一种用于弥散铜合金的快速浇注模具制造技术

本实用新型专利技术涉及浇注模具技术领域，且公开了一种用于弥散铜合金的快速浇注模具，解决了目前弥散铜合金浇注速度慢，降低了弥散铜合金浇注的工作效率，以及模具粘合不稳定，导致弥散铜合金浇注质量差的问题，其包括底板，所述底板的上端连接有底模；本实用新型专利技术，电动伸缩杆带动第一转动座移动，第一转动座移动带动转杆转动，最后连接板移动带动放置板移动，从而带动顶模移动，使得顶模与底模粘合，提高了模具粘合的效果，从而提高了弥散铜合金浇注的质量；通过冷凝管散发的冷气排入分流管，通过分流管将冷气排入喷头，对浇注的顶模与底模进行快速冷却，从而达到快速浇注的效果，节约了时间，从而提高了弥散铜合金浇注工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弥散铜合金的快速浇注模具
本技术属于浇注模具
，具体为一种用于弥散铜合金的快速浇注模具。
技术介绍
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有的模具生产中品种很多，针对用于弥散铜合金的浇注中，浇注速度较慢，在加工过程中对浇注的弥散铜合金冷却效果较差，使得弥散铜合金浇注速度慢，降低了弥散铜合金加工的工作效率，并且在对弥散铜合金进行加工时，需要人工将两块模具粘合，人工粘合效果不佳，可能会出现缝隙，使得弥散铜合金浇注质量差，从而影响弥散铜合金加工的质量，使用效果不好。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于弥散铜合金的快速浇注模具，有效的解决了目前弥散铜合金浇注速度慢，降低了弥散铜合金浇注的工作效率，以及模具粘合不稳定，导致弥散铜合金浇注质量差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于弥散铜合金的快速浇注模具，包括底板，所述底板的上端连接有底模，底板上端的两侧均连接有支撑板，支撑板的上端连接有升降组件，升降组件包括顶板、第一转动座、电动伸缩杆、转杆、第二转动座和推板，顶板下端的两侧均滑动连接有第一转动座，第一转动座的一侧连接有电动伸缩杆，第一转动座的表面转动连接有转杆，转杆的一端连接有第二转动座，第二转动座的下端连接有推板，推板的下端连接有连接板，连接板的下端连接有放置板，放置板的两侧分别与支撑板的一侧滑动连接，放置板的上端连接有冷却组件，冷却组件包括冷却箱、冷凝管、分流管、喷头和鼓风机，冷却箱的内部连接有冷凝管，冷却箱的上端连接有分流管，分流管的下端连接有喷头，分流管下端的一侧连接有鼓风机，放置板的下端连接有顶模，顶模的内部连接有连通管，连通管的上端连接有浇注管，顶模与底模的内部均开设有塑形孔。优选的，所述第一转动座与顶板的连接处开设有第一滑槽，第一转动座位于第一滑槽内滑动连接。优选的，所述放置板与支撑板的连接处开设有第二滑槽，放置板位于第二滑槽内滑动连接。优选的，所述第一转动座与转杆的一端转动连接，第二转动座与转杆的另一端转动连接。优选的，所述鼓风机与分流管连通，喷头的数量为七组。优选的，所述冷却箱的上端开设有通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、本技术，通过电动伸缩杆、第一转动座、转杆、第二转动座和推板的设置，电动伸缩杆带动第一转动座移动，第一转动座移动带动转杆转动，最后连接板移动，连接板移动带动放置板移动，从而带动顶模移动，使得顶模与底模粘合，不需要人工将模具进行粘合，提高了模具粘合的效果，从而提高了弥散铜合金浇注的质量，使用效果好；(2)、该新型，通过鼓风机、分流管、冷凝管、分流管和喷头的设置，鼓风机将风送至分流管，通过冷凝管散发的冷气排入分流管，通过分流管将冷气排入喷头，对浇注的顶模与底模进行快速冷却，节约了弥散铜合金浇注的时间，从而达到快速浇注的效果，节约了时间，从而提高了弥散铜合金浇注工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术升降组件的结构示意图；图3为本技术冷却组件的结构示意图。图中：1、底板；2、底模；3、支撑板；4、升降组件；5、顶板；6、第一转动座；7、电动伸缩杆；8、转杆；9、第二转动座；10、推板；11、连接板；12、冷却组件；13、冷却箱；14、冷凝管；15、分流管；16、喷头；17、鼓风机；18、放置板；19、顶模；20、连通管；21、浇注管；22、塑形孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括底板1，底板1的上端连接有底模2，底板1上端的两侧均连接有支撑板3，支撑板3的上端连接有升降组件4，升降组件4包括顶板5、第一转动座6、电动伸缩杆7、转杆8、第二转动座9和推板10，顶板5下端的两侧均滑动连接有第一转动座6，第一转动座6的一侧连接有电动伸缩杆7，便于带动第一转动座6进行移动，第一转动座6的表面转动连接有转杆8，转杆8的一端连接有第二转动座9，第二转动座9的下端连接有推板10，推板10的下端连接有连接板11，连接板11的下端连接有放置板18，便于对冷却组件12进行支撑，便于进行放置，放置板18的两侧分别与支撑板3的一侧滑动连接，放置板18的上端连接有冷却组件12，冷却组件12包括冷却箱13、冷凝管14、分流管15、喷头16和鼓风机17，冷却箱13的内部连接有冷凝管14，起到快速冷却的效果，冷却箱13的上端连接有分流管15，分流管15的下端连接有喷头16，分流管15下端的一侧连接有鼓风机17，便于对模具进行风冷，达到快速冷却的效果，放置板18的下端连接有顶模19，顶模19的内部连接有连通管20，连通管20的上端连接有浇注管21，顶模19与底模2的内部均开设有塑形孔22。