燃煤电厂磨煤机出口CO和温度在线监测预警系统技术方案

本发明专利技术提出一种燃煤电厂磨煤机出口CO和温度在线监测预警系统，其中，包括：零气系统、多组双探头恒流稀释预处理系统、多通道分时同步测量系统，每组双探头恒流稀释预处理系统，设置在每个磨煤机煤粉出口处，其中，每组双探头恒流稀释预处理系统，包括：两个设置在磨煤机煤粉出口处的恒流稀释取样装置，每个恒流稀释取样装置连接一个电磁阀的一端，其中，多组双探头恒流稀释预处理系统的电磁阀的另一端均与零气系统连接，用于将零气系统输出的空气输出到磨煤机内部与磨煤机内部的气体稀释。由此，样气取样量小、管路无需高温伴热、日常维护量低和系统稳定性高、且测量精度和测量连续性也得到保证。

【技术实现步骤摘要】
燃煤电厂磨煤机出口CO和温度在线监测预警系统
本专利技术涉及煤电安全
，尤其涉及一种燃煤电厂磨煤机出口CO和温度在线监测预警系统。
技术介绍
磨煤机是火力发电厂燃煤机组制粉系统的主要辅助设备，目前制粉工艺可将煤粉直径减小到微米量级，大大提高了煤粉流中氧化剂和还原剂的接触面积，使之转变为一种对明火极其敏感的易燃易爆性混合气氛场。磨煤机运行过程中，煤与空气接触被氧化形成CO气体和碳，同时摩擦产生的热量将首先引起煤粉的不完全燃烧，从而产生大量的CO气体。CO气体浓度在磨煤机内部有限空间的增加，降低了磨煤机内可燃混合物的着火点，增加了磨煤机着火或爆炸的危险性。然而，在这种工况下，一旦煤粉流接触到明火、磨煤机内高浓度CO气体或磨煤机某一局部温度升高到煤粉燃点以上，就会发生闪爆。造成设备破坏、生产过程中断，甚至人员伤亡的严重事故。相关技术中，为了对磨煤机进行监测，传统的磨煤机监测系统仅基于温度进行安全预警，即在制粉系统最有可能发生煤粉累积的位置布多组温度传感器，在磨煤机进出口设测温点及测压点，监测系统是否正常运行。但在磨煤机内部CO气体的分布相对均匀，而温度的分布是不均匀的，导致温度监测系统复杂，需在不同位置安装多监测点，可靠性差，响应时间长。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的第一个目的在于提出一种燃煤电厂磨煤机出口CO和温度在线监测预警系统，以实现监测的样气取样量小、管路无需高温伴热、日常维护量低和系统稳定性高、且测量精度和测量连续性也得到保证。为达上述目的，本专利技术第一方面实施例提出了一种燃煤电厂磨煤机出口CO和温度在线监测预警系统，包括：包括：零气系统、多组双探头恒流稀释预处理系统、多通道分时同步测量系统，其中，所述多通道分时同步测量系统中包括CO测量仪表，所述多组双探头恒流稀释预处理系统均与所述多通道分时同步测量系统连接，每组所述双探头恒流稀释预处理系统，设置在每个磨煤机煤粉出口处，其中，每组所述双探头恒流稀释预处理系统，包括：两个设置在磨煤机煤粉出口处的恒流稀释取样装置，每个所述恒流稀释取样装置连接一个电磁阀的一端，其中，所述多组双探头恒流稀释预处理系统的电磁阀的另一端均与零气系统连接，用于将所述零气系统输出的空气输出到磨煤机内部与磨煤机内部的气体稀释。可选的，所述零气系统，用于输出纯净干燥空气，所述多组双探头恒流稀释预处理系统的电磁阀通过总调压阀与所述零气系统连接。可选的，所述系统还包括反吹电磁阀，所述反吹电磁阀的一端与所述总调压阀相连，所述反吹电磁阀的另一端与所述多通道分时同步测量系统相连。可选的，所述CO测量仪表采用激光吸收光谱技术测量。可选的，所述恒流稀释取样装置，包括：一级滤芯、二级滤芯、取样腔、恒流稀释模块，其中，所述一级滤芯与所述二级滤芯相连，用于过滤磨煤机内部的稀释气体并向所述二级滤芯传输稀释后的样气；所述二级滤芯与所述取样腔连接，用于将接收到的样气传输到所述取样腔；所述取样腔与所述恒流稀释模块连接，所述恒流稀释模块与所述多通道分时同步测量系统连接，所述恒流稀释模块对所述样气稀释后传入所述多通道分时同步测量系统。可选的，所述恒流稀释取样装置，包括：陶瓷保护壳，其中，所述恒流稀释取样装置位于所述陶瓷保护壳形成的空间内部。可选的，所述恒流稀释取样装置，包括：热电偶，其中，所述热电偶设置在所述二级滤芯上，用于测量温度。可选的，所述取样腔固定在焊接式法兰套筒上。可选的，所述取样腔通过法兰螺栓固定在所述焊接式法兰套筒上。可选的，所述恒流稀释取样装置，包括探头，其中，所述探头插入所述磨煤机煤粉出口的内部。本专利技术的实施例，至少具有如下附加的技术效果：采用双探头恒流稀释预处理技术，样气取样量小，管路无需高温伴热，日常维护量小；双探头切换方式，在系统反吹时不影响测量，实现连续在线监测，每台磨煤机出口安装双探头恒流稀释预处理装置，采用多通道分时轮测方式，多台磨煤机共用一台高精度CO分析仪，实现快速、准确监测每台磨煤机出口CO/温度，保证安全稳定运行，为磨煤机出口温度优化调整提供准确数据。