一种翻转装配治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻转装配治具，包括底座与支撑杆，所述底座的上端设置有支撑杆，所述底座与支撑杆通过螺栓固定连接，所述支撑杆的上端设置有转轴，所述转轴的前端设置有限位机构，所述支撑杆的后端设置有工件夹具，本实用新型专利技术中通过将传统的采用电动控制的机构更改为现有的通过手动进行控制，这样在进行控制时更加方便快捷，若是电动机构出现故障，这样可能会导致无法快速的进行工作，本实用新型专利技术中通过在支撑杆的一端设置有限位机构，并且该限位机构的内部设置有磁石与螺杆，这样在需要进行翻转时，将螺杆与工件夹具分离，这样就可以进行翻转该工件夹具，当翻转之后，将螺杆与工件夹具插接，并且通过磁石的吸附避免了螺杆出现脱落的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转装配治具
本技术属于模型工具相关
，具体涉及一种翻转装配治具。
技术介绍
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。现有的翻转装配治具存在以下问题：现有的翻转装配治具在进行翻转时一般都是通过电动机构进行带动，这样在翻转之后大部分都没有设置防护机构，若是电动机构出现故障时会影响施工的进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种翻转装配治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种翻转装配治具，包括底座与支撑杆，所述底座的上端设置有支撑杆，所述底座与支撑杆通过螺栓固定连接，所述支撑杆的上端设置有转轴，所述转轴的前端设置有限位机构，所述支撑杆的后端设置有工件夹具，所述限位机构的组成包括有螺杆、紧固螺母、垫板与磁石，所述垫板的内部上下两端各设置有一个螺杆，两个所述螺杆在垫板的左端设置有紧固螺母，所述垫板的右端上下两侧各设置有一个磁石，所述限位机构通过垫板与转轴套接固定。优选的，所述工件夹具的组成包括有第一横杆、夹持块、框架、竖杆、滑槽与第二横杆，所述框架左端表侧的左右两端各设置有一个竖杆，两个所述竖杆的内部均设置有滑槽，两个所述竖杆内侧上端设置有第一横杆，所述第一横杆的下端设置有第二横杆，所述第一横杆与第二横杆的表端均设置有两个夹持块，所述工件夹具通过框架与转轴插接固定。优选的，所述转轴为圆柱体结构，所述转轴的长度大于两侧支撑杆之间的间距，两侧所述支撑杆与转轴通过螺栓固定连接。优选的，所述底座为板状结构，所述底座的底端设置有防滑纹，所述底座上端轴心处设置有连接螺栓。优选的，所述夹持块共设置有四个，四个所述夹持块的尺寸与规格均相同，四个所述夹持块分别通过螺栓固定在第一横杆与第二横杆的上端表侧。优选的，所述竖杆共设置有两个，两个所述竖杆的内部均设置有滑槽，两个所述竖杆的长度与框架的长度相同。与现有技术相比，本技术提供了一种翻转装配治具，具备以下有益效果：（1）、本技术中通过将传统的采用电动控制的机构更改为现有的通过手动进行控制，这样在进行控制时更加方便快捷，若是电动机构出现故障，这样可能会导致无法快速的进行工作，避免了耽误加工的时间；（2）、本技术中通过在支撑杆的一端设置有限位机构，并且该限位机构的内部设置有磁石与螺杆，这样在需要进行翻转时，将螺杆与工件夹具分离，这样就可以进行翻转该工件夹具，当翻转之后，将螺杆与工件夹具插接，并且通过磁石的吸附避免了螺杆出现脱落的现象。附图说明图1为本技术的翻转装配治具结构示意图；图2为本技术的工件夹具结构示意图；图3为本技术的限位机构结构示意图；图中：1、底座；2、支撑杆；3、工件夹具；31、第一横杆；32、夹持块；33、框架；34、竖杆；35、滑槽；36、第二横杆；4、转轴；5、限位机构；51、螺杆；52、紧固螺母；53、垫板；54、磁石。