一种钢质家具表面转贴木纹工艺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及家具表面转贴装置领域的一种钢质家具表面转贴木纹工艺装置，包括底板和支撑柱；支撑柱固定安装在底板上，支撑柱上固定安装有环形传送架，第一安装板形心位置固定设置有转接环，且通过转接环转动连接有循环转贴架，第一安装板两侧分别固定设置有第一连接架和第二安装板，第一连接架上的前端固定设置有安装架，安装架内侧固定设置有供料系统；循环转贴架上等角度均匀开设有模具孔，循环转贴架内表面等角度均匀设置有第二连接架，且循环转贴架通过第二连接架与电机的输出轴固定连接，电机固定安装在第一安装板上，底板上还通过支撑柱固定设置有导板；本实用新型专利技术解决了由于传统转贴过程的不可连续性导致的成本高难以普及的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢质家具表面转贴木纹工艺装置
本技术涉及家具表面转贴装置领域，特别涉及一种钢质家具表面转贴木纹工艺装置。
技术介绍
水拓画，就是用容器装满水，然后在水里根据作画者构思，添加调配好的颜料，使其在水中自然流动，并根据作画者的构思及作画要求，形成花纹或相应的纹理。作画时根据画面要求，把宣纸或卡纸等纸张轻铺水面，充分利用纸的吸收性能进行创作。此种技法为水拓画技法之一。随着社会的进步，人们对家具的美感有了更高的要求，水拓的方式转贴纹路到家具的外表面越来越受到大众的青睐。但是，由于水拓缸的表面的不溶于水的油漆或者染料会并不能持续的供家具等转贴，所以传统转贴的工艺即先将水拓缸中规律的混合染料，再进行转贴，转贴完了之后再混合染料，操作没有连续性，很难讲转贴过程切割为单一的工作，从而很难流水化生产也很难机械化高效率生产，这大大提高了转贴纹家具成本提高，工人劳动强度大，劳动难度大。基于此，本技术设计了一种钢质家具表面转贴木纹工艺装置，以解决上述问题。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢质家具表面转贴木纹工艺装置，包括底板和支撑柱；其特征在于：所述支撑柱固定安装在底板上，所述支撑柱上固定安装有环形传送架，所述环形传送架上等距离均匀固定设置有安装座，所述安装座上放置有水拓缸；所述支撑柱上还固定设置有第一安装板，所述第一安装板形心位置固定设置有转接环，且通过转接环转动连接有循环转贴架，所述第一安装板两侧分别固定设置有第一连接架和第二安装板，所述第一连接架上的前端固定设置有安装架，所述安装架内侧固定设置有供料系统；所述循环转贴架上等角度均匀开设有模具孔，所述循环转贴架内表面等角度均匀设置有第二连接架，且循环转贴架通过第二连接架与电机的输出轴固定连接，所述电机固定安装在第一安装板上，所述底板上还通过支撑柱固定设置有导板。作为本技术的进一步方案，所述供料系统包括挡板、推板、压缩弹簧和供料板；所述供料板与所述安装架固定连接，所述供料板上固定设置有挡板，所述供料板通过其上开设的滑槽与推板滑动连接，所述压缩弹簧的两端分别固定设置在所述推板的右侧和挡板的左侧。作为本技术的进一步方案，所述供料板位于所述循环转帖架水平直径平面的下方，且靠近循环转帖架内表面的一端略微朝下倾斜。确保被挤入到模具内的转贴钢质家具可以稳定的随着模具被浸入到水拓缸中进行转贴纹路。作为本技术的进一步方案，所述模具孔之间的圆周距离与所述安装座之间的水平距离相等。确保每个模具孔内的模具如齿轮之间啮合般的与水拓缸一一对应转贴。作为本技术的进一步方案，所述第二连接架的轴线与循环转贴架的轴线相交。所述电机和所述循环转贴架同轴。第一，确保循环转贴架可以稳定的转动，确保可以精准且稳定的使每个模具孔内的模具可以和水拓缸接触，从而达到转贴的目的。作为本技术的进一步方案，所述导板相对于地面为设置有有护边的斜板，且其较高的一端略低于所述导向板的上端面。挡钢质家具被导向板外轮廓推出模具后可以顺着导板滑落，从而被收集。作为本技术的进一步方案，所述第二连接架与第一安装板的距离小于模具孔轴线到第一安装板的距离。确保第二转接架转动的时候不会和需要对准模具孔的供料板产生干扰。作为本技术的进一步方案，所述导板和导向板上均设置有吸水层，且所述导板上端设置为缓冲材质。吸干家具上的水分，从而提高转贴效率。有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过循环转贴架带在电机的带动下转动，当模具孔与工件正对的时候，压缩弹簧会将待加工工件推到模具孔内的模具中，在模具孔的带动在，工件被带到水拓缸中转贴，当转贴完成后，循环转贴架继续转动，在导向板外表面的轮廓的推动下，工件被挤入除模具和模具孔内，最终通过导板被传到收集装置内。然后，转贴结束的水拓缸继续转动到第一安装板的后方，该工位上的工作人员只需在水拓缸中补充染料即可。