一种大米加工圆筒初清筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工圆筒初清筛，包括箱体，所述箱体内通过摆动机构安装有齿轮一以及筛选筒，且筛选筒远离摆动机构的一端通过转辊转动安装在箱体上，所述筛选筒的底部固定安装有筛选网，所述箱体内通过转杆转动安装有齿轮二，且齿轮二与齿轮一相啮合，筛选筒的侧壁上转动安装有具有通孔的弧形套，且转杆转动套接在通孔内，所述转杆上通过辊轴固定安装有多个筛选片，所述转辊内固定安装有入料管，且入料管的两端分别与箱体、筛选筒相连通，所述箱体与筛选筒之间安装有出料机构。优点在于：既可以将大米中的附带的体积较小、质量较轻的稻皮进行有效的吸除，又能够对整米与碎米进行筛选分离，以便于进行分开处理，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工圆筒初清筛
本技术涉及大米加工的
，尤其涉及一种大米加工圆筒初清筛。
技术介绍
大米是一种由稻谷经由多种工序加工而成成品，是我国南方人民的主要食品，大米在加工之间通常需要使用初清筛来进行筛选，以此来将大米中附带的杂质取出；现有的初清筛通常只能够将大米内附带的体积较大的杂质筛选出来，而无法将大米中附带的体积较小较轻的稻皮筛选出来，且现有装置无法对完整的大米与碎米进行筛分，具有一定的局限性，因此亟需设计一种大米加工圆筒初清筛来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种大米加工圆筒初清筛。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大米加工圆筒初清筛，包括箱体，所述箱体内通过摆动机构安装有齿轮一以及筛选筒，且筛选筒远离摆动机构的一端通过转辊转动安装在箱体上，所述筛选筒的底部固定安装有筛选网，所述箱体内通过转杆转动安装有齿轮二，且齿轮二与齿轮一相啮合，所述筛选筒的侧壁上转动安装有具有通孔的弧形套，且转杆4转动套接在通孔内，所述转杆上通过辊轴固定安装有多个筛选片，所述转辊内固定安装有入料管，且入料管的两端分别与箱体、筛选筒相连通，所述箱体与筛选筒之间安装有出料机构，所述箱体内固定安装有吸尘器，且吸尘器与筛选筒之间连通有伸缩风管。在上述的一种大米加工圆筒初清筛中，所述摆动机构包括固定安装有箱体内的减速电机，所述减速电机的输出端与筛选筒之间固定安装有转动杆，且齿轮一固定套接在转动杆上。在上述的一种大米加工圆筒初清筛中，所述出料机构包括连通在箱体与筛选筒之间的出料软管，所述箱体的底部放置有收纳盒，且收纳盒位于筛选网的正下方。在上述的一种大米加工圆筒初清筛中，所述箱体上固定安装有通风管。在上述的一种大米加工圆筒初清筛中，所述箱体上设置有观察窗。与现有的技术相比，本技术优点在于：1：通过设置摆动机构，摆动机构中的减速电机在控制器的控制下会进行正反转动，从而能够带动大米在筛选筒内进行来回摆动，从而可将大米中的碎米通过筛选网落入收纳盒内，筛选效果较好。2：通过设置吸尘器与伸缩软管，伸缩软管具有一定弹性与伸缩性，可随筛选筒的转动发生一定的形变，而吸尘器能够产生吸力，能够将大米中附带的体积较小质量较小的稻皮吸除。3：通过设置转杆与筛选片，减速电机转动时会带动齿轮一转动，从而能够带动与齿轮一啮合的齿轮二转动，即可带动转杆、辊轴以及筛选片进行转动，筛选片转动时会与摆动的大米相接触，能够对大米进行一定程度的抛洒，从而使碎米、杂质与整米相互分离，从而便于筛选网的筛选以及吸尘器的吸除。综上所述，本技术既可以将大米中的附带的体积较小、质量较轻的稻皮进行有效的吸除，又能够对整米与碎米进行筛选分离，以便于进行分开处理，实用性较强。附图说明图1为本技术提出的一种大米加工圆筒初清筛的结构示意图；图2为图1中筛选筒与其上部分结构的侧视图。图中：1箱体、2减速电机、3齿轮一、4转杆、5齿轮二、6筛选筒、7辊轴、8筛选片、9转辊、10入料管、11筛选网、12收纳盒、13吸尘器、14伸缩风管、15出料软管、16弧形套、17转动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2，一种大米加工圆筒初清筛，包括箱体1，箱体1内通过摆动机构安装有齿轮一3以及筛选筒6，且筛选筒6远离摆动机构的一端通过转辊9转动安装在箱体1上，筛选筒6的底部固定安装有筛选网11，箱体1内通过转杆4转动安装有齿轮二5，且齿轮二5与齿轮一3相啮合，筛选筒6的侧壁上转动安装有具有通孔的弧形套16，且转杆4转动套接在通孔内，转杆4上通过辊轴7固定安装有多个筛选片8；上述值得注意的有以下几点：1、摆动机构包括固定安装有箱体1内的减速电机2，减速电机2的输出端与筛选筒6之间固定安装有转动杆17，且齿轮一3固定套接在转动杆17上，减速电机2的转速较慢，能够带动筛选筒6进行来回的摆动，从而可便于大米筛选工作的进行。