一种晶圆激光切割精密支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种晶圆激光切割精密支撑结构，包括支撑腿，所述支撑腿的后侧固定有安装板，且安装板的后侧设置有框体，所述框体的两侧设置有侧板，且侧板的右侧安装有电机，所述电机的左侧连接有主动轮，且主动轮的左侧连接有传动杆，所述传动杆的上方设置有横梁，且横梁的中部安装有滑件，所述滑件的上方安装有水平仪，所述主动轮的前后两侧设置有辅助轮，且辅助轮的下侧设置有侧滑槽。该晶圆激光切割精密支撑结构，结构设置合理，在滑件顶部安装的水平仪，方便观察整个设备的水平度，且增加了螺栓与安装板内部螺纹孔的调节装置，使得在设备在迁移或发生倾斜时，通过自身调节装置，可轻松对设备进行水平校正，以保证切割的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种晶圆激光切割精密支撑结构
本技术涉及激光切割
，具体为一种晶圆激光切割精密支撑结构。
技术介绍
机械加工过程中常需要切割板材，常见的切割方式包括手工切割、数控切割机切割、半自动切割机切割，手工切割方便灵活，但切割误差较大、质量较差、材料浪费多、后续工作量大，且生产效率较低，半自动切割机切割工件质量较好，但不适合单件、大工件、小批量切割，相对来说，数控自动切割机切割质量、效率高，能大幅减轻操作者的劳动强度，是更加理想的切割方式，目前，在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍，激光切割是板材下料过程中的重要加工方式，与传统切割方法(火焰切割、线切割等)相比，激光切割具有高速、高精度和高适应性的特点，同时还具有割缝细、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切割过程容易实现自动化、加工成本低等优点，因而在工程上得到广泛应用，而激光切割时，为了达到切割的平整度，则需要一种稳定的支撑结构，现有技术中，激光切割设备位置大多是固定不变的，且缺少水平监测和调节结构，若在使用中发生轻微倾斜，则不宜察觉，导致对切割工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶圆激光切割精密支撑结构，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）的后侧固定有安装板（2），且安装板（2）的后侧设置有框体（9），所述框体（9）的两侧设置有侧板（3），且侧板（3）的右侧安装有电机（7），所述电机（7）的左侧连接有主动轮（11），且主动轮（11）的左侧连接有传动杆（12），所述传动杆（12）的上方设置有横梁（4），且横梁（4）的中部安装有滑件（6），所述滑件（6）的上方安装有水平仪（5），所述滑件（6）的前侧固定有激光发射器（14），所述主动轮（11）的前后两侧设置有辅助轮（10），且辅助轮（10）的下侧设置有侧滑槽（8），所述侧板（3）的表面设置有螺钉（13）。...

【技术特征摘要】
1.一种晶圆激光切割精密支撑结构，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）的后侧固定有安装板（2），且安装板（2）的后侧设置有框体（9），所述框体（9）的两侧设置有侧板（3），且侧板（3）的右侧安装有电机（7），所述电机（7）的左侧连接有主动轮（11），且主动轮（11）的左侧连接有传动杆（12），所述传动杆（12）的上方设置有横梁（4），且横梁（4）的中部安装有滑件（6），所述滑件（6）的上方安装有水平仪（5），所述滑件（6）的前侧固定有激光发射器（14），所述主动轮（11）的前后两侧设置有辅助轮（10），且辅助轮（10）的下侧设置有侧滑槽（8），所述侧板（3）的表面设置有螺钉（13）。


2.根据权利要求1所述的一种晶圆激光切割精密支撑结构，其特征在于：所述横梁（4）的上端面开设有上滑槽（17），且在上滑槽（17）的内部设置有滑轮（16），滑轮（16）的内部安装有轴杆（15），且轴杆（15）的两端固定在滑件（6）前后两侧。


3.根据权利要求1所述的一种晶圆激光切割精密支撑结构，其特征在于：所述滑件（6）设置为聚氨酯材料的透明塑料板，且滑件（6）包夹在横梁（4）的两侧，且轴杆（15）的两端固定在滑件（6）的内侧，且轴杆（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶为银，巩铁建，
申请(专利权)人：河南通用智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41