本装置整个工作为连续的，且将传统的非连续不可拆分的工作转化为连续的单一的动作，大大降低的了人工劳动强度，而且由于转动的角速度是一定的，所以可以保证每次转贴的花纹几乎是一样的。本装置结构简单，便于维护，通过改变模具可以适合多种工件的转贴，这大大提高了机械转贴的可能性，也很大程度上提高了生产效率，降低了生产成本，一定程度上也推动了转贴产业的普及。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术左视角结构示意图；图2为本技术图右视角结构示意图；图3为本技术图后视角结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板、2-支撑柱、3-环形传送架、4-水拓缸、5-安装座、6-第一安装板、7-第一连接架、8-转接环、9-循环转贴架、10-模具孔、11-第二安装板、12-模具架、12-1-连接板、12-2-导向板、13-第二连接架、14-电机、15-安装架、16-挡板、17-导板、18-推板、19-压缩弹簧、20-供料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢质家具表面转贴木纹工艺装置，包括底板1和支撑柱2；支撑柱2固定安装在底板1上，支撑柱2上固定安装有环形传送架3，环形传送架3上等距离均匀固定设置有安装座5，安装座5上放置有水拓缸4；支撑柱2上还固定设置有安第一安装板6，安第一安装板6形心位置固定设置有转接环8，且通过转接环8转动连接有循环转贴架9，安第一安装板6两侧分别固定设置有第一连接架7和第二安装板11，第一连接架7上的前端固定设置有安装架15，安装架15内侧固定设置有供料系统；循环转贴架9上等角度均匀开设有模具孔10，循环转贴架9内表面等角度均匀设置有第二连接架13，且循环转贴架9通过第二连接架13与电机14的输出轴固定连接，电机14固定安装在安第一安装板6上，底板1上还通过支撑柱2固定设置有导板17。其中，供料系统包括挡板16、推板18、压缩弹簧19和供料板20；供料板20与安装架15固定连接，供料板20上固定设置有挡板16，供料板20通过其上开设的滑槽与推板18滑动连接，压缩弹簧19的两端分别固定设置在推板18的右侧和挡板16的左侧。供料板20位于循环转帖架9水平直径平面的下方，且靠近循环转帖架9内表面的一端略微朝下倾斜。确保被挤入到模具内的转贴钢质家具可以稳定的随着模具被浸入到水拓缸4中进行转贴纹路。其中，模具孔10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢质家具表面转贴木纹工艺装置，包括底板和支撑柱；其特征在于：所述支撑柱固定安装在底板上，所述支撑柱上固定安装有环形传送架，所述环形传送架上等距离均匀固定设置有安装座，所述安装座上放置有水拓缸；所述支撑柱上还固定设置有第一安装板，所述第一安装板形心位置固定设置有转接环，且通过转接环转动连接有循环转贴架，所述第一安装板两侧分别固定设置有第一连接架和第二安装板，所述第一连接架上的前端固定设置有安装架，所述安装架内侧固定设置有供料系统；所述循环转贴架上等角度均匀开设有模具孔，所述循环转贴架内表面等角度均匀设置有第二连接架，且循环转贴架通过第二连接架与电机的输出轴固定连接，所述电机固定安装在第一安装板上，所述底板上还通过支撑柱固定设置有导板。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢质家具表面转贴木纹工艺装置，包括底板和支撑柱；其特征在于：所述支撑柱固定安装在底板上，所述支撑柱上固定安装有环形传送架，所述环形传送架上等距离均匀固定设置有安装座，所述安装座上放置有水拓缸；所述支撑柱上还固定设置有第一安装板，所述第一安装板形心位置固定设置有转接环，且通过转接环转动连接有循环转贴架，所述第一安装板两侧分别固定设置有第一连接架和第二安装板，所述第一连接架上的前端固定设置有安装架，所述安装架内侧固定设置有供料系统；所述循环转贴架上等角度均匀开设有模具孔，所述循环转贴架内表面等角度均匀设置有第二连接架，且循环转贴架通过第二连接架与电机的输出轴固定连接，所述电机固定安装在第一安装板上，所述底板上还通过支撑柱固定设置有导板。


2.根据权利要求1所述的一种钢质家具表面转贴木纹工艺装置，其特征在于：所述供料系统包括挡板、推板、压缩弹簧和供料板；所述供料板与所述安装架固定连接，所述供料板上固定设置有挡板，所述供料板通过其上开设的滑槽与推板滑动连接，所述压缩弹簧的两端分别固定设置在所述推板的右侧和挡板的左侧。

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【专利技术属性】
技术研发人员：傅胜友，
申请(专利权)人：福建鸿达家具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35