触控基板、触控显示面板以及触控显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种触控基板、触控显示面板以及触控显示装置，该触控基板包括：衬底基板；多个触控电极组，位于所述衬底基板上且呈阵列分布，每一所述触控电极组均包括一个第一电极以及多个第二电极，所述第二电极排布于相邻的第一电极之间；其中，所述第一电极和所述第二电极与触控基板的最小工作触摸尺寸满足以下约束条件：在所述触控基板上的任意位置处，所述触控基板的最小工作触摸尺寸与至少一个所述第二电极的交叠面积，与所述第二电极的面积的比值大于一预设值。本发明专利技术的电极尺寸设计能够实现在触控基板上的任意位置处，保证最小工作触摸尺寸与电极的交叠面积大于预设值，从而保证触摸的可检测性。

【技术实现步骤摘要】
触控基板、触控显示面板以及触控显示装置
本专利技术涉及触控
，尤其涉及一种触控基板、触控显示面板以及触控显示装置。
技术介绍
目前，在单层不连续的触控图案的布设中，电极和走线都在同一层上，因此，发射电极和接收电极之间的距离以及它们的尺寸的选择可以使得较小的触摸的定位与周围电极的交互作用更小，从而导致相互和自电容传感的触摸信号较弱，在低接地质量条件下，小尺寸工作触摸尺寸可能会导致触摸检测失败的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种触控基板、触控显示面板以及触控显示装置，以解决在低接地质量条件下，小尺寸工作触摸尺寸可能会导致触摸检测失败的问题的问题。根据本专利技术的第一方面，本专利技术提供一种触控基板，包括：衬底基板；多个触控电极组，位于所述衬底基板上且呈阵列分布，每一所述触控电极组均包括一个第一电极以及多个第二电极，所述第二电极排布于相邻的第一电极之间；其中，所述第一电极和所述第二电极与触控基板的最小工作触摸尺寸满足以下约束条件：在所述触控基板上的任意位置处，所述触控基板的最小工作触摸尺寸与至少一个所述第二电极的交叠面积，与所述第二电极的面积的比值大于一预设值。在一些实施例中，当最小工作触摸尺寸的圆心位于所述第一电极的列向中心线上，且位于相邻的两个所述第二电极的横向对称轴上时，所述最小工作触摸尺寸与多个所述第二电极的交叠面积中的最大交叠面积取到最小。在一些实施例中，所述约束条件为：其中，A代表最小工作触摸尺寸与同一触控电极组中的相邻的两个第二电极的交叠面积，θ代表A对应圆心角，R代表最小工作触摸尺寸的半径，L代表最小工作触摸尺寸的圆心与第二电极靠近第一电极侧边的距离，Xwidth代表第一电极的宽度，XYGap代表第一电极与第二电极的间隙宽度，MaxArea代表最小工作触摸尺寸与多个第二电极的交叠面积中的最大交叠面积，YYGap代表相邻第二电极之间的间隙宽度，S代表一个第二电极的面积，μ代表占比。在一些实施例中，所述第一电极为感应电极，所述第二电极为驱动电极；或所述第一电极为驱动电极，所述第二电极为感应电极。在一些实施例中，每相邻两个所述第一电极之间排列的所述第二电极的数量为3个或者4个。在一些实施例中，每相邻的两个第一电极之间的第二电极的数量均相等。在一些实施例中，在列方向上，每相邻的两个触控电极组中的多个第二电极呈镜像对称排布。在一些实施例中，在每一触控电极组中，第一电极在列方向上的长度与位于相邻的两个第一电极之间的多个第二电极在列方向上所占区域的长度相同或大致相同。根据本专利技术的第二方面，本专利技术提供一种触控显示面板，包括上述任一项所述的触控基板。根据本专利技术的第三方面，本专利技术提供一种触控显示装置，包括上述触控显示面板。相较现有技术，本专利技术的有益效果为：通过设计第一电极与第二电极的尺寸，使得在触控基板上的任意位置处，触控基板的最小工作触摸尺寸与至少一个第二电极的交叠面积，与第二电极的面积的比值大于一预设值，从而保证在低接地质量条件下触摸的可检测性。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种触控基板的结构示意图。图2为本专利技术实施例提供的一种触控电级组的部分结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术实施例提供一种触控基板，包括触控基板11以及触控电极组12。多个触控电极组12，位于所述衬底基板11上且呈阵列分布，每一所述触控电极组12均包括一个第一电极121以及多个第二电极122，所述第二电极122排布于相邻的第一电极121之间。一个第一电极121对应多个第二电极122，采用非对称的电极配置方式，可以减少由于第一电极121和第二电极122的走线分布在触控区域而导致的触控失效面积，还可以满足在头尾两端的电极信号处理的需求。在一些其他实施例中，第一电极121可以为多个，第二电极122为1个；或者第一电极121为多个，第二电极122也为多个。在专利技术实施例中，所述第一电极121和所述第二电极122与触控基板的最小工作触摸尺寸满足以下约束条件：在所述触控基板上的任意位置处，所述触控基板的最小工作触摸尺寸与至少一个所述第二电极122的交叠面积，与所述第二电极122的面积的比值大于一预设值。其中最小工作触摸尺寸的半径小于等于5mm，预设值一般大于等于14％。所述第一电极121为感应电极，所述第二电极122为驱动电极；或所述第一电极121为驱动电极，所述第二电极122为感应电极。优选的，每相邻两个所述第一电极121之间排列的所述第二电极122的数量为3个或者4个，但不限于此。在行方向上，每相邻的两个第一电极121之间的第二电极122的数量均相等，以确保触控灵敏度的一致。在列方向上，每相邻的两个触控电极组12中的多个第二电极122呈镜像对称排布，亦可呈相同排布。其中相同的第二电极122使用同一引线连接至焊盘，实现非正交或不连续的单层传感器图案设计，以减少焊盘数量，以及简化传感器的可扩展性。可选的，在每一触控电极组12中，第一电极121在列方向上的长度与位于相邻的两个第一电极121之间的多个第二电极122在列方向上所占区域的长度相同或大致相同，以确保第一电极121和第二电极122有效覆盖触控区域，提高触控灵敏度。参阅图2所示，当最小工作触摸尺寸的圆心位于所述第一电极的列向中心线上，且位于相邻的两个所述第二电极的横向对称轴上时，所述最小工作触摸尺寸与多个所述第二电极的交叠面积中的最大交叠面积取到最小。只要在该情况下满足在触控基板上的任意位置处，触控基板的最小工作触摸尺寸和一第二电极的交叠面积，与第二电极的面积的比值大于一预设值时，即可保证在低接地质量条件下触摸的可检测性。其中所述约束条件为:其中，A代表最小工作触摸尺寸与同一触控电极组中的相邻的两个第二电极的交叠面积，θ代表A对应圆心角，R代表最小工作触摸尺寸的半径，L代表最小工作触摸尺寸的圆心与第二电极靠近第一电极侧边的距离，Xwidth代表第一电极的宽度，XYGap代表第一电极与第二电极的间隙宽度，MaxArea代表最小工作触摸尺寸与多个第二电极的交叠面积中的最大交叠面积，YYGap代表相邻第二电极之间的间隙宽度，S代表一个第二电极的面积，μ代表占比。满足上述约束条件的电极尺寸，实现在低接地质量(lowgroundmass，LGM)条件下，在触控基板上的任意位置处，保证最小工作触摸尺寸与电极的交叠面积大于预设值，从而保证触摸的可检测性。本专利技术另一方面实施例还提供了一种触控显示面板，所述触控显示面板包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种触控基板，其特征在于，包括：/n衬底基板；/n多个触控电极组，位于所述衬底基板上且呈阵列分布，每一所述触控电极组均包括一个第一电极以及多个第二电极，所述第二电极排布于相邻的第一电极之间；/n其中，所述第一电极和所述第二电极与触控基板的最小工作触摸尺寸满足以下约束条件：在所述触控基板上的任意位置处，所述触控基板的最小工作触摸尺寸与至少一个所述第二电极的交叠面积，与所述第二电极的面积的比值大于一预设值。/n

