一种石油沥青玻璃纤维胎油毡冷却成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油沥青玻璃纤维胎油毡冷却成型装置，包括冷却箱和烘干箱，所述冷却箱底端四角处设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端设置有支脚，所述支脚底部设置有底座，所述冷却箱内部底端设置有抽水泵，所述抽水泵一侧设置有输送管道，所述输送管道上设置有喷头，所述抽水泵上方设置有过滤板，所述过滤板上设置有过滤孔。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置冷却箱，使玻璃纤维胎油毡均匀冷却，保证质量过关，增加了使用寿命，同时，通过设置烘干箱，使玻璃纤维胎油毡在冷却过后烘干其中所带有的水分，保证了坚韧度，增加了使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种石油沥青玻璃纤维胎油毡冷却成型装置
本技术涉及冷却成型装置领域，具体涉及一种石油沥青玻璃纤维胎油毡冷却成型装置。
技术介绍
石油沥青是原油加工过程中的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠的液体、半固体或固体，主要含有可溶于三氯乙烯的烃类及非烃类衍生物，其性质和组成随原油来源和生产方法的不同而变化。油毡是用动物的毛或植物纤维制成的毡或厚纸坯浸透沥青后所成的建筑材料，不透水，有韧性。现有的石油沥青玻璃纤维胎油毡冷却成型装置在使用过程中冷却不均匀，影响玻璃纤维胎油毡质量，降低了使用寿命，而且现有的石油沥青玻璃纤维胎油毡冷却成型装置在使用过程中玻璃纤维胎冷却过后含有水分，降低了坚韧度。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种石油沥青玻璃纤维胎油毡冷却成型装置，解决了石油沥青玻璃纤维胎油毡冷却成型装置在使用过程中冷却不均匀，冷却过后含有水分的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种石油沥青玻璃纤维胎油毡冷却成型装置，包括冷却箱和烘干箱，所述冷却箱底端四角处设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端设置有支脚，所述支脚底部设置有底座，所述冷却箱内部底端设置有抽水泵，所述抽水泵一侧设置有输送管道，所述输送管道上设置有喷头，所述抽水泵上方设置有过滤板，所述过滤板上设置有过滤孔，所述过滤板一侧设置有把手，所述冷却箱一侧设置有传送带，所述冷却箱内部中端一侧设置有压力辊，所述压力辊远离所述传送带一侧设置有托辊一，所述托辊一(11)远离所述压力辊一侧设置有托辊二，所述冷却箱远离所述传送带一侧设置有所述烘干箱，所述烘干箱内部设置有烘干板，所述烘干箱远离所述冷却箱一侧设置有卷曲辊子，所述卷曲辊子下端设置有支撑柱。进一步的，所述冷却箱以及所述烘干箱均与所述伸缩杆焊接，所述支脚与所述底座焊接。通过采用上述技术方案，保证所述冷却箱和所述烘干箱的稳定性，所述伸缩杆用来调节所述压力辊与所述传送带的距离，保证了玻璃纤维胎油毡的厚度。进一步的，所述抽水泵与所述输送管道插接，所述输送管道与所述喷头螺纹连接。通过采用上述技术方案，使所述抽水泵能够稳定的为输送管道提供冷却液，当所述喷头堵住时，能够轻易及时的更换。进一步的，所述冷却箱与所述烘干箱螺栓连接，所述烘干板与所述烘干箱螺栓连接。通过采用上述技术方案，所述烘干箱紧固的连接在所述冷却箱上，保证能够及时的提供烘干作用。进一步的，所述过滤板与所述冷却箱滑动连接，所述过滤板与所述把手焊接。通过采用上述技术方案，所述过滤板将冷却液进行过滤，保证冷却液的循环使用和所述抽水泵不被堵住，通过所述把手可以轻易将过滤板抽出，清理所述过滤板上的杂质。进一步的，所述压力辊，所述托辊一以及所述托辊二均与所述冷却箱转动连接。通过采用上述技术方案，保证所述压力辊、所述托辊一以及所述托辊二能够稳定转动，使玻璃纤维胎油毡在冷却箱中均匀冷却。进一步的，所述支撑柱与所述卷曲辊子转动连接。通过采用上述技术方案，所述卷曲辊子将冷却成型的玻璃纤维胎油毡卷起来，使玻璃纤维胎油毡能够整齐放置。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的石油沥青玻璃纤维胎油毡冷却成型装置在使用过程中冷却不均匀，影响玻璃纤维胎油毡质量，降低了使用寿命的问题，本技术通过设置冷却箱，使玻璃纤维胎油毡均匀冷却，保证质量过关，增加了使用寿命；2、为解决现有的石油沥青玻璃纤维胎油毡冷却成型装置在使用过程中玻璃纤维胎冷却过后含有水分，降低了坚韧度的问题，本技术通过设置烘干箱，使玻璃纤维胎油毡在冷却过后烘干其中所带有的水分，保证了坚韧度，增加了使用的安全性。附图说明图1是本技术所述一种石油沥青玻璃纤维胎油毡冷却成型装置的剖视图；图2是本技术所述一种石油沥青玻璃纤维胎油毡冷却成型装置中伸缩杆和支脚的连接关系示意图；图3是本技术所述一种石油沥青玻璃纤维胎油毡冷却成型装置中过滤板的俯视图。