一种锻压设备维修用工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种锻压设备维修用工具，包括底板，移动轮，拉杆，拉环，安装杆，支撑板，锻压设备防护拆维修架结构，锻压设备部件分类置放盒结构，滑套，调节螺栓，阻挡板和挂钩，所述的移动轮分别螺栓连接在底板底部的四角位置；所述的拉杆螺栓连接在底板的左侧；所述的拉环螺栓连接在拉杆的上部；所述的安装杆设置在底板上表面的中间位置。本实用新型专利技术控制器，防护管，电动拆卸杆，控制开关，螺丝刀和储放盒的设置，有利于对拆卸锻压设备产生的零部件进行收集；储物箱，阻挡块，放置板，把手，连接杆，打磨机，支板和切割机的设置，有利于对拆卸的锻压设备的配件进行分类放置。

【技术实现步骤摘要】
一种锻压设备维修用工具
本技术属于锻压设备维修相关
，尤其涉及一种锻压设备维修用工具。
技术介绍
维修焊接和传统焊接基本相同，只是焊接对象是损坏的机器零件，在修复过程中要严格控制焊接变形，要处理机件经过长期运转产生的疲劳层和腐蚀层，要有能在现场进行预热和热处理的手段，有时还要具备在非常困难条件下施焊的本领等，维修焊接具有以上特殊性，维修焊接的工具需要使用到工具箱进行存放。但是现有的锻压设备维修用工具还存在着不方便拆卸锻压设备脱落的零部件进行收集，不方便对拆卸的锻压设备配件进行分类储存和不方便对维修工具进行移动的问题。因此，专利技术一种锻压设备维修用工具显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种锻压设备维修用工具，以解决现有的锻压设备维修用工具不方便拆卸锻压设备脱落的零部件进行收集，不方便对拆卸的锻压设备配件进行分类储存和不方便对维修工具进行移动的问题。一种锻压设备维修用工具，包括底板，移动轮，拉杆，拉环，安装杆，支撑板，锻压设备防护拆维修架结构，锻压设备部件分类置放盒结构，滑套，调节螺栓，阻挡板和挂钩，所述的移动轮分别螺栓连接在底板底部的四角位置；所述的拉杆螺栓连接在底板的左侧；所述的拉环螺栓连接在拉杆的上部；所述的安装杆设置在底板上表面的中间位置；所述的支撑板螺栓连接在滑套右侧的中间位置；所述的锻压设备防护拆维修架结构设置在支撑板底部的右侧；所述的锻压设备部件分类置放盒结构设置在底板上表面的中间位置；所述的滑套套接在安装杆外表面的上部；所述的调节螺栓螺纹连接在安装杆和滑套的连接处；所述的阻挡板螺钉连接在安装杆正表面的上部；所述的挂钩从左到右依次螺钉连接在支撑板底部的左侧；所述的锻压设备防护拆维修架结构包括控制器，防护管，电动拆卸杆，控制开关，螺丝刀和储放盒，所述的防护管螺纹连接在控制器底部的中间位置；所述的电动拆卸杆螺纹连接在防护管上表面的右侧；所述的控制开关镶嵌在电动拆卸杆正表面下部的中间位置；所述的螺丝刀插接在电动拆卸杆的上部；所述的储放盒套接在电动拆卸杆外表面的上部。优选的，所述的底板上表面的左侧设置有卡槽；所述的卡槽的内壁上设置有橡胶层。优选的，所述的拉杆具体采用不锈钢杆；所述的右侧的下部焊接有螺纹杆。优选的，所述的支撑板具体采用不锈钢板；所述的底部的左侧从左到右依次车削有内螺纹。优选的，所述的防护管与控制器的内部相连通；所述的防护管具体采用橡胶软管；所述的防护管的内侧镶嵌有电源线。优选的，所述的储放盒具体采用梯形的亚克力塑料盒；所述的储放盒底部的中间位置开设有通孔。优选的，所述的锻压设备部件分类置放盒结构包括储物箱，阻挡块，放置板，把手，连接杆，打磨机，支板和切割机，所述的阻挡块分别螺钉连接在储物箱内部的四角位置；所述的放置板放置在阻挡块的上部；所述的把手螺钉连接在放置板正表面上部的中间位置；所述的连接杆螺钉连接在连接杆右侧的下部；所述的打磨机螺栓连接在连接杆的下部；所述的支板螺栓连接在储物箱右侧的下部；所述的切割机螺栓连接在支板后表面的右侧。