成型铰刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铰刀，尤其是成型铰刀，包括：刀柄；刀头，所述刀头设置在所述刀柄的一端，所述刀头上设有刀齿、容屑槽和排屑槽，所述刀齿不少于两个，所述刀齿上设有铰孔刀齿和钻槽刀齿，所述容屑槽为环形槽，所述铰孔刀齿和所述钻槽刀齿分别位于所述容屑槽的两侧，所述容屑槽的底部设有倒角刃，所述排屑槽为螺旋槽，所述排屑槽沿所述刀头的外圆面设置，且与所述容屑槽相通。本实用新型专利技术提供的成型铰刀既能铰孔，同时能进行环形槽的加工和倒角加工，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
成型铰刀
本技术涉及一种铰刀，尤其是成型铰刀。
技术介绍
铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔。随着对加工效率的提升的要求，现有的铰刀只能铰孔，限制了加工效率的提升。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种既能铰孔，同时能进行环形槽的加工和倒角加工，加工效率高的成型铰刀，具体技术方案为：成型铰刀，包括：刀柄；刀头，所述刀头设置在所述刀柄的一端，所述刀头上设有刀齿、容屑槽和排屑槽，所述刀齿不少于两个，所述刀齿上设有铰孔刀齿和钻槽刀齿，所述容屑槽为环形槽，所述铰孔刀齿和所述钻槽刀齿分别位于所述容屑槽的两侧，所述容屑槽的底部设有倒角刃，所述排屑槽为螺旋槽，所述排屑槽沿所述刀头的外圆面设置，且与所述容屑槽相通。通过采用上述方案，铰孔刀齿用于铰孔，而钻槽刀齿用于加工环形槽，容屑槽用于加工环形槽时方便排屑，倒角刃便于对环形轴肩的顶部进行倒角，一次加工实现铰孔、环形槽加工和倒角，将原有的三道工序合并在一道工序中完成，极大的提高了加工效率。进一步的，所述铰孔刀齿的端部设有导向刃。通过采用上述技术方案，导向刃方便铰刀插入到孔中进行铰孔。进一步的，所述导向刃的导向角为30°。进一步的，所述刀头上设有TiALN涂层。通过采用上述技术方案，涂层增加刀头的硬度和耐磨性，提高使用寿命。进一步的，还包括冷却孔，所述冷却孔设置在所述刀头和刀柄的中心处。通过采用上述技术方案，通过对铰刀进行冷却，提高加工质量。进一步的，还包括分支孔，所述分支孔的两端分别与所述冷却孔和所述容屑槽相通。通过采用上述技术方案，分支孔可以对钻头部分进行冷却，进而实现铰孔和钻孔的全部冷却，有效保证加工精度。与现有技术相比本技术具有以下有益效果：本技术提供的成型铰刀既能铰孔，同时能进行环形槽的加工和倒角加工，加工效率高附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，成型铰刀，包括：刀柄1；刀头2，刀头2设置在刀柄1的一端，刀头2上设有刀齿、容屑槽5和排屑槽7，刀齿不少于两个，刀齿上设有铰孔刀齿3和钻槽刀齿4，容屑槽5为环形槽，铰孔刀齿3和钻槽刀齿4分别位于容屑槽5的两侧，容屑槽5的底部设有倒角刃51，排屑槽7为螺旋槽，排屑槽7沿刀头2的外圆面设置，且与容屑槽5相通。铰孔刀齿3用于铰孔，而钻槽刀齿4用于加工环形槽，容屑槽5用于加工环形槽时方便排屑，倒角刃51便于对环形轴肩的顶部进行倒角，一次加工实现铰孔、环形槽加工和倒角，将原有的三道工序合并在一道工序中完成，极大的提高了加工效率。铰孔刀齿3的端部设有导向刃31。导向刃31方便铰刀插入到孔中进行铰孔。导向刃31的导向角A为30°。刀头2上设有TiALN涂层。涂层增加刀头2的硬度和耐磨性，提高使用寿命。还包括冷却孔61，冷却孔61设置在所述刀头2和刀柄1的中心处。通过对铰刀进行冷却，提高加工质量。还包括分支孔62，分支孔62的两端分别与冷却孔61和容屑槽5相通。刀头2上对称设有四个刀齿，刀齿上设有铰孔刀齿3和钻槽刀齿4，分支孔62分别与四个钻槽刀齿4相对应，可以直接对钻槽刀齿4和铰孔刀齿3进行降温。分支孔62可以对刀齿部分进行冷却，进而实现铰孔刀齿3和钻槽刀齿4的全部冷却，有效保证加工精度。加工时，铰孔刀齿3先进入孔中进行铰孔，然后钻槽刀齿4与工件接触进行环形槽的加工，当环形槽基本加工完成时，倒角刃51对环形槽与孔之间的轴肩顶部进行倒角，倒角根据需要设置，可以是直倒角或圆倒角。在铰孔和加工环形槽时同时通入冷却液进行冷却，从而保证铰孔的精度和表面光洁度，避免发热对铰孔精度产生影响。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.成型铰刀，其特征在于，包括：/n刀柄；/n刀头，所述刀头设置在所述刀柄的一端，所述刀头上设有刀齿、容屑槽和排屑槽，所述刀齿不少于两个，所述刀齿上设有铰孔刀齿和钻槽刀齿，所述容屑槽为环形槽，所述铰孔刀齿和所述钻槽刀齿分别位于所述容屑槽的两侧，所述容屑槽的底部设有倒角刃，所述排屑槽为螺旋槽，所述排屑槽沿所述刀头的外圆面设置，且与所述容屑槽相通。/n

【技术特征摘要】
1.成型铰刀，其特征在于，包括：
刀柄；
刀头，所述刀头设置在所述刀柄的一端，所述刀头上设有刀齿、容屑槽和排屑槽，所述刀齿不少于两个，所述刀齿上设有铰孔刀齿和钻槽刀齿，所述容屑槽为环形槽，所述铰孔刀齿和所述钻槽刀齿分别位于所述容屑槽的两侧，所述容屑槽的底部设有倒角刃，所述排屑槽为螺旋槽，所述排屑槽沿所述刀头的外圆面设置，且与所述容屑槽相通。


2.根据权利要求1所述的成型铰刀，其特征在于，
所述铰孔刀齿的端部设有导向刃。


3.根据权利要求2所述的成型铰刀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虎，吴品，
申请(专利权)人：无锡秀研精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32