一种快速装夹装置制造方法及图纸

技术编号:27871996 阅读:30 留言:0更新日期:2021-03-31 00:27
本实用新型专利技术公开了一种快速装夹装置,涉及机械加工技术领域。在本申请中,快速装夹装置,包括:渐开线卡盘呈圆形设置,渐开线卡盘内部设置有通孔,在渐开线卡盘的表面设置有圆环凹槽,圆环凹槽低于渐开线卡盘的表面;卡爪座设置在渐开线卡盘的右侧,卡爪座的左端与渐开线卡盘的右端贴合;挡圈设置在渐开线卡盘的左侧;螺纹轴设置在渐开线卡盘的内部,螺纹轴的圆心开有圆形通孔,螺纹轴的圆形通孔外周还设有三个圆形凹槽;螺纹套设置在渐开线卡盘的左侧,螺纹套与渐开线卡盘贴合,螺纹套的表面设置有圆形凹槽;卡爪设置在卡爪座右侧。本实用新型专利技术用于防止现有技术中工人装夹管件焊接时无法快速有效的对管件进行对接固定,加工效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速装夹装置
本技术涉及机械加工
,特别涉及到一种快速装夹装置。
技术介绍
管件被用于输送物品时会被设计为各种各样的形状,而形状多变或是长度过长的管件不便于直接生产,所以管件通常会分为多段,然后在将两段管件进行焊接。传统的焊接方式在锥形管和本体管焊接的时候,需要限制锥形圆管的自由度来保证其静止状态。目前是使用常规的三爪卡盘,用内六角扳手拧三个孔使卡爪沿径向移动紧固锥形管,此操作方法虽然可以对中,且可以限制锥型管的移动,但人工装夹操作繁琐,生产效率低下,需要使用特殊的内六角工具拧三个内六角孔使卡爪径向移动来达到夹紧和松开锥形管的目的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种快速装夹装置,用于解决现有技术中工人装夹管件焊接时无法快速有效的对管件进行对接固定,加工效率低的问题。为实现上述目的,本申请实施例采用以下技术方案:一种快速装夹装置,包括:渐开线卡盘,该渐开线卡盘呈圆形设置,该渐开线卡盘内部设置有通孔,该通孔呈圆形设置,在该渐开线卡盘的表面设置有圆环凹槽,该圆环凹槽低于该渐开线卡盘的表面;卡爪座,该卡爪座设置在该渐开线卡盘的右侧,该卡爪座的左端与该渐开线卡盘的右端贴合;挡圈,该挡圈设置在该渐开线卡盘的左侧,该挡圈与该渐开线卡盘的左侧设有间距;螺纹轴,该螺纹轴设置在该渐开线卡盘的内部,该螺纹轴与该渐开线卡盘呈同一圆心,该螺纹轴的圆心开有圆形通孔,该螺纹轴的圆形通孔外周还设有三个圆形凹槽;螺纹套,该螺纹套设置在该渐开线卡盘的左侧,该螺纹套与该渐开线卡盘贴合,该螺纹套的表面设置有圆形凹槽;卡爪,该卡爪设置在该卡爪座右侧,该卡爪与该卡爪座配合连接。在上述技术方案中,本申请实施例为了解决现有技术中工人装夹管件焊接时无法快速有效的对管件进行对接固定,加工效率低的问题,通过卡爪座、渐开线卡盘、卡爪,转动渐开线卡盘使卡爪径向移动从而抓紧圆管,在卡爪夹紧圆管后转动螺纹套,使螺纹套夹紧渐开线卡盘,从而使得渐开线卡盘固定防止发生偏移,这样的设置使得工装结构简单紧凑,操作方便同时能够适应不同的夹紧力。进一步地,在本技术实施例中,该卡爪座设置呈扇形,该卡爪座设置有三个,三个该卡爪座组成一个完整的圆形。进一步地,在本技术实施例中,三个该卡爪座之间留有间距,三个该卡爪座之间的间距用于连接该卡爪;该卡爪座的表面开有圆形通孔,该卡爪座的圆形通孔与该螺纹轴的圆形凹槽相配合。进一步地,在本技术实施例中,该卡爪座的外侧表面设置有长方形滑块,该卡爪的外侧表面设置有长方形凹槽,该卡爪座的长方形滑块与该卡爪的长方形凹槽配合。进一步地,在本技术实施例中,该卡爪座与该螺纹轴通过螺钉穿过该卡爪座的圆形通孔打入该螺纹轴的圆形凹槽中进行固定。进一步地,在本技术实施例中,该螺纹套的圆形凹槽与该渐开线卡盘的左表面圆形凸柱贴合,该螺纹套的右表面与该渐开线卡盘的左侧表面贴合;该螺纹套的圆形凹槽内壁面与该渐开线卡盘的圆形凸柱外壁面卡接。进一步地,在本技术实施例中,该螺纹套的圆形凹槽与该渐开线卡盘的圆形凸柱配合形成多余空间,该挡圈处于该多余空间内部。进一步地,在本技术实施例中,该卡爪座的扇形成120度展开。进一步地,在本技术实施例中,该卡爪的长方形凹槽与该卡爪座的长方形滑块配合用于该卡爪沿该卡爪座的长方形滑块延伸方向移动。进一步地,在本技术实施例中,该螺纹套、该渐开线卡盘、该卡爪座外表面设置有滚花处理。