优选的，所述的储物箱具体采用铝合金箱；所述的储物箱内壁的四角位置分别设置有凹槽。优选的，所述的打磨机的上部螺钉连接有弧形的亚克力塑料罩。优选的，所述的控制器与支撑板螺栓连接设置；所述的储物箱放置在底板的上部。优选的，所述的控制器电性连接电动拆卸杆。优选的，所述的控制器具体采用型号为TA-K80的控制器；所述的电动拆卸杆具体采用型号为JST24802L的电动拆卸杆。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的控制器，防护管，电动拆卸杆，控制开关，螺丝刀和储放盒的设置，有利于对拆卸锻压设备产生的零部件进行收集。2.本技术中，所述的储物箱，阻挡块，放置板，把手，连接杆，打磨机，支板和切割机的设置，有利于对拆卸的锻压设备的配件进行分类放置。3.本技术中，所述的底板，移动轮，拉杆和拉环的设置，有利于对维修工具进行移动。4.本技术中，所述的底板上表面的左侧设置有卡槽；所述的卡槽的内壁上设置有橡胶层，有利于防止底板生锈损坏。5.本技术中，所述的拉杆具体采用不锈钢杆；所述的右侧的下部焊接有螺纹杆，有利于对拉杆进行安装或拆卸。6.本技术中，所述的打磨机的上部螺钉连接有弧形的亚克力塑料罩，有利于对打磨机进行防护。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的锻压设备防护拆维修架结构的结构示意图；图3是本技术的锻压设备部件分类置放盒结构的结构示意图。图中：1、底板；2、移动轮；3、拉杆；4、拉环；5、安装杆；6、支撑板；7、锻压设备防护拆维修架结构；71、控制器；72、防护管；73、电动拆卸杆；74、控制开关；75、螺丝刀；76、储放盒；8、锻压设备部件分类置放盒结构；81、储物箱；82、阻挡块；83、放置板；84、把手；85、连接杆；86、打磨机；87、支板；88、切割机；9、滑套；10、调节螺栓；11、阻挡板；12、挂钩。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种锻压设备维修用工具，包括底板1，移动轮2，拉杆3，拉环4，安装杆5，支撑板6，锻压设备防护拆维修架结构7，锻压设备部件分类置放盒结构8，滑套9，调节螺栓10，阻挡板11和挂钩12，所述的移动轮2分别螺栓连接在底板1底部的四角位置；所述的拉杆3螺栓连接在底板1的左侧；所述的拉环4螺栓连接在拉杆3的上部；所述的安装杆5设置在底板1上表面的中间位置；所述的支撑板6螺栓连接在滑套9右侧的中间位置；所述的锻压设备防护拆维修架结构7设置在支撑板6底部的右侧；所述的锻压设备部件分类置放盒结构8设置在底板1上表面的中间位置；所述的滑套9套接在安装杆5外表面的上部；所述的调节螺栓10螺纹连接在安装杆5和滑套9的连接处；所述的阻挡板11螺钉连接在安装杆5正表面的上部；所述的挂钩12从左到右依次螺钉连接在支撑板6底部的左侧；所述的锻压设备防护拆维修架结构7包括控制器71，防护管72，电动拆卸杆73，控制开关74，螺丝刀75和储放盒76，所述的防护管72螺纹连接在控制器71底部的中间位置；所述的电动拆卸杆73螺纹连接在防护管72上表面的右侧；所述的控制开关74镶嵌在电动拆卸杆73正表面下部的中间位置；所述的螺丝刀75插接在电动拆卸杆73的上部；所述的储放盒76套接在电动拆卸杆73外表面的上部；所述的首先手握拉环4拉动移动轮2旋转把维修工具移动到需要对锻压设备进行维修的位置，然后接通维修工具的外部电源，接着手握电动拆卸杆73按下控制开关74启动电动拆卸杆73带动螺丝刀75旋转即可对锻压设备上的螺栓进行拆卸，同时利用储放盒76即可对拆卸的螺栓进行收集，锻压设备拆卸完毕后借助外部的设备即可对需要维修的部件进行维修，在维修锻压设备的过程中，利用挂钩12即可对需要维修锻压设备的工具进行挂接。