一种大米加工除糠装置制造方法及图纸

技术编号:27868937 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-31 00:10
本实用新型专利技术公开了一种大米加工除糠装置,包括箱体,所述箱体设有进料口,所述进料口转动连接有散流扇,所述箱体固定连接有风机,所述风机的进气管和散流扇配合设置,所述进气管固定连接有过滤器,所述过滤器连通设置有出糠管,所述风机的出气管设置在箱体靠近出料口的一端,所述箱体靠近进气管和出气管之间位置转动连接有多组除糠筛。本实用新型专利技术通过设置一种大米加工除糠装置,使得装置在进行除糠工作中,能够循环利用风力实现大米和米糠的分离筛选,提高装置的除糠效率,降低大米的加工成本,同时设置除糠筛,使得装置在进行除糠工作中可以对大米混合物一定的振动扬起,进而提高装置的除糠效果,增加大米的生产质量,适合范围进行推广。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工除糠装置
本技术属于大米加工装置
,尤其涉及一种大米加工除糠装置。
技术介绍
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素,同时是中国大部分地区人民的主要食品。大米在生产加工过程中除糠工作时必不可少的步骤之一,但是随着市场对大米的加工要求不断增加,大米的除糠装置在实际操作过程中存在的不足也急需去完善。现有技术中,大米的除糠方式多数都是通过单一的筛选筛子进行操作,但是在实际加工中,这种筛选方式除糠效率低,增加大米加工的生产成本,同时除糠效果差,容易产生除糠不完全的情况,降低大米的生产质量。为此,我们提出来一种大米加工除糠装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种循环风吹筛选提高除糠效率的大米加工除糠装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种大米加工除糠装置,包括箱体,所述箱体设有进料口,所述进料口转动连接有散流扇,所述箱体固定连接有风机,所述风机的进气管和散流扇配合设置,所述进气管固定连接有过滤器,所述过滤器连通设置有出糠管,所述风机的出气管设置在箱体靠近出料口的一端,所述箱体靠近进气管和出气管之间位置转动连接有多组除糠筛。优选地,所述散流扇通过安装架和进料口固定连接,所述安装架采用十字形结构,所述散流扇的扇叶螺旋设置。优选地,所述过滤器采用圆柱形结构,所述过滤器的一端和进气管连通设置,所述过滤器的另一端和出糠管连通设置,所述出糠管倾斜设置,所述过滤器靠近进气管和出糠管的中间位置通过通风管和风机连通设置。优选地,所述过滤器转动连接有多组倾斜设置的阻流板,所述阻流板设有毛刷,所述通风管靠近过滤器的一端设有滤板,所述毛刷和滤板配合连接。优选地,所述箱体靠近出料口的一端固定连接有倾斜设置的出料板,所述箱体转动连接有密封板,所述密封板和出料板滑动连接。优选地,所述除糠筛交错倾斜设置,所述箱体设有转动槽,所述除糠筛通过弹簧和转动槽活动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1、通过对大米除糠装置设置风机,使得装置在进行除糠工作中,能够循环利用风力实现大米和米糠的分离筛选,提高装置的除糠效率,降低大米的加工成本,提高经济效益。2、通过对过滤器设置阻流板,使得风机在对风力进行循环利用的过程中,阻流板通过毛刷能够将堵塞在滤板上的米糠进行扫除,提高装置的除糠效率,增加装置的资源利用,适合范围进行推广。3、通过对箱体设置活动连接的除糠筛,使得装置在进行除糠工作中除糠筛可以根据米糠的滑动进行一定的振动扬起,进而提高装置的除糠效果,增加大米的生产质量,提高经济效益。附图说明图1为本技术提出的一种大米加工除糠装置的结构示意图;图2为图1中A处放大示意图。图中:1箱体、11出料板、12转动槽、13弹簧、2进料口、3散流扇、31安装架、32扇叶、4风机、41进气管、42出气管、43通风管、431滤板、5过滤器、51阻流板、52毛刷、6出糠管、7出料口、8除糠筛、9密封板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种大米加工除糠装置,包括箱体1,箱体1设有进料口2,进料口2转动连接有散流扇3,需要说明的是,散流扇3通过安装架31和进料口2固定连接,安装架31采用十字形结构,散流扇3的扇叶32螺旋设置,使得大米混合物在进行除糠工作中,能够更加分散的流入箱体1内部,提高装置的除糠效果。