一种针织服饰生产用打扣机制造技术

技术编号:27877690 阅读:34 留言:0更新日期:2021-03-31 01:00
本实用新型专利技术公开了一种针织服饰生产用打扣机,包括打孔机体,所述打孔机体的下端表面设置有动轮体,所述动轮体的左端表面靠近中间位置安装有手摇把,所述动轮体的下端表面设置有支脚,所述打孔机体的前端表面靠近中间位置开设有出料口,所述打孔机体的下端设置有斜撑杆。该打扣机能够实现对样扣的自动打孔和废料收集工作,对废料进行统一收集处理,避免废料堵塞模板块,确保打孔机体的正常运作,有效避免工作人员手动操作受伤的风险,加快打孔速率,有效实现对样扣的自动传送运输功能,进一步加快打孔机体的工作效率,有效提高打孔机体整体框架的稳定性,避免其受外力晃动而影响打孔工作的进程。

【技术实现步骤摘要】
一种针织服饰生产用打扣机
本技术涉及针织服饰打扣
,具体为一种针织服饰生产用打扣机。
技术介绍
打扣机适用于各类服装,针织成衣,羽绒服,牛仔类服装,鞋帽和皮革,塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣,工艺扣,牛仔服扣和铆钉、弹簧、揿钮、鞋铆钉等;对于各种不同钮扣和不同厚度的衣料、包料、只要调整模具并稍加调节行程,就能获得您要求的装钉质量标准;另采用双保险安全装置,使用维修方便,性能稳定,并可根据客户要求,配置各种专用模具;打扣机又称四合扣机、啤机、装钮机,其结构简单,动作单一,操作方便,价格低廉,主要用于各种金属钮扣﹑装饰扣﹑工字扣﹑气眼的装钉,在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用;市场上的打扣机大都不能对样扣实行自动打孔和自动废料收集的工作,废料易堵塞模板块,打孔机体经常停运,工作人员手动操作受伤风险大,打孔速率低,不能实现对样扣的自动传送运输功能,打孔机体的工作效率较低,打孔机体整体框架的稳定性差,易受外力晃动而影响打孔工作的进程的问题,为此,我们提出一种针织服饰生产用打扣机。
技术实现思路
技术的目的在于提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织服饰生产用打扣机,包括打孔机体(1),其特征在于:所述打孔机体(1)的下端表面设置有动轮体(2),所述动轮体(2)的左端表面靠近中间位置安装有手摇把(3),所述动轮体(2)的下端表面设置有支脚(4),所述打孔机体(1)的前端表面靠近中间位置开设有出料口(5),所述打孔机体(1)的下端设置有斜撑杆(6),所述打孔机体(1)的上端表面安装有气泵机(7),所述气泵机(7)的下端安装有打孔模块(8),所述动轮体(2)的内部靠近中间位置设置有模板块(9),所述动轮体(2)的前端表面安装有传送带(10),所述动轮体(2)的下端表面靠近中间位置设置有收纳箱(11),所述动轮体(2)的内侧安装有从...

【技术特征摘要】
1.一种针织服饰生产用打扣机,包括打孔机体(1),其特征在于:所述打孔机体(1)的下端表面设置有动轮体(2),所述动轮体(2)的左端表面靠近中间位置安装有手摇把(3),所述动轮体(2)的下端表面设置有支脚(4),所述打孔机体(1)的前端表面靠近中间位置开设有出料口(5),所述打孔机体(1)的下端设置有斜撑杆(6),所述打孔机体(1)的上端表面安装有气泵机(7),所述气泵机(7)的下端安装有打孔模块(8),所述动轮体(2)的内部靠近中间位置设置有模板块(9),所述动轮体(2)的前端表面安装有传送带(10),所述动轮体(2)的下端表面靠近中间位置设置有收纳箱(11),所述动轮体(2)的内侧安装有从动齿轮(12),所述从动齿轮(12)的中间安装有从动轴柱(13),所述从动轴柱(13)的前端安装有主动齿轮(14),所述模板块(9)的前端安装有小齿轮(141),所述主动齿轮(14)的右端表面安装有侧翼凸轮(15),所述小齿轮(141)的两侧表面安装有小侧翼凸轮(151),所述小侧翼凸轮(151)的上端表面安装有从上齿轮(16),所述主动齿轮(14)的中间位置安装有主动轴柱(161),所述从上齿轮(16)的上端表面安装有支伸杆(17),所述支伸杆(17)的上端表面安装有扣孔板(18),所述扣孔板(18)的上端表面开设有单扣槽(19),所述单扣槽(19)的内部开设有扣孔(20)。

【专利技术属性】
技术研发人员:俞燕王继海俞运河
申请(专利权)人:固始县利来针织有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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