【技术实现步骤摘要】
一种铸造泵机壳体的模具
本申请涉及泵机壳体
，尤其是涉及一种铸造泵机壳体的模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。目前，公告号为CN210848219U的中国专利技术公布了一种铸造泵机壳体的模具，泵机壳体浇筑冷却完毕后，取下预应力环，开启第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴转动带动转杆和螺杆转动，使得活动滚珠带动绳摆和钢球在螺杆外表面的限位螺纹槽内活动，并使得钢球对定模的内壁进行敲击，从而使得泵机壳体坯料不紧贴在定模的外壁上，同...
【技术保护点】
1.一种铸造泵机壳体的模具，包括底板（1）、立柱（2）、顶板（3）和模具组（4），所述立柱（2）一端与底板（1）上端面固定连接，所述立柱（2）另一端与顶板（3）下端面固定连接，其特征在于：所述底板（1）中心区域开设有贯穿底板（1）的开口槽（14）；/n所述模具组（4）包括定模（43）、第一动模（41）和第二动模（42），所述底板（1）上表面沿开口槽（14）长度方向的两端分别固定连接有第一驱动组件（10）和第二驱动组件（9），所述第一驱动组件（10）与第一动模（41）外壁固定连接，所述第二驱动组件（9）与第二动模（42）外壁固定连接；/n所述顶板（3）下表面中心区域垂直固定连...
【技术特征摘要】
1.一种铸造泵机壳体的模具，包括底板（1）、立柱（2）、顶板（3）和模具组（4），所述立柱（2）一端与底板（1）上端面固定连接，所述立柱（2）另一端与顶板（3）下端面固定连接，其特征在于：所述底板（1）中心区域开设有贯穿底板（1）的开口槽（14）；
所述模具组（4）包括定模（43）、第一动模（41）和第二动模（42），所述底板（1）上表面沿开口槽（14）长度方向的两端分别固定连接有第一驱动组件（10）和第二驱动组件（9），所述第一驱动组件（10）与第一动模（41）外壁固定连接，所述第二驱动组件（9）与第二动模（42）外壁固定连接；
所述顶板（3）下表面中心区域垂直固定连接有两固定杆（7），两所述固定杆（7）的另一端均固定连接在定模（43）的上端，所述顶板（3）下表面沿竖直方向固定连接有安装板（6），所述安装板（6）靠近定模（43）的一面固定连接有用于让坯料脱落的脱模部件，所述脱模部件位于模具组（4）的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种铸造泵机壳体的模具，其特征在于：所述脱模部件为气缸组件（5），所述气缸组件（5）包括驱动气缸（51）和推杆（52），所述驱动气缸（51）固定连接在安装板（6）靠近定模（43）的一面，所述推杆（52）固定连接在驱动气缸（51）的输出端上，所述推杆（52）靠近底板（1），所述推杆（52）位于模具组（4）的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种铸造泵机壳体的模具，其特征在于：所述推杆（52）靠近模具组（4）的一端固定连接有第一缓冲件（53）。
4.根据权利要求1所述的一种铸造泵机壳体的模具，其特征在于：所述第一驱动组件（10）包括第一气缸（101）以及第一连接杆（102），所述第二驱动组件（9）包括第二气缸（91）以及第二连接杆（92）；
所述第一气缸（101）固定连接在底板（1）上表面靠近第一动模（41）的一端，所述第一连接杆（102）固定连接在第一气缸（101）的输出端上，所述第一连接杆（102）另一端固定连接在第一动模（41）的外壁上；
所述第二气缸（91）固定连接在底板（1）上表面靠近第二动模（42）的一端，所述第二连接杆（92）固定连接在第二气缸（91）的输出端上，所述第二连接杆（92）另一端固定连接在第二动模（42）的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种铸造泵机壳体的模具，其特征在于：所述顶板...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯国荣，吴尚德，
申请(专利权)人：湖南普世节能泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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