一种用于轴承加工的压力机制造技术

技术编号:27871148 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-31 00:23
本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域,且公开了一种用于轴承加工的压力机,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有支脚。该用于轴承加工的压力机,通过液压杆驱动顶板向下运动,进而使上模本体向下进行冲压,通过四个导向套在导向柱的外侧滑动进行导向,增强了冲压时的稳定性,通过安装板来实现上模本体的固定安装,安装时将两个拨块相向拨动,使两个限位板进入安装板内,然后将安装板放入安装槽并松开拨块,使限位板受到弹簧的回弹力,被推入限位槽内,再使用两个固定螺栓从活动板的下方拧入,使其穿过限位板,完成限位板进一步的固定,使得安装板以及下方的上模本体能够快速固定,便于随时更换,达到了方便使用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承加工的压力机
本技术涉及轴承加工
,具体为一种用于轴承加工的压力机。
技术介绍
压力机是一种结构精巧的通用性机器,具有用途广泛和生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺,在轴承的加工过程中,需要用到压力机对其进行冲压。目前市场上的压力机各种各样,但是普遍都存在着不方便使用的缺陷,一般的压力机对轴承进行冲压时,只能使用特定大小形状的上模对特定大小的轴承进行冲压,无法灵活的更换上模,且轴承受到压力时容易发生偏移,如果冲压位置不对,甚至会使轴承飞出,造成较大麻烦,故而提出一种用于轴承加工的压力机来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于轴承加工的压力机,具备方便使用等优点,解决了一般的压力机对轴承进行冲压时,只能使用特定大小形状的上模对特定大小的轴承进行冲压,无法灵活的更换上模,且轴承受到压力时容易发生偏移,如果冲压位置不对,甚至会使轴承飞出,造成较大麻烦的问题。(二)技术方案为实现上述方便使用目的,本技术提供如下技术方案:一种用于轴承加工的压力机,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有支脚,所述工作台的顶部固定安装有导向柱,所述导向柱的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部固定安装有液压杆,所述液压杆的输出端固定安装有活动板,所述活动板的左右两侧均固定安装有导向套,所述活动板的底部开设有安装槽,所述安装槽内腔的左右两侧壁均固定安装有开设在活动板上的限位槽,所述安装槽的内部固定安装有第一橡胶垫,所述安装槽的内部活动安装有安装板,所述安装板的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的左右两侧均固定安装有限位板,所述限位板的底部固定安装有拨块,所述活动板的底部固定安装有固定螺栓,所述安装板的底部固定安装有上模本体,所述工作台的顶部开设有放置槽,所述放置槽的内部固定安装有第二橡胶垫,所述工作台的左右两侧均固定安装有电推杆,所述电推杆的输出端固定安装有夹块,所述夹块相对的一侧均固定安装有第三橡胶垫。优选的,所述导向柱的数量为四个,四个所述导向柱均匀分布在工作台顶部的四个角落。优选的,所述导向套的数量为四个,所述导向套位于导向柱的外侧。优选的,所述安装板为内部空心的长方体,所述固定螺栓的顶部贯穿活动板和限位板并延伸至活动板的内部。优选的,所述活动板和限位板的底部均开设有螺孔,所述上模本体位于放置槽的正上方。优选的,所述电推杆的输出端贯穿工作台并延伸至放置槽的内部,所述夹块的形状为弧形立体结构。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种用于轴承加工的压力机,具备以下有益效果:1、该用于轴承加工的压力机,通过液压杆驱动顶板向下运动,进而使上模本体向下进行冲压,通过四个导向套在导向柱的外侧滑动进行导向,增强了冲压时的稳定性,通过安装板来实现上模本体的固定安装,安装时将两个拨块相向拨动,使两个限位板进入安装板内,然后将安装板放入安装槽并松开拨块,使限位板受到弹簧的回弹力,被推入限位槽内,再使用两个固定螺栓从活动板的下方拧入,使其穿过限位板,完成限位板进一步的固定,使得安装板以及下方的上模本体能够快速固定,便于随时更换,达到了方便使用的目的。2、该用于轴承加工的压力机,通过将轴承放在放置槽内接受冲压,并通过控制两侧的电推杆来驱动两个夹块将轴承夹住,防止冲压过程中轴承移动,并且通过第三橡胶垫的设置,轴承被夹住时,第三橡胶垫会随着轴承的形状发生形变,将轴承包裹住,既增加了夹持稳定性,也起到了保护作用,而通过第一橡胶垫和第二橡胶垫的设置,分别防止了安装板和待加工轴承与安装槽和放置槽发生硬性碰撞,达到了防护性好的目的。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处放大图;图3为本技术图1中B处放大图。