本实施方案中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻压设备维修用工具，其特征在于，该锻压设备维修用工具包括底板(1)，移动轮(2)，拉杆(3)，拉环(4)，安装杆(5)，支撑板(6)，锻压设备防护拆维修架结构(7)，锻压设备部件分类置放盒结构(8)，滑套(9)，调节螺栓(10)，阻挡板(11)和挂钩(12)，所述的移动轮(2)分别螺栓连接在底板(1)底部的四角位置；所述的拉杆(3)螺栓连接在底板(1)的左侧；所述的拉环(4)螺栓连接在拉杆(3)的上部；所述的安装杆(5)设置在底板(1)上表面的中间位置；所述的支撑板(6)螺栓连接在滑套(9)右侧的中间位置；所述的锻压设备防护拆维修架结构(7)设置在支撑板(6)底部的右侧；所述的锻压设备部件分类置放盒结构(8)设置在底板(1)上表面的中间位置；所述的滑套(9)套接在安装杆(5)外表面的上部；所述的调节螺栓(10)螺纹连接在安装杆(5)和滑套(9)的连接处；所述的阻挡板(11)螺钉连接在安装杆(5)正表面的上部；所述的挂钩(12)从左到右依次螺钉连接在支撑板(6)底部的左侧；所述的锻压设备防护拆维修架结构(7)包括控制器(71)，防护管(72)，电动拆卸杆(73)，控制开关(74)，螺丝刀(75)和储放盒(76)，所述的防护管(72)螺纹连接在控制器(71)底部的中间位置；所述的电动拆卸杆(73)螺纹连接在防护管(72)上表面的右侧；所述的控制开关(74)镶嵌在电动拆卸杆(73)正表面下部的中间位置；所述的螺丝刀(75)插接在电动拆卸杆(73)的上部；所述的储放盒(76)套接在电动拆卸杆(73)外表面的上部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锻压设备维修用工具，其特征在于，该锻压设备维修用工具包括底板(1)，移动轮(2)，拉杆(3)，拉环(4)，安装杆(5)，支撑板(6)，锻压设备防护拆维修架结构(7)，锻压设备部件分类置放盒结构(8)，滑套(9)，调节螺栓(10)，阻挡板(11)和挂钩(12)，所述的移动轮(2)分别螺栓连接在底板(1)底部的四角位置；所述的拉杆(3)螺栓连接在底板(1)的左侧；所述的拉环(4)螺栓连接在拉杆(3)的上部；所述的安装杆(5)设置在底板(1)上表面的中间位置；所述的支撑板(6)螺栓连接在滑套(9)右侧的中间位置；所述的锻压设备防护拆维修架结构(7)设置在支撑板(6)底部的右侧；所述的锻压设备部件分类置放盒结构(8)设置在底板(1)上表面的中间位置；所述的滑套(9)套接在安装杆(5)外表面的上部；所述的调节螺栓(10)螺纹连接在安装杆(5)和滑套(9)的连接处；所述的阻挡板(11)螺钉连接在安装杆(5)正表面的上部；所述的挂钩(12)从左到右依次螺钉连接在支撑板(6)底部的左侧；所述的锻压设备防护拆维修架结构(7)包括控制器(71)，防护管(72)，电动拆卸杆(73)，控制开关(74)，螺丝刀(75)和储放盒(76)，所述的防护管(72)螺纹连接在控制器(71)底部的中间位置；所述的电动拆卸杆(73)螺纹连接在防护管(72)上表面的右侧；所述的控制开关(74)镶嵌在电动拆卸杆(73)正表面下部的中间位置；所述的螺丝刀(75)插接在电动拆卸杆(73)的上部；所述的储放盒(76)套接在电动拆卸杆(73)外表面的上部。


2.如权利要求1所述的锻压设备维修用工具，其特征在于，所述的底板(1)上表面的左侧设置有卡槽；所述的卡槽的内壁上设置有橡胶层。


3.如权利要求1所述的锻压设备维修用工具...

【专利技术属性】
技术研发人员：李捷，
申请(专利权)人：天津市晟杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12