本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本专利技术实施例所提供的一种燃煤电厂磨煤机出口CO和温度在线监测预警系统的结构示意图；图2是本专利技术实施例的磨煤机出口安装位置及恒流稀释取样装置结构示意图。1至10-电磁阀；11-总调压阀；12-纯净干燥空气；13至22-恒流稀释取样装置；23-反吹电磁阀；24至28-中速磨煤机煤粉出口；29-CO测量仪表；30-多通道分时同步测量系统；31-一级滤芯；32-热电偶；33-二级滤芯；34-法兰套筒；35-取样腔；36-陶瓷保护壳；37-恒流稀释模块。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考附图描述本专利技术实施例的燃煤电厂磨煤机出口CO和温度在线监测预警系统。正如
技术介绍
中提到的，相关技术中，对磨煤机的监测中，监测技术落后：针对磨煤机出口CO检测方式多为电化学传感器和非分散红外测量技术(NDIR)，其对取样预处理系统要求高，测量精度低，响应速度慢，日常维护量大，监测方式存在隐患：燃煤电厂磨煤机内部气氛场复杂，为防止磨煤机在运行过程中发生爆炸等安全事故，现对磨煤机出口处进行在线温度监测，实际磨出口温度并不能完全反映磨煤机内部是否处于危险工况，监测系统稳定性差：预处理系统采用传统高温伴热抽取式，其取样装置结构简单，样气取样量大，前端滤芯及管路堵塞严重，日常维护量大，单取样装置在实现反吹等功能时，不能实现连续在线监测，系统稳定性差，监测系统成本高：现磨煤机出口CO在线监测系统多采用单台磨煤机配单套监测系统，仪表数量及系统耗材成本高。本专利技术实施例的燃煤电厂磨煤机出口CO和温度在线监测预警系统，在磨煤机出口处安装在线监测预警系统能更真实、全面反映磨煤机内部气氛场，为提高磨煤机出口温度优化提供准确数据，其中，监测的对象包括CO或温度。下面首先对本专利技术实施例的燃煤电厂磨煤机出口CO和温度在线监测预警系统的结构进行说明：图1为本专利技术实施例所提供的一种燃煤电厂磨煤机出口CO和温度在线监测预警系统的结构示意图。如图1所示，该燃煤电厂磨煤机出口CO和温度在线监测预警系统，包括：零气系统12、多组双探头恒流稀释预处理系统、多通道分时同步测量系统30，其中，多通道分时同步测量系统30中包括CO测量仪表29，多组双探头恒流稀释预处理系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃煤电厂磨煤机出口CO和温度在线监测预警系统，其特征在于，包括：零气系统、多组双探头恒流稀释预处理系统、多通道分时同步测量系统，其中，所述多通道分时同步测量系统中包括CO测量仪表，所述多组双探头恒流稀释预处理系统均与所述多通道分时同步测量系统连接，每组所述双探头恒流稀释预处理系统，设置在每个磨煤机煤粉出口处，其中，/n每组所述双探头恒流稀释预处理系统，包括：两个设置在磨煤机煤粉出口处的恒流稀释取样装置，每个所述恒流稀释取样装置连接一个电磁阀的一端，其中，所述多组双探头恒流稀释预处理系统的电磁阀的另一端均与零气系统连接，用于将所述零气系统输出的空气输出到磨煤机内部与磨煤机内部的气体稀释。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃煤电厂磨煤机出口CO和温度在线监测预警系统，其特征在于，包括：零气系统、多组双探头恒流稀释预处理系统、多通道分时同步测量系统，其中，所述多通道分时同步测量系统中包括CO测量仪表，所述多组双探头恒流稀释预处理系统均与所述多通道分时同步测量系统连接，每组所述双探头恒流稀释预处理系统，设置在每个磨煤机煤粉出口处，其中，
每组所述双探头恒流稀释预处理系统，包括：两个设置在磨煤机煤粉出口处的恒流稀释取样装置，每个所述恒流稀释取样装置连接一个电磁阀的一端，其中，所述多组双探头恒流稀释预处理系统的电磁阀的另一端均与零气系统连接，用于将所述零气系统输出的空气输出到磨煤机内部与磨煤机内部的气体稀释。


2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，
所述零气系统，用于输出纯净干燥空气，所述多组双探头恒流稀释预处理系统的电磁阀通过总调压阀与所述零气系统连接。


3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述系统还包括反吹电磁阀，
所述反吹电磁阀的一端与所述总调压阀相连，所述反吹电磁阀的另一端与所述多通道分时同步测量系统相连。


4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，
所述CO测量仪表采用激光吸收光谱技术测量。


5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志敏，杜艳君，丁艳军，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：北京;11