实施例二，在实施例一的基础上，第一转动座6与顶板5的连接处开设有第一滑槽，第一转动座6位于第一滑槽内滑动连接，便于第一转动座6在顶板5上左右移动。实施例三，在实施例一的基础上，放置板18与支撑板3的连接处开设有第二滑槽，放置板18位于第二滑槽内滑动连接，便于放置板18进行上下移动，便于将两块模具进行粘合。实施例四，在实施例一的基础上，第一转动座6与转杆8的一端转动连接，第二转动座9与转杆8的另一端转动连接，便于转杆8进行转动。实施例五，在实施例一的基础上，鼓风机17与分流管15连通，喷头16的数量为七组，便于对模具进行快速冷却。实施例六，在实施例一的基础上，冷却箱13的上端开设有通孔，便于将冷风排入分流管15。工作原理：工作时，首先将底模2与顶模19粘合，启动电动伸缩杆7，带动第一转动座6移动，第一转动座6移动带动转杆8转动，转杆8转动带动第二转动座9移动，第二转动座9移动带动推板10移动，推板10移动带动连接板11移动，连接板11移动带动放置板18移动，从而带动顶模19移动，使得顶模19与底模2粘合，再通过浇注管21将液体排入，通过连通管20排入塑形孔22，使得弥散铜合金浇注成型，再启动鼓风机17，将风送至分流管15，通过冷凝管14散发的冷气排入分流管15，通过分流管15将冷气排入喷头16，对浇注的顶模19与底模2进行快速冷却，从而达到快速浇注的效果。需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于弥散铜合金的快速浇注模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端连接有底模(2)，底板(1)上端的两侧均连接有支撑板(3)，支撑板(3)的上端连接有升降组件(4)，升降组件(4)包括顶板(5)、第一转动座(6)、电动伸缩杆(7)、转杆(8)、第二转动座(9)和推板(10)，顶板(5)下端的两侧均滑动连接有第一转动座(6)，第一转动座(6)的一侧连接有电动伸缩杆(7)，第一转动座(6)的表面转动连接有转杆(8)，转杆(8)的一端连接有第二转动座(9)，第二转动座(9)的下端连接有推板(10)，推板(10)的下端连接有连接板(11)，连接板(11)的下端连接有放置板(18)，放置板(18)的两侧分别与支撑板(3)的一侧滑动连接，放置板(18)的上端连接有冷却组件(12)，冷却组件(12)包括冷却箱(13)、冷凝管(14)、分流管(15)、喷头(16)和鼓风机(17)，冷却箱(13)的内部连接有冷凝管(14)，冷却箱(13)的上端连接有分流管(15)，分流管(15)的下端连接有喷头(16)，分流管(15)下端的一侧连接有鼓风机(17)，放置板(18)的下端连接有顶模(19)，顶模(19)的内部连接有连通管(20)，连通管(20)的上端连接有浇注管(21)，顶模(19)与底模(2)的内部均开设有塑形孔(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于弥散铜合金的快速浇注模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端连接有底模(2)，底板(1)上端的两侧均连接有支撑板(3)，支撑板(3)的上端连接有升降组件(4)，升降组件(4)包括顶板(5)、第一转动座(6)、电动伸缩杆(7)、转杆(8)、第二转动座(9)和推板(10)，顶板(5)下端的两侧均滑动连接有第一转动座(6)，第一转动座(6)的一侧连接有电动伸缩杆(7)，第一转动座(6)的表面转动连接有转杆(8)，转杆(8)的一端连接有第二转动座(9)，第二转动座(9)的下端连接有推板(10)，推板(10)的下端连接有连接板(11)，连接板(11)的下端连接有放置板(18)，放置板(18)的两侧分别与支撑板(3)的一侧滑动连接，放置板(18)的上端连接有冷却组件(12)，冷却组件(12)包括冷却箱(13)、冷凝管(14)、分流管(15)、喷头(16)和鼓风机(17)，冷却箱(13)的内部连接有冷凝管(14)，冷却箱(13)的上端连接有分流管(15)，分流管(15)的下端连接有喷头(16)，分流管(15)下端的一侧连接有鼓风机(17)，放置板(18)的下端连接有顶模(...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂玉杰，汤文亮，马浩航，喻卓成，唐延川，黄梓锋，
申请(专利权)人：华东交通大学，
类型：新型
国别省市：江西;36