一种用于直流耗能装置的阀段压装工装结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于直流耗能装置的阀段压装工装结构，包括：主体，所述主体的顶部设置有旋紧手柄，所述主体的两侧分别设置有上定位工装、中定位工装和下定位工装；压装框架，所述压装框架设置在所述主体的外部，所述压装框架包括工装底板、定位角、支撑角、定位块和斜支撑件，所述定位角、支撑角、定位块和斜支撑件均焊接于所述工装底板上。本实用新型专利技术的用于直流耗能装置的阀段压装工装结构解决了新型阀段结构使用传统的压装机无法越过框架对内部进行出力压装操作的问题，组装方便可拆卸，操作简单，安全可靠，保证阀段压装过程快速，稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于直流耗能装置的阀段压装工装结构
本技术属于柔性直流输电装备领域，更具体地，涉及一种用于直流耗能装置的阀段压装工艺装备。
技术介绍
直流耗能装置是一种用于柔性直流输电系统中消耗系统盈余功率，维持直流电压稳定的装置。为实现直流耗能装置结构简单、后期检修维护方便的特点，直流耗能装置的阀段通常设计为体积小、布局紧凑的模块化结构，由于这种结构未采用传统的绝缘拉杆固定型式，而是采用框架型式，框架无伸缩量，无法对框架进行受力压缩，传统的压装机无法越过框架对内部进行出力压装操作，因此需要一种操作简便，安全可靠的，用于直流耗能装置的阀段压装工装。
技术实现思路
鉴于此，本技术的目的是提供一种操作简便，安全可靠的，用于直流耗能装置的阀段压装工装结构。本技术采用以下方案实现：一种用于直流耗能装置的阀段压装工装结构，包括主体和压装框架，其特征在于：所述主体的顶部设置有旋紧手柄，所述主体的两侧均设置有上定位工装、中定位工装和下定位工装，所述压装框架设置在所述主体的外部，所述压装框架包括工装底板、定位角、支撑角、定位块和斜支撑件，所述定位角、支撑角、定位块和斜支撑件均焊接于所述工装底板上。在上述的阀段压装工装结构中，优选的，还包括工装上梁，所述工装上梁焊接于所述斜支撑件的上端。在上述的阀段压装工装结构中，优选的，所述工装上梁的两端连接在位于主体同一侧的两个所述斜支撑件之间。在上述的阀段压装工装结构中，优选的，所述上定位工装、中定位工装和下定位工装分别通过栓接固定于主体两侧的上部、中部和下部。在上述的阀段压装工装结构中，优选的，所述斜支撑件朝向所述主体倾斜，所述斜支撑件的上端与所述主体的顶部抵触。在上述的阀段压装工装结构中，优选的，所述斜支撑件设置在所述主体的三个侧面上。在上述的阀段压装工装结构中，优选的，所述支撑角设置在所述主体的一侧，所述主体在该侧上不具有所述斜支撑件。在上述的阀段压装工装结构中，优选的，所述定位角设置在所述主体的与所述支撑角相对的一侧。在上述的阀段压装工装结构中，优选的，所述定位块设置在所述定位角和所述支撑角之间。在上述的阀段压装工装结构中，优选的，所述支撑角和所述定位角均为角型件，所述角型件的角度为90°。本技术的用于直流耗能装置的阀段压装工装结构解决了现有技术中新型阀段结构使用传统的压装机无法越过框架对内部进行出力压装操作的问题，组装方便可拆卸，操作简单，安全可靠，保证阀段压装过程快速，稳定。附图说明图1为一种用于直流耗能装置的阀段压装工装结构的主视图。图2为阀段压装工装结构的压装框架的示意图。图3为上定位工装、中定位工装和下定位工装的结构示意图。图4为定位工装与压装的器件及散热器的安装示意图。图中标号说明：主体1，旋紧手柄2，上定位工装3，中定位工装4，下定位工装一5，下定位工装二6，压装框架7，工装底板8，定位角9，支撑角10，定位块11，斜支撑件12，工装上梁13，器件14，散热器15。具体实施方式如图1所示，一种用于直流耗能装置的阀段压装工装结构，包括主体1和压装框架7，所述主体的顶部设置有旋紧手柄2，所述主体1的两侧均设置有上定位工装3、中定位工装4和下定位工装，下定位工装包括下定位工装一5和下定位工装二6，下定位工装一5位于所述主体1的一侧，下定位工装二6位于所述主体的另一侧。如图2所示，所述压装框架7设置在所述主体1的外部，所述压装框架7包括工装底板8、定位角9、支撑角10、定位块11和斜支撑件12，所述定位角、支撑角、定位块和斜支撑件均焊接于所述工装底板8上。阀段压装工装结构还包括工装上梁13，所述工装上梁13焊接于所述斜支撑件12的上端。所述工装上梁13的两端连接在位于主体同一侧的两个所述斜支撑件12之间。所述上定位工装3、中定位工装4、下定位工装一5和下定位工装二6分别通过栓接固定于主体两侧的上部、中部和下部。所述斜支撑件12朝向所述主体1倾斜，所述斜支撑件12的上端与所述主体1的顶部抵触。