图中:1工作台、2支脚、3导向柱、4顶板、5液压杆、6活动板、7导向套、8安装槽、9第一橡胶垫、10安装板、11弹簧、12限位板、13拨块、14固定螺栓、15上模本体、16放置槽、17第二橡胶垫、18电推杆、19夹块、20第三橡胶垫、21限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种用于轴承加工的压力机,包括工作台1,工作台1的底部固定安装有支脚2,工作台1的顶部固定安装有导向柱3,导向柱3的数量为四个,四个导向柱3均匀分布在工作台1顶部的四个角落,导向柱3的顶部固定安装有顶板4,顶板4的顶部固定安装有液压杆5,液压杆5的型号可以为SYQ10/22-01,液压杆5的输出端固定安装有活动板6,活动板6的左右两侧均固定安装有导向套7,导向套7的数量为四个,导向套7位于导向柱3的外侧,活动板6的底部开设有安装槽8,安装槽8内腔的左右两侧壁均固定安装有开设在活动板6上的限位槽21,安装槽8的内部固定安装有第一橡胶垫9,安装槽8的内部活动安装有安装板10,安装板10的内部固定安装有弹簧11,弹簧11的左右两侧均固定安装有限位板12,限位板12的底部固定安装有拨块13,活动板6的底部固定安装有固定螺栓14,安装板10为内部空心的长方体,固定螺栓14的顶部贯穿活动板6和限位板12并延伸至活动板6的内部,安装板10的底部固定安装有上模本体15,通过液压杆5驱动顶板4向下运动,进而使上模本体15向下进行冲压,通过四个导向套7在导向柱3的外侧滑动进行导向,增强了冲压时的稳定性,通过安装板10来实现上模本体15的固定安装,安装时将两个拨块13相向拨动,使两个限位板12进入安装板10内,然后将安装板10放入安装槽8并松开拨块13,使限位板12受到弹簧11的回弹力,被推入限位槽21内,再使用两个固定螺栓14从活动板6的下方拧入,使其穿过限位板12,完成限位板12进一步的固定,使得安装板10以及下方的上模本体15能够快速固定,便于随时更换,达到了方便使用的目的,工作台1的顶部开设有放置槽16,活动板6和限位板12的底部均开设有螺孔,上模本体15位于放置槽16的正上方,放置槽16的内部固定安装有第二橡胶垫17,工作台1的左右两侧均固定安装有电推杆18,电推杆18的型号可以为Y802-4,电推杆18的输出端固定安装有夹块19,电推杆18的输出端贯穿工作台1并延伸至放置槽16的内部,夹块19的形状为弧形立体结构,夹块19相对的一侧均固定安装有第三橡胶垫20,通过将轴承放在放置槽16内接受冲压,并通过控制两侧的电推杆18来驱动两个夹块19将轴承夹住,防止冲压过程中轴承移动,并且通过第三橡胶垫20的设置,轴承被夹住时,第三橡胶垫20会随着轴承的形状发生形变,将轴承包裹住,既增加了夹持稳定性,也起到了保护作用,而通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴承加工的压力机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定安装有支脚(2),所述工作台(1)的顶部固定安装有导向柱(3),所述导向柱(3)的顶部固定安装有顶板(4),所述顶板(4)的顶部固定安装有液压杆(5),所述液压杆(5)的输出端固定安装有活动板(6),所述活动板(6)的左右两侧均固定安装有导向套(7),所述活动板(6)的底部开设有安装槽(8),所述安装槽(8)内腔的左右两侧壁均固定安装有开设在活动板(6)上的限位槽(21),所述安装槽(8)的内部固定安装有第一橡胶垫(9),所述安装槽(8)的内部活动安装有安装板(10),所述安装板(10)的内部固定安装有弹簧(11),所述弹簧(11)的左右两侧均固定安装有限位板(12),所述限位板(12)的底部固定安装有拨块(13),所述活动板(6)的底部固定安装有固定螺栓(14),所述安装板(10)的底部固定安装有上模本体(15),所述工作台(1)的顶部开设有放置槽(16),所述放置槽(16)的内部固定安装有第二橡胶垫(17),所述工作台(1)的左右两侧均固定安装有电推杆(18),所述电推杆(18)的输出端固定安装有夹块(19),所述夹块(19)相对的一侧均固定安装有第三橡胶垫(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承加工的压力机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定安装有支脚(2),所述工作台(1)的顶部固定安装有导向柱(3),所述导向柱(3)的顶部固定安装有顶板(4),所述顶板(4)的顶部固定安装有液压杆(5),所述液压杆(5)的输出端固定安装有活动板(6),所述活动板(6)的左右两侧均固定安装有导向套(7),所述活动板(6)的底部开设有安装槽(8),所述安装槽(8)内腔的左右两侧壁均固定安装有开设在活动板(6)上的限位槽(21),所述安装槽(8)的内部固定安装有第一橡胶垫(9),所述安装槽(8)的内部活动安装有安装板(10),所述安装板(10)的内部固定安装有弹簧(11),所述弹簧(11)的左右两侧均固定安装有限位板(12),所述限位板(12)的底部固定安装有拨块(13),所述活动板(6)的底部固定安装有固定螺栓(14),所述安装板(10)的底部固定安装有上模本体(15),所述工作台(1)的顶部开设有放置槽(16),所述放置槽(16)的内部固定安装有第二橡胶垫(17),所述工作台(1)的左右两侧均固定安装有电推杆(18),所述电推杆(18)的输出端固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德荣
申请(专利权)人:宁波百沃精工轴承有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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