制冷器具及其门体制造技术

一种用于制冷器具(50)的门体(10)，包括：主体部(12)；框架(14)，所述框架(14)环绕所述主体部(12)，所述框架(14)包括具有空腔(16)的壳体(18)，所述空腔(16)内填充有与所述主体部(12)接触的保温材料(20)；安装于所述壳体(18)的后侧的门封条(22)；以及位于所述壳体(18)和所述主体部(12)之间的密封条(24)。本发明专利技术也涉及包括所述门体(10)的制冷器具(50)。

【技术实现步骤摘要】
制冷器具及其门体
本专利技术涉及制冷
，尤其涉及一种制冷器具及其门体。
技术介绍
现有的一些冰箱等制冷器具的门体的密封性能欠佳，可能影响相应制冷器具的性能。
技术实现思路
本专利技术的实施例的目的包括提供一种改善的制冷器具及其门体。本专利技术的实施例的一方面涉及一种用于制冷器具的门体，包括：主体部；框架，所述框架环绕所述主体部，所述框架包括具有空腔的壳体，所述空腔内填充有与所述主体部接触的保温材料；安装于所述壳体的后侧的门封条；以及位于所述壳体和所述主体部之间的密封条。一些实施例中，所述密封条位于所述门封条的内侧。一些实施例中，所述密封条位于所述门封条的前侧。一些实施例中，所述密封条包括聚氨酯胶。一些实施例中，所述壳体)包括安装有所述门封条的安装部，所述安装部朝着所述主体部突起，所述空腔包括位于所述安装部外侧的第一腔以及位于所述安装部内侧的第二腔。一些实施例中，所述空腔包括位于所述安装部和所述主体部之间并连通所述第一腔和所述第二腔的狭缝，所述狭缝在所述门体的厚度方向上的尺寸小于所述第一腔和所述第二腔，所述狭缝内具有所述保温材料。一些实施例中，所述壳体包括与所述主体部之间填充有所述密封条的内壁，所述第二腔位于所述内壁、所述主体部与所述安装部之间。一些实施例中，所述第二腔收容有所述保温材料。一些实施例中，所述第二腔内具有和所述保温材料接触的气体保温层。一些实施例中，所述保温材料包括由发泡材料制得的保温材料。一些实施例中，所述壳体包括后框部，与所述后框部连接的侧边框部，以及从所述后框部的内侧向前弯折而朝着所述主体部延伸的内壁，所述密封条位于所述内壁和所述主体部之间。一些实施例中，所述主体部包括至少两层隔开的玻璃板。本专利技术实施例的另一方面涉及一种制冷器具，包括如上所述的门体。下文将结合附图对本专利技术进行进一步的描述。图中可能使用相同、类似的标号指代不同实施例中相同、类似的元件，并可能省略不同实施例中相同、类似元件的相关描述。附图说明图1为根据本专利技术的实施例的一方面的门体的局部剖视示意图；图2为根据本专利技术的另一实施例的门体的局部剖视示意图；图3为根据本专利技术的实施例的另一方面的包括门体的制冷器具的局部透视示意图。具体实施方式如图1-3所示，本专利技术实施例的一方面涉及一种用于制冷器具50的门体10，包括：主体部12；框架14，框架14环绕主体部12，框架14包括具有空腔16的壳体18，空腔16内填充有与主体部12接触的保温材料20；安装于壳体18的后侧的门封条22；以及位于壳体18和主体部12之间的密封条24。如此，门体10的密封性能较好，可以有助于避免制冷器具50的门体10打开时主体部12的内表面42形成的细小水雾渗漏到壳体18和主体部12之间、形成门封凝露、导致门体10的绝热效果不佳等问题。一些实施例中，密封条24位于门封条22的内侧。本申请中提及的“内侧”及类似用语可以是相对于主体部12的位置而言的，或者相对于主体部12的长宽方向而言的。例如，内侧可以是靠近主体部12中心的部分，外侧可以是远离主体部12中心的部分。即，密封条24可相较于门封条22更靠近主体部12的中心。如此，可以有助于避免制冷器具50的门体10打开时主体部12的内表面42形成的细小水雾渗漏到壳体18和主体部12之间、形成门封凝露、导致门体10的绝热效果不佳等问题。一些实施例中，密封条24位于门封条22的前侧。如此，可以有助于避免制冷器具50的门体10打开时主体部12的内表面42形成的细小水雾渗漏到壳体18和主体部12之间、形成门封凝露、导致门体10的绝热效果不佳等问题。一些实施例中，密封条24包括聚氨酯胶。如此，密封条24可在与主体部12组装的时候被充分挤压，可以有助于避免制冷器具50的门体10打开时主体部12的内表面42形成的细小水雾渗漏到壳体18和主体部12之间、形成门封凝露、导致门体10的绝热效果不佳等问题。一些实施例中，壳体18包括安装有门封条22的安装部26，安装部26朝着主体部12突起，空腔16包括位于安装部26外侧的第一腔28以及位于安装部26内侧的第二腔30。第一腔28和第二腔30及其中的保温材料20有助于门体10的框架14的绝热保温。一些实施例中，空腔16包括位于安装部26和主体部12之间并连通第一腔28和第二腔30的狭缝32，狭缝32在门体10的厚度方向上的尺寸小于第一腔28和第二腔30，狭缝32内具有保温材料20。