一种转椅短脚管成型下模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转椅短脚管成型下模，属于模具技术领域，包括底板，其特征在于：底板上表面的中间位置设置底座，底座两侧对称设置主限位块，底座上表面的中间位置设置成型槽，底座的上表面设置压块，压块的数量为2个，2个压块对称设置于成型槽两侧，压块底部设置滑杆，滑杆顶部与压块固定连接，底座与滑杆对应位置设置滑槽，滑杆位于滑槽内部，本实用新型专利技术仅需一次合模即可依次完成对原料板的初步成型、折边及最终定型，很好地解决了传统成型模只能简单压制、换模导致加工质量不高及工作量和成本增加的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种转椅短脚管成型下模
本技术涉及模具
，具体是一种转椅短脚管成型下模。
技术介绍
椅子是日常生活中一种常见的家具，随着技术水平的不断提高，椅子也涌现出越来越多种类，转椅就是其中很常见的一种，为使结构简洁，转椅底座往往只包含托盘、立柱、脚管、转轮等结构，其中，脚管包括长脚管、短脚管，为了保证转椅的稳定性，长脚管与短脚管的连接需要足够精确，这就对长脚管和短脚管的加工精度提出了较高要求，短脚管的生产主要通过成型模来完成，传统成型模往往直接将上模和下模合模以对原料进行简单压制，后续的精加工工序，比如折边、定型等，则需要另外的模具完成，增加中间的换模工序不仅导致加工质量不高、工作量增加，也会因为另外购置模具产生更多成本，基于这种情况，如何既能提高短脚管的加工精度，又不会产生过高的加工成本，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种转椅短脚管成型下模。一种转椅短脚管成型下模，包括底板，其特征在于：所述底板上表面的中间位置设置底座，所述底座两侧对称设置主限位块，所述底座上表面的中间位置设置成型槽，所述底座的上表面设置压块，所述压块的数量为2个，2个所述压块对称设置于所述成型槽两侧，所述压块底部设置滑杆，所述滑杆顶部与所述压块固定连接，所述底座与所述滑杆对应位置设置滑槽，所述滑杆位于所述滑槽内部。进一步的，所述压块近所述主限位块一端上部设置滑触斜面。进一步的，所述底座的上表面设置第二插槽，所述第二插槽的数量为2个，2个所述第二插槽对称设置于所述成型槽两侧。进一步的，所述底座一侧设置第一辅限位块，所述第一辅限位块与所述底座等高，所述第一辅限位块上部与所述成型槽对应位置设置限位槽。进一步的，所述底座远所述第一辅限位块一侧设置第二辅限位块。进一步的，所述底板一侧设置限位柱，所述限位柱的数量为2根，2根所述限位柱对称设置于所述成型槽两侧。进一步的，所述底板表面贯穿设置第一插槽，所述主限位块插设于所述第一插槽内部，所述主限位块两侧对称设置卡块，所述主限位块下部对称设置卡槽，所述卡块与所述卡槽插接，所述卡块与所述底板固定连接。本技术的一种转椅短脚管成型下模的有益效果为：1、工作人员只需将原料板放置于成型槽内，并将配套的成型上模与本成型下模合模，即可通过成型上模内部结构与成型槽及压块的配合，依次完成对原料板的初步成型、折边及最终定型，很好地解决了传统成型模只能简单压制、换模导致加工质量不高及工作量和成本增加的问题；2、限位柱很好地实现了对合模过程中配套成型上模和本成型下模的位置限定，第一辅限位块与配套成型上模内相应限位结构的配合，很好地实现了对模芯位置的限定，第二辅限位块很好地实现了对配套成型上模相应位置处结构的承载，加工质量由此得到有效保证；3、卡块与卡槽的卡接结合卡块与底板的连接，极大地方便了模具生产部门对主限位块和底板的组装。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。图1为本技术的一种转椅短脚管成型下模的结构示意图(一)；图2为本技术的一种转椅短脚管成型下模的结构示意图(二)；图3为本技术的一种转椅短脚管成型下模的结构示意图(三)；图4为本技术的一种转椅短脚管成型下模的主限位板部分结构放大示意图。其中，1-底板，2-第一辅限位块，3-卡块，4-主限位块，5-限位柱，6-滑触斜面，7-压块，8-成型槽，9-底座，10-第一插槽，11-第二插槽，12-滑槽，13-滑杆，14-第二辅限位块。