本技术有益效果是:首先,本技术的快速装夹装置解决现有技术中工人装夹管件焊接时无法快速有效的对管件进行对接固定,加工效率低的问题,通过卡爪座、渐开线卡盘、卡爪,转动渐开线卡盘使卡爪径向移动从而抓紧圆管,在卡爪夹紧圆管后转动螺纹套,使螺纹套夹紧渐开线卡盘,从而使得渐开线卡盘固定防止发生偏移,这样的设置使得工装结构简单紧凑,操作方便同时能够适应不同的夹紧力。通过渐开线卡盘与螺纹轴孔轴间隙配合以保证渐开线卡盘转动的精度,防止渐开线卡盘径向窜动过大,螺纹套与螺纹轴螺纹配合,通过顺时针转动螺纹套,可以压紧渐开线卡盘防止其转动,达到锁止的效果,并且间接的可以防止卡爪的径向移动。附图说明下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。图1是本技术实施例快速装夹装置的内部剖视示意图。图2是本技术实施例快速装夹装置的外部剖视示意图。图3是本技术实施例快速装夹装置的拆解示意图。1、螺纹套2、渐开线卡盘3、卡爪座4、卡爪5、螺钉6、螺纹轴7、挡圈21、圆环凹槽具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本技术实施例,并不用于限定本技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。实施例一:如图1、2、3所示,本实施例公开了一种快速装夹装置,包括:渐开线卡盘2,渐开线卡盘2呈圆形设置,渐开线卡盘2内部设置有通孔,通孔呈圆心设置,在渐开线卡盘2的表面设置有圆环凹槽21,圆环凹槽21低于渐开线卡盘2的表面;卡爪座3,卡爪座3设置在渐开线卡盘2的右侧,卡爪座3的左端与渐开线卡盘2的右端贴合;挡圈7,挡圈7设置在渐开线卡盘2的左侧,挡圈7与渐开线卡盘2的左侧设有间距;螺纹轴6,螺纹轴6设置在渐开线卡盘2的内部,螺纹轴6与渐开线卡盘2呈同一圆心,螺纹轴6的圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速装夹装置,其中,包括:/n渐开线卡盘,所述渐开线卡盘呈圆形设置,所述渐开线卡盘内部设置有通孔,所述通孔呈圆形设置,在所述渐开线卡盘的表面设置有圆环凹槽,所述圆环凹槽低于所述渐开线卡盘的表面;/n卡爪座,所述卡爪座设置在所述渐开线卡盘的右侧,所述卡爪座的左端与所述渐开线卡盘的右端贴合;/n挡圈,所述挡圈设置在所述渐开线卡盘的左侧,所述挡圈与所述渐开线卡盘的左侧设有间距;/n螺纹轴,所述螺纹轴设置在所述渐开线卡盘的内部,所述螺纹轴与所述渐开线卡盘呈同一圆心,所述螺纹轴的圆心开有圆形通孔,所述螺纹轴的圆形通孔外周还设有三个圆形凹槽;/n螺纹套,所述螺纹套设置在所述渐开线卡盘的左侧,所述螺纹套与所述渐开线卡盘贴合,所述螺纹套的表面设置有圆形凹槽;/n卡爪,所述卡爪设置在所述卡爪座右侧,所述卡爪与所述卡爪座配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速装夹装置,其中,包括:
渐开线卡盘,所述渐开线卡盘呈圆形设置,所述渐开线卡盘内部设置有通孔,所述通孔呈圆形设置,在所述渐开线卡盘的表面设置有圆环凹槽,所述圆环凹槽低于所述渐开线卡盘的表面;
卡爪座,所述卡爪座设置在所述渐开线卡盘的右侧,所述卡爪座的左端与所述渐开线卡盘的右端贴合;
挡圈,所述挡圈设置在所述渐开线卡盘的左侧,所述挡圈与所述渐开线卡盘的左侧设有间距;
螺纹轴,所述螺纹轴设置在所述渐开线卡盘的内部,所述螺纹轴与所述渐开线卡盘呈同一圆心,所述螺纹轴的圆心开有圆形通孔,所述螺纹轴的圆形通孔外周还设有三个圆形凹槽;
螺纹套,所述螺纹套设置在所述渐开线卡盘的左侧,所述螺纹套与所述渐开线卡盘贴合,所述螺纹套的表面设置有圆形凹槽;
卡爪,所述卡爪设置在所述卡爪座右侧,所述卡爪与所述卡爪座配合连接。


2.根据权利要求1所述的一种快速装夹装置,其中,所述卡爪座设置呈扇形,所述卡爪座设置有三个,三个所述卡爪座组成一个完整的圆形。


3.根据权利要求2所述的一种快速装夹装置,其中,三个所述卡爪座之间留有间距,三个所述卡爪座之间的间距用于连接所述卡爪;
所述卡爪座的表面开有圆形通孔,所述卡爪座的圆形通孔与所述螺纹轴的圆形凹槽相配合。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄涛高鸿毅陈金法
申请(专利权)人:信东仪器仪表苏州股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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