所述斜支撑件12设置在所述主体1的三个侧面上。所述支撑角10设置在所述主体1的一侧，所述主体1在该侧上不具有所述斜支撑件12。所述定位角9设置在所述主体1的与所述支撑角10相对的一侧。所述定位块11设置在所述定位角9和所述支撑角10之间。所述支撑角10和所述定位角9均为角型件，所述角型件的角度为90°。本实例中，首先将定位角9、支撑角10、定位块11和斜支撑件12焊接于工装底板8上，再将工装上梁13焊接于斜支撑件12的上端，工装上梁13的两端连接在位于主体同一侧的两个所述斜支撑件12之间，形成压装框架7。将主体1放入焊接好的压装框架7中，其中主体1底部的两个角由定位角9限位，另外两个角由定位块11限位。需要压装的器件14由两个部分构成，分别为压装部分和功率部分。只对压装部分进行受力压装，而功率部分穿过下定位工装到压装框架外面，由支撑角10支撑。例如，如图4所示，将直流耗能装置阀段的下层所使用的散热器15放入主体1中，由于下层设置有IGCT元件，在IGCT元件伸出到主体之外的一侧，设置有下定位工装二6，下定位工装二6仅设置有一个安装板，该安装板安装在所述下层散热器15的下方。下定位工装一5设置在与下定位工装二6相对的另一侧，与下定位工装二6不同的是，下定位工装一5具有两个平行的安装板，所述下层散热器15安装在这两个平行的安装板之间。下定位工装一5和下定位工装二6通过栓接固定于主体1的两侧下部，达到固定下层散热器15的效果。继续在主体1中放入器件14，之后放入直流耗能装置阀段的中层所使用的散热器15，放好后将两块中定位工装4通过栓接固定于主体的两侧中部，达到固定中层散热器15的效果。继续在主体1中放入器件14，之后放入直流耗能装置阀段的上层所使用的散热器15，放好后将两块上定位工装3通过栓接固定于主体1的两侧上部，达到固定上层散热器15的效果。中定位工装4和上定位工装3的结构与下定位工装二6的结构相同，均设置有一个安装板，该安装板安装在所述中层散热器或上层散热器的上方。直流耗能装置的阀段由下到上为散热器—器件—散热器—器件—散热器的结构，器件分为两层，散热器分为三层，所以定位工装3-6固定的是器件所使用的散热器。由于器件呈圆形，容纳该器件的安装板具有与之配合的弧形部分，如图3所示。最后将旋紧手柄2固定于主体1顶部螺栓中，逐渐旋紧，从而达到器件压装的目的。由于顶部螺栓使用内六角结构，所以旋紧手柄与顶部螺栓之间为直插式连接结构。如上所述，本技术操作简便，安全可靠，可快速的，稳定的对新型阀段结构进行压装工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于直流耗能装置的阀段压装工装结构，包括主体(1)和压装框架(7)，其特征在于：/n所述主体(1)的顶部设置有旋紧手柄(2)，所述主体(1)的两侧均设置有上定位工装(3)、中定位工装(4)和下定位工装，/n所述压装框架(7)设置在所述主体(1)的外部，所述压装框架(7)包括工装底板(8)、定位角(9)、支撑角(10)、定位块(11)和斜支撑件(12)，所述定位角(9)、支撑角(10)、定位块(11)和斜支撑件(12)均焊接于所述工装底板(8)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于直流耗能装置的阀段压装工装结构，包括主体(1)和压装框架(7)，其特征在于：
所述主体(1)的顶部设置有旋紧手柄(2)，所述主体(1)的两侧均设置有上定位工装(3)、中定位工装(4)和下定位工装，
所述压装框架(7)设置在所述主体(1)的外部，所述压装框架(7)包括工装底板(8)、定位角(9)、支撑角(10)、定位块(11)和斜支撑件(12)，所述定位角(9)、支撑角(10)、定位块(11)和斜支撑件(12)均焊接于所述工装底板(8)上。


2.根据权利要求1所述的阀段压装工装结构，其特征在于：
还包括工装上梁(13)，所述工装上梁(13)焊接于所述斜支撑件(12)的上端。


3.根据权利要求2所述的阀段压装工装结构，其特征在于：
所述工装上梁(13)的两端连接在位于主体(1)同一侧的两个所述斜支撑件(12)之间。


4.根据权利要求1所述的阀段压装工装结构，其特征在于：
所述上定位工装(3)、中定位工装(4)和下定位工装分别通过栓接固定于主体(1)两侧的上部、中部和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成柱，骆天宇，张猛，王雪薇，韩迪，石江浩，王红斌，韩艳丰，刘小龙，袁喆，
申请(专利权)人：北京电力设备总厂有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11