本实用新型专利技术属于防污膜生产加工技术领域，具体涉及一种防污膜颗粒生产用原料加工装置，包括外箱体、内箱体和设置在外箱体和内箱体之间的加热层，所述加热层内设置有电加热板，所述外箱体的顶端连接有进料斗和排气组件，且外箱体的底端连接有出料管，所述进料斗、排气组件和出料管均贯穿外箱体和内箱体；所述内箱体内设置有横向的主搅拌轴，且主搅拌轴的外侧固设有多组搅拌杆，所述主搅拌轴的两端分别贯穿内箱体和外箱体，所述主搅拌轴的一端连接有驱动电机；所述外箱体远离驱动电机的一端设置有储液箱，克服了现有技术的不足，设计搅拌组件与喷洒组件相配合，在搅拌过程中对颗粒料表面喷洒表面活性剂，加快了喷洒的效率，同时喷洒更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种防污膜颗粒生产用原料加工装置
本技术属于防污膜生产加工
，具体涉及一种防污膜颗粒生产用原料加工装置。
技术介绍
防污膜颗粒在生产过程中需要对颗粒料的表面喷洒表面活性剂然后转入烘干箱中进行烘干；现有的喷洒设备结构简单，仅仅依靠几个喷洒头对颗粒料表面进行喷洒，存在颗粒料表面附着不均匀、喷洒效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防污膜颗粒生产用原料加工装置，克服了现有技术的不足，设计搅拌组件与喷洒组件相配合，在搅拌过程中对颗粒料表面喷洒表面活性剂，加快了喷洒的效率，同时喷洒更加均匀。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种防污膜颗粒生产用原料加工装置，包括外箱体、内箱体和设置在外箱体和内箱体之间的加热层，所述加热层内设置有电加热板，所述外箱体的顶端连接有进料斗和排气组件，且外箱体的底端连接有出料管，所述进料斗、排气组件和出料管均贯穿外箱体和内箱体；所述内箱体内设置有横向的主搅拌轴，且主搅拌轴的外侧固设有多组搅拌杆，所述主搅拌轴的两端分别贯穿内箱体和外箱体，所述主搅拌轴的一端连接有驱动电机；所述外箱体远离驱动电机的一端设置有储液箱，所述储液箱上安装有输送泵，且输送泵的输出端连接有输送管，所述输送管的另一端通过旋转接头与主搅拌轴远离驱动电机的一端连接；所述主搅拌轴内具有一进液通道，所述进液通道的一端与输送管连通，所述主搅拌轴上设有若干个喷射头，且喷射头与进液通道连通。进一步，所述主搅拌轴的下方设置有一副搅拌轴，且副搅拌轴内也具有与输送管连通的进液通道，所述副搅拌轴的外侧设置有若干个与进液通道连通的喷射头，所述主搅拌轴与副搅拌轴之间通过皮带组件传导连接，所述副搅拌轴的外侧固设有多组与主搅拌轴交叉设置的搅拌杆。进一步，所述内箱体内固设有一竖直方向的隔板，所述皮带组件位于隔板靠近驱动电机的一侧，而进料斗位于隔板的另一侧。进一步，所述排气组件包括排气管、封堵块和弹性连接件，所述排气管的一端贯穿外箱体和内箱体，所述封堵块搭接在排气管远离外箱体的一端，所述排气管与封堵块之间通过弹性连接件连接。进一步，所述弹性连接件为沿着排气管轴向设置的多个弹簧，所述排气管的外侧固设有支撑块，所述弹簧的两端分别与支撑块和封堵块固定连接，当封堵块搭接在排气管上时，弹簧处于自然状态。本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：本技术所述一种防污膜颗粒生产用原料加工装置，结构设计新颖，操作简单便捷；通过设计搅拌组件与喷洒组件相配合，在搅拌过程中对颗粒料表面喷洒表面活性剂，加快了喷洒的效率，同时喷洒更加均匀；通过设计加热层和排气组件，使装置具有烘干功能，提高了工作效率。附图说明图1为一种防污膜颗粒生产用原料加工装置的结构示意图。图2为一种防污膜颗粒生产用原料加工装置中进液通道的结构示意图。图3为一种防污膜颗粒生产用原料加工装置中A处的放大示意图。图中：1、外箱体；2、内箱体；3、加热层；4、进料斗；5、出料管；6、驱动电机；7、隔板；8、主搅拌轴；9、副搅拌轴；10、储液箱；11、输送泵；12、输送管；13、旋转接头；14、搅拌杆；15、进液通道；16、喷射头；17、排气管；18、封堵块；19、支撑块；20、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术所述一种防污膜颗粒生产用原料加工装置，包括外箱体1、内箱体2和设置在外箱体1和内箱体2之间的加热层3，加热层3内设置有电加热板，外箱体1的顶端连接有进料斗4和排气组件，且外箱体1的底端连接有出料管5，进料斗4、排气组件和出料管5均贯穿外箱体1和内箱体2；内箱体2内设置有横向的主搅拌轴8，且主搅拌轴8的外侧固设有多组搅拌杆14，主搅拌轴8的两端分别贯穿内箱体2和外箱体1，主搅拌轴8的一端连接有驱动电机6；外箱体1远离驱动电机6的一端设置有储液箱10，储液箱10上安装有输送泵11，且输送泵11的输出端连接有输送管12，输送管12的另一端通过旋转接头13与主搅拌轴8远离驱动电机6的一端连接；主搅拌轴8内具有一进液通道15，进液通道15的一端与输送管12连通，主搅拌轴8上设有若干个喷射头16，且喷射头16与进液通道15连通。