【技术特征摘要】
1.一种触控基板，其特征在于，包括：
衬底基板；
多个触控电极组，位于所述衬底基板上且呈阵列分布，每一所述触控电极组均包括一个第一电极以及多个第二电极，所述第二电极排布于相邻的第一电极之间；
其中，所述第一电极和所述第二电极与触控基板的最小工作触摸尺寸满足以下约束条件：在所述触控基板上的任意位置处，所述触控基板的最小工作触摸尺寸与至少一个所述第二电极的交叠面积，与所述第二电极的面积的比值大于一预设值。


2.如权利要求1所述的触控基板，其特征在于，当最小工作触摸尺寸的圆心位于所述第一电极的列向中心线上，且位于相邻的两个所述第二电极的横向对称轴上时，所述最小工作触摸尺寸与多个所述第二电极的交叠面积中的最大交叠面积取到最小。


3.如权利要求1所述的触控基板，其特征在于，所述约束条件为：















其中，A代表最小工作触摸尺寸与同一触控电极组中的相邻的两个第二电极的交叠面积，θ代表A对应圆心角，R代表最小工作触摸尺寸的半径，L代表最小工作触摸尺寸的圆心与第二电极靠近第一电极侧边的距离，Xwidth代表第一电极的宽度，XYGap代表第一电极与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：拉西纳·库利巴利，
申请(专利权)人：北京奕斯伟计算技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11