一种冷焊设备用工件固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷焊设备用工件固定装置，包括固定底座，所述固定底座的内部两侧均固定连接有一个立柱套筒，两个所述立柱套筒的顶端之间转动连接有一个横轴，所述横轴的两端均通过螺纹旋合套接有一个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的顶部均固定连接有一个连接臂，两个所述连接臂的顶端均固定连接有一个固定抵块，且两个所述固定抵块的底端内部结构完全相同。本实用新型专利技术中，对于难以通过按压方式进行固定的工件，可以将工件的两端通过两个固定抵块进行抵接固定，然后通过将托杆旋转至工件的底部两侧进行一定程度的上托，基本可以满足对工件的固定，且同样可以适用于底部平整的工件，适用范围相对于传统的固定装置更广。

【技术实现步骤摘要】
一种冷焊设备用工件固定装置
本技术涉及冷焊
，尤其涉及一种冷焊设备用工件固定装置。
技术介绍
冷焊是应用机械力、分子力或电力使得焊材扩散到器具表面的一种工艺。在微观尺度下该现象与材料表面原子的扩散密切相关。传统的冷焊设备在冷焊工件时一般通过由上往下按压的方式来固定工件，但是有的工件底部并非平整结构，容易放置不稳，这就导致难以仅通过按压的方式来固定工件。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种冷焊设备用工件固定装置。(二)技术方案本技术提供了一种冷焊设备用工件固定装置，包括固定底座，所述固定底座的内部两侧均固定连接有一个立柱套筒，两个所述立柱套筒的顶端之间转动连接有一个横轴，所述横轴的两端均通过螺纹旋合套接有一个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的顶部均固定连接有一个连接臂，两个所述连接臂的顶端均固定连接有一个固定抵块，且两个所述固定抵块的底端内部结构完全相同。优选的，所述固定抵块的底端内部转动连接有圆齿轮，所述固定抵块的底端内部位于圆齿轮的下方转动连接有半齿轮，所述半齿轮与圆齿轮啮合连接，且所述半齿轮的平面端固定连接有托杆。优选的，所述固定抵块的底端内部位于圆齿轮的一侧开设有空腔，所述空腔的一端内壁固定连接有推簧，所述推簧的一端固定连接有推杆，所述推杆靠近圆齿轮的一端固定连接有限位卡杆。优选的，所述推杆的一端固定连接有螺纹柱，且所述螺纹柱的一端贯穿固定抵块的外表面后螺纹旋合连接有螺母。优选的，所述横轴的一端固定连接有手柄，所述手柄的底端螺纹旋合连接有螺钉，且螺钉位于所述固定底座的一端固定连接有增加摩擦力的橡胶片。优选的，所述横轴的两端开设有两个螺纹部，且两个螺纹部的旋转方向相反。优选的，所述固定底座的上表面开设有供连接臂水平移动的矩形预留条孔。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，对于难以通过按压方式进行固定的工件，可以将工件的两端通过两个固定抵块进行抵接固定，然后通过将托杆旋转至工件的底部两侧进行一定程度的上托，基本可以满足对工件的固定，且同样可以适用于底部平整的工件，适用范围相对于传统的固定装置更广。附图说明图1为本技术提出的一种冷焊设备用工件固定装置的正视向剖视图；图2为本技术图1中A处的放大示意图。图中：1固定底座、2立柱套筒、3横轴、4螺纹套筒、5连接臂、6固定抵块、7圆齿轮、8半齿轮、9托杆、10手柄、11空腔、12推簧、13推杆、14限位卡杆、15螺纹柱、16螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-2所示，本技术提出的一种冷焊设备用工件固定装置，包括固定底座1，固定底座1的内部两侧均固定连接有一个立柱套筒2，两个立柱套筒2的顶端之间转动连接有一个横轴3，横轴3的两端均通过螺纹旋合套接有一个螺纹套筒4，两个螺纹套筒4的顶部均固定连接有一个连接臂5，两个连接臂5的顶端均固定连接有一个固定抵块6，且两个固定抵块6的底端内部结构完全相同。在一个可选的实施例中，固定抵块6的底端内部转动连接有圆齿轮7，固定抵块6的底端内部位于圆齿轮7的下方转动连接有半齿轮8，半齿轮8与圆齿轮7啮合连接，且半齿轮8的平面端固定连接有托杆9。在一个可选的实施例中，固定抵块6的底端内部位于圆齿轮7的一侧开设有空腔11，空腔11的一端内壁固定连接有推簧12，推簧12的一端固定连接有推杆13，推杆13靠近圆齿轮7的一端固定连接有限位卡杆14。