【技术实现步骤摘要】
大开合自定心跟刀机构
本技术涉及一种大开合自定心跟刀机构,属于机械加工
技术介绍
螺杆泵的转子加工在旋风铣床上完成,现有的铣床包括床体、主轴箱、卡盘、旋风铣和尾顶,主轴箱安装在床身上,卡盘安装在主轴箱上由主轴箱驱动旋转,卡盘夹持工件驱动工件旋转,尾顶从工件的尾端顶住工件,避免工件加工过程中发生摆动而影响工件的加工质量,旋风铣用于加工工件,将工件加工成转子,螺杆泵的转子由于其长度较大,旋风铣床的卡盘夹持圆柱状的工件,铣刀在工件表面铣出螺纹,由于在加工过程中工件一端悬空,在工件长度较大时,工件的自由端在加工过程中会发生震动,造成螺杆泵转子加工精度降低,螺杆泵的定子质量较差,为解决该问题,在旋风铣床的床身上设置有可随旋风铣头的移动而同步移动的支撑件,支撑件包括支撑杆和套管,套管套设在工件上,这种结构的支撑装置,由于套管的通孔是固定的,仅能适用一种型号的螺杆泵转子的加工,通用性差,并且在铣头加工至靠近旋风铣的卡盘处,套管不能继续后退,工件被卡盘夹持的部位不能被加工到,因此工件的长度需要比成品的螺杆泵转了长出很多,并且在加工完成后将多余的工件剪除,造成工件的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大开合自定心跟刀机构,解决现有技术中旋风铣床加工工件时被卡盘夹持的一端在后续裁切较多,材料浪费的技术问题。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案是:大开合自定心跟刀机构,包括旋风铣床,旋风铣床包括床身、主轴箱、卡盘、旋风铣和尾顶,主轴箱安装在床身上,卡盘安装在主轴箱上并且由主轴箱驱动转动,用于 ...
【技术保护点】
1.大开合自定心跟刀机构,其特征在于:包括/n旋风铣床,旋风铣床包括床身、主轴箱(1)、卡盘(2)、旋风铣(3)和尾顶(4),主轴箱(1)安装在床身上,卡盘(2)安装在主轴箱(1)上并且由主轴箱(1)驱动转动,用于夹持待加工工件(5)并驱动待加工工件(5)旋转,尾顶(4)滑动安装在床身上用于从待加工工件(5)的端部顶住待加工工件(5),尾顶(4)与卡盘(2)相对设置,并且尾顶(4)的顶尖与卡盘(2)的中心位于同一水平线上,旋风铣(3)滑动安装在床身上并且在主轴箱(1)与尾顶(4)之间往复移动,用于加工工件(5);/n跟刀夹紧装置(6),跟刀夹紧装置(6)包括本体座(7)、摆臂、摆臂驱动装置(8)和移动驱动装置,本体座(7)安装在床身上并且与床身构成水平移动副,移动驱动装置驱动本体座(7)在机床上与旋风铣(3)同步移动,摆臂包括上下对称设置的上摆臂(9)和下摆臂(10),上摆臂(9)和下摆臂(10)均与本体座(7)转动连接,并且上摆臂(9)和下摆臂(10)的一端与摆臂驱动装置(8)连接,摆臂驱动装置(8)驱动上摆臂(9)和下摆臂(10)转动,上摆臂(9)和下摆臂(10)远离摆臂驱动装置( ...
【技术特征摘要】
1.大开合自定心跟刀机构,其特征在于:包括
旋风铣床,旋风铣床包括床身、主轴箱(1)、卡盘(2)、旋风铣(3)和尾顶(4),主轴箱(1)安装在床身上,卡盘(2)安装在主轴箱(1)上并且由主轴箱(1)驱动转动,用于夹持待加工工件(5)并驱动待加工工件(5)旋转,尾顶(4)滑动安装在床身上用于从待加工工件(5)的端部顶住待加工工件(5),尾顶(4)与卡盘(2)相对设置,并且尾顶(4)的顶尖与卡盘(2)的中心位于同一水平线上,旋风铣(3)滑动安装在床身上并且在主轴箱(1)与尾顶(4)之间往复移动,用于加工工件(5);
跟刀夹紧装置(6),跟刀夹紧装置(6)包括本体座(7)、摆臂、摆臂驱动装置(8)和移动驱动装置,本体座(7)安装在床身上并且与床身构成水平移动副,移动驱动装置驱动本体座(7)在机床上与旋风铣(3)同步移动,摆臂包括上下对称设置的上摆臂(9)和下摆臂(10),上摆臂(9)和下摆臂(10)均与本体座(7)转动连接,并且上摆臂(9)和下摆臂(10)的一端与摆臂驱动装置(8)连接,摆臂驱动装置(8)驱动上摆臂(9)和下摆臂(10)转动,上摆臂(9)和下摆臂(10)远离摆臂驱动装置(8)的一端相互靠近或者相互远离,用于夹紧或者松开工件(5)。
2.根据权利要求1所述的大开合自定心跟刀机构,其特征在于:还包括钳口座,钳口座包括上钳口座(11)和下钳口座(12),上钳口座(11)和下钳口座(12)分别转动设置在上摆臂(9)和下摆臂(10)上远离摆臂驱动装置(8)的一端,上钳口座(11)和下钳口座(12)上分别开设有V字形用于夹持工件(5)的上钳口(13)和下钳口(14),在夹持工件(5)时,上钳口(13)与下钳口(14)相向设置。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙秋云,
申请(专利权)人:南京彩云机械电子制造集团有限公司,南京龙沪机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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