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种翻转装配治具，包括底座1与支撑杆2，底座1的上端设置有支撑杆2，底座1与支撑杆2通过螺栓固定连接，底座1为板状结构，底座1的底端设置有防滑纹，通过防滑纹的设置，这样可以使得更好的达到防滑的作用，底座1上端轴心处设置有连接螺栓，支撑杆2的上端设置有转轴4，转轴4为圆柱体结构，转轴4的长度大于两侧支撑杆2之间的间距，通过转轴4的设置，这样可以使得更好的达到旋转的作用，两侧支撑杆2与转轴4通过螺栓固定连接，转轴4的前端设置有限位机构5，支撑杆2的后端设置有工件夹具3，工件夹具3的组成包括有第一横杆31、夹持块32、框架33、竖杆34、滑槽35与第二横杆36，框架33左端表侧的左右两端各设置有一个竖杆34，竖杆34共设置有两个，两个竖杆34的内部均设置有滑槽35，通过滑槽35的设置，可以使得第一横杆31与第二横杆36进行滑动，两个竖杆34的长度与框架33的长度相同，两个竖杆34的内部均设置有滑槽35，两个竖杆34内侧上端设置有第一横杆31，第一横杆31的下端设置有第二横杆36，第一横杆31与第二横杆36的表端均设置有两个夹持块32，夹持块32共设置有四个，四个夹持块32的尺寸与规格均相同，通过夹持块32的设置，这样可以使得更好的达到夹持的目的，四个夹持块32分别通过螺栓固定在第一横杆31与第二横杆36的上端表侧，工件夹具3通过框架33与转轴4插接固定，限位机构5的组成包括有螺杆51、紧固螺母52、垫板53与磁石54，垫板53的内部上下两端各设置有一个螺杆51，两个螺杆51在垫板53的左端设置有紧固螺母52，垫板53的右端上下两侧各设置有一个磁石54，限位机构5通过垫板53与转轴4套接固定。本技术的工作原理及使用流程：当要进行该装置的使用时，这时首先将该装置放置在合适的位置处，然后取出待要加工的工件，之后根据加工的工件，调节第一横杆31与第二横杆36在两端竖杆34之间的间距，之后调节第一横杆31与第二横杆36表端的夹持块32的间距，之后将工件固定在夹持块32的表端，这样就完成了该工件的固定时，之后在固定的工件表端进行加工，当工件上端的位置处加工完成后，这时使用者将限位机构5内部的螺杆51拔出，然后翻转该工件夹具3，使得该工件夹具3的背侧面朝上，之后使用者将两端的螺杆51与工件夹具3插接固定，并且在磁石54的作用下更好的达到限位的作用，这样就完成了该装置的使用了，当加工完成之后，取出夹持的工件，之后按照该步骤依次进行加工即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转装配治具，包括底座（1）与支撑杆（2），其特征在于：所述底座（1）的上端设置有支撑杆（2），所述底座（1）与支撑杆（2）通过螺栓固定连接，所述支撑杆（2）的上端设置有转轴（4），所述转轴（4）的前端设置有限位机构（5），所述支撑杆（2）的后端设置有工件夹具（3），所述限位机构（5）的组成包括有螺杆（51）、紧固螺母（52）、垫板（53）与磁石（54），所述垫板（53）的内部上下两端各设置有一个螺杆（51），两个所述螺杆（51）在垫板（53）的左端设置有紧固螺母（52），所述垫板（53）的右端上下两侧各设置有一个磁石（54），所述限位机构（5）通过垫板（53）与转轴（4）套接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻转装配治具，包括底座（1）与支撑杆（2），其特征在于：所述底座（1）的上端设置有支撑杆（2），所述底座（1）与支撑杆（2）通过螺栓固定连接，所述支撑杆（2）的上端设置有转轴（4），所述转轴（4）的前端设置有限位机构（5），所述支撑杆（2）的后端设置有工件夹具（3），所述限位机构（5）的组成包括有螺杆（51）、紧固螺母（52）、垫板（53）与磁石（54），所述垫板（53）的内部上下两端各设置有一个螺杆（51），两个所述螺杆（51）在垫板（53）的左端设置有紧固螺母（52），所述垫板（53）的右端上下两侧各设置有一个磁石（54），所述限位机构（5）通过垫板（53）与转轴（4）套接固定。


2.根据权利要求1所述的一种翻转装配治具，其特征在于：所述工件夹具（3）的组成包括有第一横杆（31）、夹持块（32）、框架（33）、竖杆（34）、滑槽（35）与第二横杆（36），所述框架（33）左端表侧的左右两端各设置有一个竖杆（34），两个所述竖杆（34）的内部均设置有滑槽（35），两个所述竖杆（34）内侧上端设置有第一横杆（31），所述第一横杆（31）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡增智，
申请(专利权)人：天津瑞氟隆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12