附图标记说明如下：1、冷却箱；2、传送带；3、支脚；4、底座；5、抽水泵；6、输送管道；7、过滤板；8、把手；9、喷头；10、压力辊；11、托辊一；12、托辊二；13、烘干箱；14、烘干板；15、卷曲辊子；16、伸缩杆；17、过滤孔；18、支撑柱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种石油沥青玻璃纤维胎油毡冷却成型装置，包括冷却箱1和烘干箱13，冷却箱1底端四角处设置有伸缩杆16，利用伸缩杆16来调节压力辊10与传送带2之间的距离，伸缩杆16底端设置有支脚3，支脚3支撑冷却箱1和烘干箱13，支脚3底部设置有底座4，底座4保证了冷却箱1和烘干箱13不会来回移动，冷却箱1内部底端设置有抽水泵5，抽水泵5将冷却液抽送进入输送管道6，抽水泵5一侧设置有输送管道6，输送管道6上设置有喷头9，喷头9将冷却液均匀的洒在玻璃纤维胎油毡两面，能够均匀冷却，抽水泵5上方设置有过滤板7，过滤板7过滤冷却液使冷却液能够循环使用，过滤板7上设置有过滤孔17，过滤板7一侧设置有把手8，通过把手8抽出过滤板7进行清理，冷却箱1一侧设置有传送带2，传送来送来需要进行冷却的石油沥青玻璃纤维胎油毡，冷却箱1内部中端一侧设置有压力辊10，压力辊10对玻璃纤维胎进行挤压，压力辊10远离传送带2一侧设置有托辊一11，托辊一11远离压力辊10一侧设置有托辊二12，冷却箱1远离传送带2一侧设置有烘干箱13，烘干箱13将冷却过后的玻璃纤维胎油毡中所含有的水分进行烘干，烘干箱13内部设置有烘干板14，烘干箱13远离冷却箱1一侧设置有卷曲辊子15，卷曲辊子15将成型的玻璃纤维胎油毡卷曲成卷，卷曲辊子15下端设置有支撑柱18。如图1-图3所示，本实施例中，冷却箱1以及烘干箱13均与伸缩杆16焊接，支脚3与底座4焊接，抽水泵5与输送管道6插接，输送管道6与喷头9螺纹连接，冷却箱1与烘干箱13螺栓连接，烘干板14与烘干箱13螺栓连接，过滤板7与冷却箱1滑动连接，过滤板7与把手8焊接，压力辊10、托辊一11以及托辊二12均与冷却箱1转动连接，支撑柱18与卷曲辊子15转动连接。本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先给冷却成型装置通电，将传送过来浸泡过石油沥青的玻璃纤维胎油毡送入冷却箱1，通过调节伸缩杆16来调节压力辊10与传送带2之间的距离，保证玻璃纤维胎油毡的厚度，再通过托辊一11和托辊二12进入烘干箱13，在冷却箱1中，抽水泵5将冷却液抽送到输送管道6，到达喷头9将冷却液均匀的洒在玻璃纤维胎油毡的两面保证均匀冷却的同时，通过过滤板7实现冷却液的循环使用，过滤板7可以通过把手8抽出，清理过后在送入冷却箱1，当玻璃纤维胎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油沥青玻璃纤维胎油毡冷却成型装置，其特征在于：包括冷却箱(1)和烘干箱(13)，所述冷却箱(1)底端四角处设置有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)底端设置有支脚(3)，所述支脚(3)底部设置有底座(4)，所述冷却箱(1)内部底端设置有抽水泵(5)，所述抽水泵(5)一侧设置有输送管道(6)，所述输送管道(6)上设置有喷头(9)，所述抽水泵(5)上方设置有过滤板(7)，所述过滤板(7)上设置有过滤孔(17)，所述过滤板(7)一侧设置有把手(8)，所述冷却箱(1)一侧设置有传送带(2)，所述冷却箱(1)内部中端一侧设置有压力辊(10)，所述压力辊(10)远离所述传送带(2)一侧设置有托辊一(11)，所述托辊一(11)远离所述压力辊(10)一侧设置有托辊二(12)，所述冷却箱(1)远离所述传送带(2)一侧设置有所述烘干箱(13)，所述烘干箱(13)内部设置有烘干板(14)，所述烘干箱(13)远离所述冷却箱(1)一侧设置有卷曲辊子(15)，所述卷曲辊子(15)下端设置有支撑柱(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油沥青玻璃纤维胎油毡冷却成型装置，其特征在于：包括冷却箱(1)和烘干箱(13)，所述冷却箱(1)底端四角处设置有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)底端设置有支脚(3)，所述支脚(3)底部设置有底座(4)，所述冷却箱(1)内部底端设置有抽水泵(5)，所述抽水泵(5)一侧设置有输送管道(6)，所述输送管道(6)上设置有喷头(9)，所述抽水泵(5)上方设置有过滤板(7)，所述过滤板(7)上设置有过滤孔(17)，所述过滤板(7)一侧设置有把手(8)，所述冷却箱(1)一侧设置有传送带(2)，所述冷却箱(1)内部中端一侧设置有压力辊(10)，所述压力辊(10)远离所述传送带(2)一侧设置有托辊一(11)，所述托辊一(11)远离所述压力辊(10)一侧设置有托辊二(12)，所述冷却箱(1)远离所述传送带(2)一侧设置有所述烘干箱(13)，所述烘干箱(13)内部设置有烘干板(14)，所述烘干箱(13)远离所述冷却箱(1)一侧设置有卷曲辊子(15)，所述卷曲辊子(15)下端设置有支撑柱(18)。


2.根据权利要求1所述的一种石油沥青玻璃纤维胎油毡冷却成型装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡劼，毛伟伟，
申请(专利权)人：荆州市新东源防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42