如此，可以有助于门体10在厚度尽可能小的情况下，具有较佳的隔热保温性能。一些实施例中，壳体18包括与主体部12之间填充有密封条24的内壁34，第二腔30位于内壁34、主体部12与安装部26之间。密封条24可有助于防止门体10打开使用时主体部12的内表面42形成的细小水雾渗漏到第二腔30，影响第二腔30的密封效果。一些实施例中，如图1所示，第二腔30收容有保温材料20。第二腔30和保温材料20有助于门体10的框架14的绝热保温。一些实施例中，如图2所示，第二腔30内具有和保温材料20接触的气体保温层36。气体保温层36和保温材料20有助于门体10的框架14的绝热保温。气体保温层36可以包括空气。一些实施例中，保温材料20包括由发泡材料制得的保温材料，例如聚氨酯等。请参考图3，壳体18包括注料孔44，发泡材料通过注料孔44向空腔16内注入。注料孔44可以与第一腔28(图1、2)相通。从注料孔44向空腔16注入发泡材料的过程中，狭缝32在门体10的厚度方向上的尺寸小于第一腔28和第二腔30，发泡材料从注料孔44进入第一腔28后较难通过狭缝32进入第二腔30，发泡材料可能如图1所示填满第二腔30，也可能如图2所示部分填充第二腔30，从而与气体保温层36共同存在于第二腔30中。一些实施例中，壳体18包括后框部38，与后框部38连接的侧边框部40，以及从后框部38的内侧向前弯折而朝着主体部12延伸的内壁34，密封条24位于内壁34和主体部12之间。后框部38、侧边框部40，以及内壁34对主体部12支撑的同时，确保门体10的绝热保温性能。一些实施例中，主体部12包括至少两层隔开的玻璃板46。相邻的玻璃板46可构成玻璃模组48。玻璃模组48的玻璃板46之间的空间可以为真空、也可以有空气或其它隔热气体。玻璃板46之间的空间为真空的玻璃模组48可以称为真空玻璃模组。玻璃模组48可以大致为矩形，其边缘由框架14环绕。玻璃模组48没被框架14覆盖的地方可供用户在不必打开门体10的情况下即可观察制冷器具50内部。主体部12可以包括位于真空玻璃模组48前方的前玻璃板49。前玻璃板49可以用于保护玻璃模组48，防止玻璃模组48直接暴露于用户能够接触到的范围，防止其破裂时伤及用户。前玻璃板49也可作为装饰板，提升门体10的外观。前玻璃板49与玻璃模组48之间的间隔可形成隔热空间47。前玻璃板49与玻璃模组48之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制冷器具(50)的门体(10)，其特征在于,包括：/n主体部(12)；/n框架(14)，所述框架(14)环绕所述主体部(12)，所述框架(14)包括具有空腔(16)的壳体(18)，所述空腔(16)内填充有与所述主体部(12)接触的保温材料(20)；/n安装于所述壳体(18)的后侧的门封条(22)；以及/n位于所述壳体(18)和所述主体部(12)之间的密封条(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制冷器具(50)的门体(10)，其特征在于,包括：
主体部(12)；
框架(14)，所述框架(14)环绕所述主体部(12)，所述框架(14)包括具有空腔(16)的壳体(18)，所述空腔(16)内填充有与所述主体部(12)接触的保温材料(20)；
安装于所述壳体(18)的后侧的门封条(22)；以及
位于所述壳体(18)和所述主体部(12)之间的密封条(24)。


2.如权利要求1所述的门体(10)，其特征在于,所述密封条(24)位于所述门封条(22)的内侧。


3.如权利要求1所述的门体(10)，其特征在于,所述密封条(24)位于所述门封条(22)的前侧。


4.如权利要求1所述的门体(10)，其特征在于,所述密封条(24)包括聚氨酯胶。


5.如权利要求1所述的门体(10)，其特征在于,所述壳体(18)包括安装有所述门封条(22)的安装部(26)，所述安装部(26)朝着所述主体部(12)突起，所述空腔(16)包括位于所述安装部(26)外侧的第一腔(28)以及位于所述安装部(26)内侧的第二腔(30)。


6.如权利要求5所述的门体(10)，其特征在于,所述空腔(16)包括位于所述安装部(26)和所述主体部(12)之间并连通所述第一腔(28)和所述第二腔(30)的狭缝(32)，所述狭缝(32)在所述门体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕萍，章南威，王巡，
申请(专利权)人：博西华电器江苏有限公司，BSH家用电器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32