在一个可选的实施例中，推杆13的一端固定连接有螺纹柱15，且螺纹柱15的一端贯穿固定抵块6的外表面后螺纹旋合连接有螺母16。在一个可选的实施例中，横轴3的一端固定连接有手柄10，手柄10的底端螺纹旋合连接有螺钉，且螺钉位于固定底座1的一端固定连接有增加摩擦力的橡胶片。在一个可选的实施例中，横轴3的两端开设有两个螺纹部，且两个螺纹部的旋转方向相反。在一个可选的实施例中，固定底座1的上表面开设有供连接臂5水平移动的矩形预留条孔。工作原理：传统的冷焊设备在冷焊工件时一般通过由上往下按压的方式来固定工件，但是有的工件底部并非平整结构，容易放置不稳，这就导致难以仅通过按压的方式来固定工件，本实施例中，对于难以通过按压方式进行固定的工件，可以将工件的两端通过两个固定抵块6进行抵接固定，然后通过将托杆9旋转至工件的底部两侧进行一定程度的上托，基本可以满足对工件的固定，且同样可以适用于底部平整的工件，适用范围相对于传统的固定装置更广；具体的，转动手柄10带动横轴3旋转，通过螺纹套筒4与横轴3之间的螺纹旋合连接带动两个螺纹套筒4相互远离或相互靠近，当两个螺纹套筒4相互靠近时可以通过连接臂5带动两个固定抵块6相互靠近，从而挤压抵接在工件的两侧，对工件进行悬空固定，当两个螺纹套筒4相互远离时可以通过连接臂5带动两个固定抵块6相互远离，从而解除对工件的固定，当工件重量较重时，可以旋转手柄10底端的螺钉，使螺钉端部的橡胶片抵接在固定底座1的外表面上，从而通过橡胶片与固定底座1表面之间的摩擦来提高工件的放置稳定性；在上述基础上，还可以将托杆9旋转至工件的底部两侧，对工件进行一定程度的上托支撑，进一步提高工件的放置稳定性，此时，先旋松螺母16，然后捏住螺纹柱15将推杆13和限位卡杆14向远离圆齿轮7的方向拨动，随后旋紧螺母16对推杆13和限位卡杆14进行限位，然后转动圆齿轮7，通过圆齿轮7与半齿轮8之间的啮合连接带动半齿轮8旋转，半齿轮8带动托杆9向靠近工件底部的方向旋转，直至托杆9的端部与工件的底部抵接，然后再次旋松螺母16，推簧12通过弹性推力将推杆13和限位卡杆14向靠近圆齿轮7的方向推动，限位卡杆14卡在圆齿轮7的边缘齿槽中，从而对圆齿轮7的旋转进行限位。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷焊设备用工件固定装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的内部两侧均固定连接有一个立柱套筒(2)，两个所述立柱套筒(2)的顶端之间转动连接有一个横轴(3)，所述横轴(3)的两端均通过螺纹旋合套接有一个螺纹套筒(4)，两个所述螺纹套筒(4)的顶部均固定连接有一个连接臂(5)，两个所述连接臂(5)的顶端均固定连接有一个固定抵块(6)，且两个所述固定抵块(6)的底端内部结构完全相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷焊设备用工件固定装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的内部两侧均固定连接有一个立柱套筒(2)，两个所述立柱套筒(2)的顶端之间转动连接有一个横轴(3)，所述横轴(3)的两端均通过螺纹旋合套接有一个螺纹套筒(4)，两个所述螺纹套筒(4)的顶部均固定连接有一个连接臂(5)，两个所述连接臂(5)的顶端均固定连接有一个固定抵块(6)，且两个所述固定抵块(6)的底端内部结构完全相同。


2.根据权利要求1所述的一种冷焊设备用工件固定装置，其特征在于，所述固定抵块(6)的底端内部转动连接有圆齿轮(7)，所述固定抵块(6)的底端内部位于圆齿轮(7)的下方转动连接有半齿轮(8)，所述半齿轮(8)与圆齿轮(7)啮合连接，且所述半齿轮(8)的平面端固定连接有托杆(9)。


3.根据权利要求2所述的一种冷焊设备用工件固定装置，其特征在于，所述固定抵块(6)的底端内部位于圆齿轮(7)的一侧开设有空腔(11)，所述空腔(11)的一端内壁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅建卫，
申请(专利权)人：浙江浦江三建工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33