2、筛选网11的孔径设置为大于碎米而小于整米，从而能够使碎米能够顺利的从筛选网11中漏出。3、减速电机2转动带动齿轮一3转动，从而带动齿轮二5转动，即可带动转杆4辊轴7转动。4、弧形套16以减速电机2的输出端为圆心在筛选筒6上转动，从而使筛选筒6在转动时不会影响到转杆4的正常转动。5、筛选片8可由橡胶等软质材料制成，筛选片8转动时会与摆动的大米相接触，能够对大米进行一定程度的抛洒，从而使碎米、杂质与整米相互分离，从而便于筛选网11的筛选。6、箱体1内固定安装有控制器，且控制器与减速电机2之间为电连接，可使用控制器控制减速电机2的开关以及进行正反转。7、控制器为PLC控制器，减速电机2的型号优选为2IK6RGN-C型减速电机。转辊9内固定安装有入料管10，且入料管10的两端分别与箱体1、筛选筒6相连通，箱体1与筛选筒6之间安装有出料机构，箱体1内固定安装有吸尘器13，且吸尘器13与筛选筒6之间连通有伸缩风管14；上述值得注意的有以下几点：1、入料管10位于转辊9内，使得入料管10不受筛选筒6摆动的影响。2、出料机构包括连通在箱体1与筛选筒6之间的出料软管15，箱体1的底部放置有收纳盒12，且收纳盒12位于筛选网11的正下方，用于使筛选出的碎米与整米能够分开收集。3、伸缩风管14与出料软管15均具有一定弹性与伸缩性，且二者上均固定安装有阀门，可随筛选筒6的摆动发生一定的形变。4、吸尘器13能够产生吸力，能够将大米中附带的体积较小质量较小的稻皮吸除。5、箱体1上固定安装有通风管，用于保证箱体1内的空气流通。6、箱体1上设置有观察窗，可通过观察窗观察箱体1内大米的筛选情况。7、箱体1内转动安装有箱门，可打开箱门将收纳盒12取出。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术中，操作人员可将待筛选的大米从入料管10导入入料管10内，并使用控制器控制减速电机2启动并进行正反转，即可带动筛选筒6以及多个筛选片8进行一定幅度的来回摆动，并启动吸尘器13进行杂质稻皮的吸附，即可将整米、碎米以及杂质稻皮进行筛选分离，待筛选完成后即可打开箱门与阀门，将碎米与整米取出进行分开处理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工圆筒初清筛，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内通过摆动机构安装有齿轮一(3)以及筛选筒(6)，且筛选筒(6)远离摆动机构的一端通过转辊(9)转动安装在箱体(1)上，所述筛选筒(6)的底部固定安装有筛选网(11)，所述箱体(1)内通过转杆(4)转动安装有齿轮二(5)，且齿轮二(5)与齿轮一(3)相啮合，筛选筒(6)的侧壁上转动安装有具有通孔的弧形套(16)，且转杆(4)转动套接在通孔内，所述转杆(4)上通过辊轴(7)固定安装有多个筛选片(8)，所述转辊(9)内固定安装有入料管(10)，且入料管(10)的两端分别与箱体(1)、筛选筒(6)相连通，所述箱体(1)与筛选筒(6)之间安装有出料机构，所述箱体(1)内固定安装有吸尘器(13)，且吸尘器(13)与筛选筒(6)之间连通有伸缩风管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米加工圆筒初清筛，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内通过摆动机构安装有齿轮一(3)以及筛选筒(6)，且筛选筒(6)远离摆动机构的一端通过转辊(9)转动安装在箱体(1)上，所述筛选筒(6)的底部固定安装有筛选网(11)，所述箱体(1)内通过转杆(4)转动安装有齿轮二(5)，且齿轮二(5)与齿轮一(3)相啮合，筛选筒(6)的侧壁上转动安装有具有通孔的弧形套(16)，且转杆(4)转动套接在通孔内，所述转杆(4)上通过辊轴(7)固定安装有多个筛选片(8)，所述转辊(9)内固定安装有入料管(10)，且入料管(10)的两端分别与箱体(1)、筛选筒(6)相连通，所述箱体(1)与筛选筒(6)之间安装有出料机构，所述箱体(1)内固定安装有吸尘器(13)，且吸尘器(13)与筛选筒(6)之间连通有伸缩风管(14)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗永书，李友发，彭俊，朱惠明，
申请(专利权)人：贵州金晨农产品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52