轮(74)，所述防尘罩(72)内部的左端前后侧转动连接在传送块的前后端，所述防尘罩(72)内部两端的前后侧均转动连接在上滚轮(74)的前后端，两个上滚轮(74)通过输送带(73)传动连接，左边的上滚轮(74)位于传送块的上方；/n其中：还包括有控制开关组(3)，所述控制开关组(3)固定连接在底板(2)的上侧，所述控制开关组(3)的输入端电连接电源的输出端，所述控制开关组(3)的输出端电连接搅拌电动机(102)和第一电动机(71)的输入端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土搅拌站，其特征在于：包括有底板(2)、搅拌单元(1)和输送单元(7)；
底板(2)：所述底板(2)的下侧四角均固定连接有支脚(4)；
搅拌单元(1)：所述搅拌单元(1)包括有搅拌箱体(101)、搅拌电动机(102)、箱门(103)、卡扣(104)、搅拌柱(105)和搅拌叶(106)，所述搅拌箱体(101)的底端固定连接在底板(2)的上侧，所述搅拌箱体(101)的左侧设有进料口且右侧转动连接在箱门(103)的左端，所述箱门(103)的右端固定连接有卡扣(104)，所述搅拌电动机(102)固定连接在搅拌箱体(101)的上侧，所述搅拌电动机(102)的输出端固定连接在搅拌柱(105)的上端，所述搅拌柱(105)的下端穿过搅拌箱体(101)的上侧转动连接在底板(2)的上侧，所述搅拌柱(105)的中部阵列有搅拌叶(106)，所述搅拌叶(106)位于进料口的下方；
输送单元(7)：所述输送单元(7)包括有第一电动机(71)、防尘罩(72)、输送带(73)和上滚轮(74)，所述防尘罩(72)内部的左端前后侧转动连接在传送块的前后端，所述防尘罩(72)内部两端的前后侧均转动连接在上滚轮(74)的前后端，两个上滚轮(74)通过输送带(73)传动连接，左边的上滚轮(74)位于传送块的上方；
其中：还包括有控制开关组(3)，所述控制开关组(3)固定连接在底板(2)的上侧，所述控制开关组(3)的输入端电连接电源的输出端，所述控制开关组(3)的输出端电连接搅拌电动机(102)和第一电动机(71)的输入端。


2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌站，其特征在于：还包括有底轮(5)，所述底轮(5)有四个且对应滚动连接在四个支脚(4)的下端。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢寿意，
申请(专利权)人：福建省绿树节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35