一种机电一体化数控用上下柄机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电一体化数控用上下柄机构，包括固定轨，所述固定轨的顶端设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有第一固定块所述第一固定块的数量设置为两个，所述固定轨的一侧设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有卡条，所述卡条的数量设置为多个，所述卡条在固定槽的内壁均匀分布。本实用新型专利技术通过设置插条、卡条、拉杆与推板，在使用该装置时，工作人员在对不同尺寸的工件进行固定时，通过用手拉动拉杆，拉杆通过固定板带动插条向上运动，插条脱离接触卡条，此时通过推动第一固定块至合适的距离，使得两个推块之间的距离与工件尺寸相匹配，此时通过松开拉杆，插条插入卡条的内侧，对第一固定块进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化数控用上下柄机构
本技术涉及上下柄机构
，具体涉及一种机电一体化数控用上下柄机构。
技术介绍
随着科技的进步，机电设备在生产中的应用越来越多，尤其是在一些大型工厂内，许多的自动控制设备逐渐取代人工来进行生产，数控设备就是现在常用的一种自动生产设备，它由计算机控制，操作人员只需要安放和拿取工件即可。但是其在实际使用时，传统的数控用上下柄机构在对固定工件进行加工时产生振动容易导致工件松动，并且固定效果较差，固定范围小，同时产生的碎屑容易落入滑动槽内部，导固定块不便移动与磨损，减损固定块的使用寿命，且碎屑不便于清理。因此，专利技术一种机电一体化数控用上下柄机构来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机电一体化数控用上下柄机构，通过设置插条、卡条、拉杆与推板，便于对不同尺寸的工件进行有效固定，便于增强第一固定块的稳固性，有效避免因振动导致工件松动，增强固定精度，同时在第一固定块进行推动时，推板在第二弹簧弹力的作用下，紧贴滑槽的底端，推动碎屑，有效防止碎屑进入第一固定块与滑槽之间的缝隙造成，第一固定块的磨损精度降低，减损第一固定块的使用寿命，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电一体化数控用上下柄机构，包括固定轨，所述固定轨的顶端设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有第一固定，块所述第一固定块的数量设置为两个，所述固定轨的一侧设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有卡条，所述卡条的数量设置为多个，所述卡条在固定槽的内壁均匀分布，所述卡条的一侧固定连接有侧板，所述第一固定块的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶端滑动连接有拉杆，所述拉杆的底端外壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有固定板，所述拉杆顶端外壁固定连接有卡块，所述固定板的一端固定连接有插条，所述插条的数量设置为多组，所述插条在固定板的底端均匀分布。优选的，所述第一固定块的一侧转动连接有调节杆，所述调节杆通过轴承与第一固定块相连接。优选的，所述调节杆一端的外壁转动连接有推杆，所述推杆的一侧固定连接有推块，所述推杆的外壁固定连接有限位块。优选的，所述第一固定块底端两侧均设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有第二弹簧。优选的，所述第二弹簧的底端固定连接有推板，所述推板的一侧固定连接有限位块。优选的，所述限位块外壁设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位块的外壁相匹配。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过设置插条、卡条、拉杆与推板，在使用该装置时，工作人员在对不同尺寸的工件进行固定时，通过用手拉动拉杆，拉杆通过固定板带动插条向上运动，插条脱离接触卡条，此时通过推动第一固定块至合适的距离，使得两个推块之间的距离与工件尺寸相匹配，此时通过松开拉杆，插条插入卡条的内侧，对第一固定块进行固定，在通过转动调节杆，调节杆通过推杆推动推块向一侧运动对工件进行有效固定，便于对不同尺寸的工件进行有效固定，便于增强第一固定块的稳固性，有效避免因振动导致工件松动，增强固定精度，同时在第一固定块进行推动时，推板在第二弹簧弹力的作用下，紧贴滑槽的底端，推动碎屑，有效防止碎屑进入第一固定块与滑槽之间的缝隙造成，第一固定块的磨损精度降低，减损第一固定块的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧剖图；图3为本技术的第一固定块结构示意图；图4为本技术的图3的A处放大图。附图标记说明：1、固定轨；2、滑槽；3、第一固定块；4、固定槽；5、卡条；6、侧板；7、第二固定块；8、拉杆；9、调节杆；10、推块；11、第一弹簧；12、固定板；13、推杆；14、安装槽；15、第二弹簧；16、推板；17、限位块；18、限位槽；19、卡块；20、插条。