箱体1固定连接有风机4,风机4的进气管41和散流扇3配合设置,需要注意的是,风机4采用HF-150型风机,进气管41的工作位置位于散流扇3的上方,避免大米在自身重力作用下下落的过程中被风力吸入进气管41内部。进气管41固定连接有过滤器5,过滤器5连通设置有出糠管6。具体的,过滤器5采用圆柱形结构,过滤器5的一端和进气管41连通设置,过滤器5的另一端和出糠管6连通设置,出糠管6倾斜设置,便于米糠的收集工作,过滤器5靠近进气管41和出糠管6的中间位置通过通风管43和风机4连通设置。更具体的,过滤器5转动连接有多组倾斜设置的阻流板51,阻流板51通过转轴和过滤器5转动连接,阻流板51设有毛刷52,通风管43靠近过滤器5的一端设有滤板431,毛刷52和滤板431配合连接,避免滤板431在除糠工作中被米糠堵塞,提高装置的除糠效果。风机4的出气管42设置在箱体1靠近出料口7的一端,需要说明的是,箱体1靠近出料口7的一端固定连接有倾斜设置的出料板11,便于大米的收集工作,箱体1转动连接有密封板9,密封板9和出料板11滑动连接,避免大米在收集过程中出现溅出的状况,提高大米的收集效果。箱体1靠近进气管41和出气管42之间位置转动连接有多组除糠筛8,需要注意的是,除糠筛8交错倾斜设置,箱体1设有转动槽12,除糠筛8通过弹簧13和转动槽12活动连接,使得大米在散流扇3的分散作用下散落在除糠筛8上,配合弹簧13进行一定的振动,提高装置的除糠效果。现对本技术的操作原理做如下描述:本技术使用时,启动风机4,工作人员将需要除糠的大米混合物从进料口2导入箱体1,大米混合通过散流扇3的扇叶32进行一定的分散工作,接着在自身中作用下散落在除糠筛8上,此时除糠筛8在大米混合物的重力作用下通过弹簧13和转动槽12进行一定的振动,由于除糠筛8倾斜设置使得大米混合在下落的过程中不断被扬起,此时风机4的进气管41不断对箱体1内部的米糠进行抽取,米糠通过进气管41进入过滤器5,推动阻流板51进行转动,进而将米糠的带入出糠管6内,阻流板51在旋转的过程中毛刷52不断对滤板431进行清扫避免米糠堵塞滤板431,在风机4的作用下,箱体1内部的气流通过通风管43经过风机4从出气管42再一次进入箱体1进行循环分离筛选工作,大米混合物在经过除糠筛8的多次除糠动作后落到出料板11上通过密封板9流出箱体1进行收集工作。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种大米加工除糠装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)设有进料口(2),所述进料口(2)转动连接有散流扇(3),所述箱体(1)固定连接有风机(4),所述风机(4)的进气管(41)和散流扇(3)配合设置,所述进气管(41)固定连接有过滤器(5),所述过滤器(5)连通设置有出糠管(6),所述风机(4)的出气管(42)设置在箱体(1)靠近出料口(7)的一端,所述箱体(1)靠近进气管(41)和出气管(42)之间位置转动连接有多组除糠筛(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米加工除糠装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)设有进料口(2),所述进料口(2)转动连接有散流扇(3),所述箱体(1)固定连接有风机(4),所述风机(4)的进气管(41)和散流扇(3)配合设置,所述进气管(41)固定连接有过滤器(5),所述过滤器(5)连通设置有出糠管(6),所述风机(4)的出气管(42)设置在箱体(1)靠近出料口(7)的一端,所述箱体(1)靠近进气管(41)和出气管(42)之间位置转动连接有多组除糠筛(8)。


2.根据权利要求1所述的一种大米加工除糠装置,其特征在于,所述散流扇(3)通过安装架(31)和进料口(2)固定连接,所述安装架(31)采用十字形结构,所述散流扇(3)的扇叶(32)螺旋设置。


3.根据权利要求1所述的一种大米加工除糠装置,其特征在于,所述过滤器(5)采用圆柱形结构,所述过滤器(5)的一端和进气管(41)连通设置,所述过滤器(5)的另一端和出...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗永书彭俊朱惠明李友发
申请(专利权)人:贵州金晨农产品开发有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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