一种防污膜颗粒生产用原料加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于防污膜生产加工技术领域，具体涉及一种防污膜颗粒生产用原料加工装置，包括外箱体、内箱体和设置在外箱体和内箱体之间的加热层，所述加热层内设置有电加热板，所述外箱体的顶端连接有进料斗和排气组件，且外箱体的底端连接有出料管，所述进料斗、排气组件和出料管均贯穿外箱体和内箱体；所述内箱体内设置有横向的主搅拌轴，且主搅拌轴的外侧固设有多组搅拌杆，所述主搅拌轴的两端分别贯穿内箱体和外箱体，所述主搅拌轴的一端连接有驱动电机；所述外箱体远离驱动电机的一端设置有储液箱，克服了现有技术的不足，设计搅拌组件与喷洒组件相配合，在搅拌过程中对颗粒料表面喷洒表面活性剂，加快了喷洒的效率，同时喷洒更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种防污膜颗粒生产用原料加工装置
本技术属于防污膜生产加工
，具体涉及一种防污膜颗粒生产用原料加工装置。
技术介绍
防污膜颗粒在生产过程中需要对颗粒料的表面喷洒表面活性剂然后转入烘干箱中进行烘干；现有的喷洒设备结构简单，仅仅依靠几个喷洒头对颗粒料表面进行喷洒，存在颗粒料表面附着不均匀、喷洒效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防污膜颗粒生产用原料加工装置，克服了现有技术的不足，设计搅拌组件与喷洒组件相配合，在搅拌过程中对颗粒料表面喷洒表面活性剂，加快了喷洒的效率，同时喷洒更加均匀。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种防污膜颗粒生产用原料加工装置，包括外箱体、内箱体和设置在外箱体和内箱体之间的加热层，所述加热层内设置有电加热板，所述外箱体的顶端连接有进料斗和排气组件，且外箱体的底端连接有出料管，所述进料斗、排气组件和出料管均贯穿外箱体和内箱体；所述内箱体内设置有横向的主搅拌轴，且主搅拌轴的外侧固设有多组搅拌杆，所述主搅拌轴的两端分别贯穿内箱体和外箱体，所述主搅拌轴的一端连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防污膜颗粒生产用原料加工装置，其特征在于：包括外箱体(1)、内箱体(2)和设置在外箱体(1)和内箱体(2)之间的加热层(3)，所述加热层(3)内设置有电加热板，所述外箱体(1)的顶端连接有进料斗(4)和排气组件，且外箱体(1)的底端连接有出料管(5)，所述进料斗(4)、排气组件和出料管(5)均贯穿外箱体(1)和内箱体(2)；/n所述内箱体(2)内设置有横向的主搅拌轴(8)，且主搅拌轴(8)的外侧固设有多组搅拌杆(14)，所述主搅拌轴(8)的两端分别贯穿内箱体(2)和外箱体(1)，所述主搅拌轴(8)的一端连接有驱动电机(6)；所述外箱体(1)远离驱动电机(6)的一端设置有储液箱(10)，...

【技术特征摘要】
1.一种防污膜颗粒生产用原料加工装置，其特征在于：包括外箱体(1)、内箱体(2)和设置在外箱体(1)和内箱体(2)之间的加热层(3)，所述加热层(3)内设置有电加热板，所述外箱体(1)的顶端连接有进料斗(4)和排气组件，且外箱体(1)的底端连接有出料管(5)，所述进料斗(4)、排气组件和出料管(5)均贯穿外箱体(1)和内箱体(2)；
所述内箱体(2)内设置有横向的主搅拌轴(8)，且主搅拌轴(8)的外侧固设有多组搅拌杆(14)，所述主搅拌轴(8)的两端分别贯穿内箱体(2)和外箱体(1)，所述主搅拌轴(8)的一端连接有驱动电机(6)；所述外箱体(1)远离驱动电机(6)的一端设置有储液箱(10)，所述储液箱(10)上安装有输送泵(11)，且输送泵(11)的输出端连接有输送管(12)，所述输送管(12)的另一端通过旋转接头(13)与主搅拌轴(8)远离驱动电机(6)的一端连接；所述主搅拌轴(8)内具有一进液通道(15)，所述进液通道(15)的一端与输送管(12)连通，所述主搅拌轴(8)上设有若干个喷射头(16)，且喷射头(16)与进液通道(15)连通。


2.根据权利要求1所述的一种防污膜颗粒生产用原料加工装置，其特征在于：所述主搅拌轴(8)的下方设置有一副搅拌轴(9)，且副搅拌轴(9)内也具有与输送管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红梅，王燕萍，
申请(专利权)人：合肥酷飞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34