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-4所示的一种机电一体化数控用上下柄机构，包括固定轨1，所述固定轨1的顶端设有滑槽2，所述滑槽2的内壁滑动连接有第一固定块3，所述第一固定块3的数量设置为两个，所述固定轨1的一侧设有固定槽4，所述固定槽4的内壁固定连接有卡条5，所述卡条5的数量设置为多个，所述卡条5在固定槽4的内壁均匀分布，所述卡条5的一侧固定连接有侧板6，所述第一固定块3的一端固定连接有第二固定块7，通过第二固定块7的作用，在对不同尺寸的工件进行固定时，通过用手拉动拉杆8，拉杆8通过固定板12带动插条20向上运动，插条20脱离接触卡条5，此时通过推动第一固定块3至合适的距离，使得两个推块10之间的距离与工件尺寸相匹配，此时通过松开拉杆8，插条20插入卡条5的内侧，对第一固定块3进行固定，在通过转动调节杆9，调节杆9通过推杆13推动推块10向一侧运动对工件进行有效固定，便于对不同尺寸的工件进行有效固定，便于增强第一固定块3的稳固性，有效避免因振动导致工件脱离，所述第二固定块7的顶端滑动连接有拉杆8，所述拉杆8的底端外壁固定连接有第一弹簧11，所述第一弹簧11的底端固定连接有固定板12，所述拉杆8顶端外壁固定连接有卡块19，所述固定板12的一端固定连接有插条20，所述插条20的数量设置为多组，所述插条20在固定板12的底端均匀分布。进一步的，在上述技术方案中，所述第一固定块3的一侧转动连接有调节杆9，所述调节杆9通过轴承与第一固定块3相连接，便于调节杆9相对与第一固定块3进行转动。进一步的，在上述技术方案中，所述调节杆9一端的外壁转动连接有推杆13，所述推杆13的一侧固定连接有推块10，所述推杆13的外壁固定连接有限位块，便于对推杆13进行限位。如图1-4所示：所述第一固定块3底端两侧均设有安装槽14，所述安装槽14的内壁固定连接有第二弹簧15，便于第二弹簧15的安装固定。进一步的，在上述技术方案中，所述第二弹簧15的底端固定连接有推板16，所述推板16的一侧固定连接有限位块17，便于对推板16进行限位与固定。进一步的，在上述技术方案中，所述限位块17外壁设有限位槽18，所述限位槽18的内壁与限位块17的外壁相匹配，便于限位块17在限位槽18内壁来回滑动。本实用工作原理：参照说明书附图1-4，在使用该装置时，工作人员在对不同尺寸的工件进行固定时，通过用手拉动拉杆8，拉杆8通过固定板12带动插条20向上运动，插条20脱离接触卡条5，此时通过推动第一固定块3至合适的距离，使得两个推块10之间的距离与工件尺寸相匹配，此时通过松开拉杆8，插条20插入卡条5的内侧，对第一固定块3进行固定，在通过转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电一体化数控用上下柄机构，包括固定轨(1)，其特征在于：所述固定轨(1)的顶端设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁滑动连接有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)的数量设置为两个，所述固定轨(1)的一侧设有固定槽(4)，所述固定槽(4)的内壁固定连接有卡条(5)，所述卡条(5)的数量设置为多个，所述卡条(5)在固定槽(4)的内壁均匀分布，所述卡条(5)的一侧固定连接有侧板(6)，所述第一固定块(3)的一端固定连接有第二固定块(7)，所述第二固定块(7)的顶端滑动连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的底端外壁固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的底端固定连接有固定板(12)，所述拉杆(8)顶端外壁固定连接有卡块(19)，所述固定板(12)的一端固定连接有插条(20)，所述插条(20)的数量设置为多组，所述插条(20)在固定板(12)的底端均匀分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电一体化数控用上下柄机构，包括固定轨(1)，其特征在于：所述固定轨(1)的顶端设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁滑动连接有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)的数量设置为两个，所述固定轨(1)的一侧设有固定槽(4)，所述固定槽(4)的内壁固定连接有卡条(5)，所述卡条(5)的数量设置为多个，所述卡条(5)在固定槽(4)的内壁均匀分布，所述卡条(5)的一侧固定连接有侧板(6)，所述第一固定块(3)的一端固定连接有第二固定块(7)，所述第二固定块(7)的顶端滑动连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的底端外壁固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的底端固定连接有固定板(12)，所述拉杆(8)顶端外壁固定连接有卡块(19)，所述固定板(12)的一端固定连接有插条(20)，所述插条(20)的数量设置为多组，所述插条(20)在固定板(12)的底端均匀分布。


2.根据权利要求1所述的一种机电一体化数控用上下柄机构，其特征在于：所述第一固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔大伟，王丹丹，董泽建，
申请(专利权)人：山东轻工职业学院，
类型：新型
国别省市：山东;37