具体实施方式为使说明更加清楚，结合说明书附图图1至图4，对本技术的一种转椅短脚管成型下模做进一步描述。一种转椅短脚管成型下模，包括底板1，其特征在于：所述底板1上表面的中间位置设置底座9，所述底座9两侧对称设置主限位块4，所述底座9上表面的中间位置设置成型槽8，所述底座9的上表面设置压块7，所述压块7的数量为2个，2个所述压块7对称设置于所述成型槽8两侧，所述压块7底部设置滑杆13，所述滑杆13顶部与所述压块7固定连接，所述底座9与所述滑杆13对应位置设置滑槽12，所述滑杆13位于所述滑槽12内部。进一步的，所述压块7近所述主限位块4一端上部设置滑触斜面6。进一步的，所述底座9的上表面设置第二插槽11，所述第二插槽11的数量为2个，2个所述第二插槽11对称设置于所述成型槽8两侧。进一步的，所述底座9一侧设置第一辅限位块2，所述第一辅限位块2与所述底座9等高，所述第一辅限位块2上部与所述成型槽8对应位置设置限位槽。进一步的，所述底座9远所述第一辅限位块2一侧设置第二辅限位块14。进一步的，所述底板1一侧设置限位柱5，所述限位柱5的数量为2根，2根所述限位柱5对称设置于所述成型槽8两侧。进一步的，所述底板1表面贯穿设置第一插槽10，所述主限位块4插设于所述第一插槽10内部，所述主限位块4两侧对称设置卡块3，所述主限位块4下部对称设置卡槽，所述卡块3与所述卡槽插接，所述卡块3与所述底板1固定连接。本技术的一种转椅短脚管成型下模的工作原理为：将原料板置于成型槽8内，将配套成型上模悬吊于本成型下模正上方并使配套成型上模缓慢垂直下移，配套成型上模内的模芯首先嵌入成型槽8内，对原料板进行初步压制成型，配套成型上模内的推板与滑触斜面6接触并推动压块7通过滑杆13在滑槽12内的滑动向成型槽8方向移动，对已初步压制成型的原料板进行折边，配套成型上模内的定型结构对已折边完成的原料板进行最终压制定型，将配套成型上模与本成型下模脱模，即可将短脚管成品取走。以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转椅短脚管成型下模，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的中间位置设置底座(9)，所述底座(9)两侧对称设置主限位块(4)，所述底座(9)上表面的中间位置设置成型槽(8)，所述底座(9)的上表面设置压块(7)，所述压块(7)的数量为2个，2个所述压块(7)对称设置于所述成型槽(8)两侧，所述压块(7)底部设置滑杆(13)，所述滑杆(13)顶部与所述压块(7)固定连接，所述底座(9)与所述滑杆(13)对应位置设置滑槽(12)，所述滑杆(13)位于所述滑槽(12)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种转椅短脚管成型下模，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的中间位置设置底座(9)，所述底座(9)两侧对称设置主限位块(4)，所述底座(9)上表面的中间位置设置成型槽(8)，所述底座(9)的上表面设置压块(7)，所述压块(7)的数量为2个，2个所述压块(7)对称设置于所述成型槽(8)两侧，所述压块(7)底部设置滑杆(13)，所述滑杆(13)顶部与所述压块(7)固定连接，所述底座(9)与所述滑杆(13)对应位置设置滑槽(12)，所述滑杆(13)位于所述滑槽(12)内部。


2.根据权利要求1所述的一种转椅短脚管成型下模，其特征在于，所述压块(7)近所述主限位块(4)一端上部设置滑触斜面(6)。


3.根据权利要求1所述的一种转椅短脚管成型下模，其特征在于，所述底座(9)的上表面设置第二插槽(11)，所述第二插槽(11)的数量为2个，2个所述第二插槽(11)对称设置于所述成型槽(8)两侧。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：段国华，
申请(专利权)人：杭州统奔模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33