使用时，首先将加工的颗粒原料通过进料斗4加入到内箱体2中，向储液箱10中注入表面活性剂，启动驱动电机6带动主搅拌轴8和搅拌杆14转动，同时启动输送泵11将表面活性剂由储液箱10内通过输送管12、进液通道15，最后在喷射头16内喷出到颗粒原料的表面；完成喷射后启动电加热板对颗粒原料进行加热，使表面活性剂的溶剂蒸发，使表面活性剂的有效成分附着在颗粒原料上；再打开出料管5出料。为了提高效率，主搅拌轴8的下方设置有一副搅拌轴9，且副搅拌轴9内也具有与输送管12连通的进液通道15，副搅拌轴9的外侧设置有若干个与进液通道15连通的喷射头16，主搅拌轴8与副搅拌轴9之间通过皮带组件传导连接，副搅拌轴9的外侧固设有多组与主搅拌轴8交叉设置的搅拌杆14；工作时，驱动电机6通过皮带组件带动主搅拌轴8和副搅拌轴9同时转动，对内箱体2内部的颗粒料进行搅拌，副搅拌轴9的表面喷射头16喷射出表面活性剂，加快了喷射的效率。为了方便设置皮带组件，内箱体2内固设有一竖直方向的隔板7，皮带组件位于隔板7靠近驱动电机6的一侧，而进料斗4位于隔板7的另一侧。为了方便排气，排气组件包括排气管17、封堵块18和弹性连接件，排气管17的一端贯穿外箱体1和内箱体2，封堵块18搭接在排气管17远离外箱体1的一端，排气管17与封堵块18之间通过弹性连接件连接；弹性连接件为沿着排气管17轴向设置的多个弹簧20，排气管17的外侧固设有支撑块19，弹簧20的两端分别与支撑块19和封堵块18固定连接，当封堵块18搭接在排气管17上时，弹簧20处于自然状态；当内箱体2内部和外侧气压相同时，封堵块18在重力作用下封堵在排气管17的开口处，减少热量的散发，有助于快速升温，随着表面活性剂的溶剂不断蒸发，内箱体2内部的气压增大，向上顶起封堵块18，弹簧20随之伸长，直至封堵块18离开排气管17的开口处，内箱体2内部的气体排出，在弹簧20的弹性以及重力作用下，封堵块18又回到排气管17的开口处。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防污膜颗粒生产用原料加工装置，其特征在于：包括外箱体(1)、内箱体(2)和设置在外箱体(1)和内箱体(2)之间的加热层(3)，所述加热层(3)内设置有电加热板，所述外箱体(1)的顶端连接有进料斗(4)和排气组件，且外箱体(1)的底端连接有出料管(5)，所述进料斗(4)、排气组件和出料管(5)均贯穿外箱体(1)和内箱体(2)；/n所述内箱体(2)内设置有横向的主搅拌轴(8)，且主搅拌轴(8)的外侧固设有多组搅拌杆(14)，所述主搅拌轴(8)的两端分别贯穿内箱体(2)和外箱体(1)，所述主搅拌轴(8)的一端连接有驱动电机(6)；所述外箱体(1)远离驱动电机(6)的一端设置有储液箱(10)，所述储液箱(10)上安装有输送泵(11)，且输送泵(11)的输出端连接有输送管(12)，所述输送管(12)的另一端通过旋转接头(13)与主搅拌轴(8)远离驱动电机(6)的一端连接；所述主搅拌轴(8)内具有一进液通道(15)，所述进液通道(15)的一端与输送管(12)连通，所述主搅拌轴(8)上设有若干个喷射头(16)，且喷射头(16)与进液通道(15)连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种防污膜颗粒生产用原料加工装置，其特征在于：包括外箱体(1)、内箱体(2)和设置在外箱体(1)和内箱体(2)之间的加热层(3)，所述加热层(3)内设置有电加热板，所述外箱体(1)的顶端连接有进料斗(4)和排气组件，且外箱体(1)的底端连接有出料管(5)，所述进料斗(4)、排气组件和出料管(5)均贯穿外箱体(1)和内箱体(2)；
所述内箱体(2)内设置有横向的主搅拌轴(8)，且主搅拌轴(8)的外侧固设有多组搅拌杆(14)，所述主搅拌轴(8)的两端分别贯穿内箱体(2)和外箱体(1)，所述主搅拌轴(8)的一端连接有驱动电机(6)；所述外箱体(1)远离驱动电机(6)的一端设置有储液箱(10)，所述储液箱(10)上安装有输送泵(11)，且输送泵(11)的输出端连接有输送管(12)，所述输送管(12)的另一端通过旋转接头(13)与主搅拌轴(8)远离驱动电机(6)的一端连接；所述主搅拌轴(8)内具有一进液通道(15)，所述进液通道(15)的一端与输送管(12)连通，所述主搅拌轴(8)上设有若干个喷射头(16)，且喷射头(16)与进液通道(15)连通。
2.根据权利要求1所述的一种防污膜颗粒生产用原料加工装置，其特征在于：所述主搅拌轴(8)的下方设置有一副搅拌轴(9)，且副搅拌轴(9)内也具有与输送管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红梅，王燕萍，
申请(专利权)人：合肥酷飞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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