一种碳化稻壳粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:27867508 阅读:38 留言:0更新日期:2021-03-31 00:03
本实用新型专利技术公开了一种碳化稻壳粉碎装置,包括底座,底座的顶端对称固定连接有两个支撑板,两个支撑板相对的一侧侧壁上对称固定连接有两个直杆,两个直杆远离对应设置的支撑板的一端共同固定连接有一个套座,套座内部固定穿插有筒体,两个支撑板相对的一侧侧壁之间且位于筒体的上方安装有电机托架,电机托架的顶端固定连接有电机,电机输出端穿过电机托架并固定连接有破碎钻杆,两个支撑板上均对称螺纹连接有两个长杆螺丝,底座的顶端开凿有呈一侧开口的方形限位槽,方形限位槽的槽底插入放置有挡板,本粉碎装置将碳化稻壳放置在狭小的缝隙内进行粉碎处理,可以将其粉碎成更加均匀的粉末,大大提高了其粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化稻壳粉碎装置
本技术涉及一种粉碎装置,特别涉及一种碳化稻壳粉碎装置,属于碳化稻壳加工

技术介绍
碳化稻壳是指稻壳经过加热至其着火点温度以下,使其不充分燃烧而形成的木炭化物质,在工业中被用于保温隔热材料,而在农业中则被用于栽培农作物,具有改善土壤的功效,为了让碳化稻壳能够更加充分的融入土壤内,提高土壤的肥沃程度,需要将碳化稻壳粉碎成粉末状,让其与土壤更加充分的接触,因此,需要使用到粉碎装置。传统的碳化稻壳粉碎装置在实际的使用过程中,采用碾压和搅拌切碎的方式对其进行粉碎处理,由于碳化稻壳所处的空间缝隙大,难以将其粉碎成均匀的粉末状,导致粉末内出现大小不一的稻壳小颗粒,大大降低了其粉碎效果,对此,需要设计一种碳化稻壳粉碎装置。
技术实现思路
本技术提供一种碳化稻壳粉碎装置,有效的解决了现有技术中存在的采用碾压和搅拌切碎的方式对碳化稻壳进行粉碎处理,难以将其粉碎成均匀的粉末的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种碳化稻壳粉碎装置,包括底座,所述底座的顶端对称固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化稻壳粉碎装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端对称固定连接有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)相对的一侧侧壁上对称固定连接有两个直杆(8),两个所述直杆(8)远离对应设置的支撑板(2)的一端共同固定连接有一个套座(9),所述套座(9)内部固定穿插有筒体(7),两个所述支撑板(2)相对的一侧侧壁之间且位于筒体(7)的上方安装有电机托架(4),所述电机托架(4)的顶端固定连接有电机(5),所述电机(5)输出端穿过电机托架(4)并固定连接有破碎钻杆(6),且所述破碎钻杆(6)远离电机(5)的一端插入筒体(7)内,两个所述支撑板(2)上均对称螺纹连接有两个长杆螺丝(3)...

【技术特征摘要】
1.一种碳化稻壳粉碎装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端对称固定连接有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)相对的一侧侧壁上对称固定连接有两个直杆(8),两个所述直杆(8)远离对应设置的支撑板(2)的一端共同固定连接有一个套座(9),所述套座(9)内部固定穿插有筒体(7),两个所述支撑板(2)相对的一侧侧壁之间且位于筒体(7)的上方安装有电机托架(4),所述电机托架(4)的顶端固定连接有电机(5),所述电机(5)输出端穿过电机托架(4)并固定连接有破碎钻杆(6),且所述破碎钻杆(6)远离电机(5)的一端插入筒体(7)内,两个所述支撑板(2)上均对称螺纹连接有两个长杆螺丝(3),且所述电机托架(4)通过四个长杆螺丝(3)与两个支撑板(2)连接,所述底座(1)的顶端开凿有呈一侧开口的方形限位槽(11),所述方形限位槽(11)的槽底插入放置有挡板(10),且所述筒体(7)的底端插入方形限位槽(11)内并与挡板(10)的上表面紧密接触。


2.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳粉碎装置,其特征在于,所述破碎钻杆(6)上开凿有螺旋凹槽(61),所述筒体(7)的内壁开凿有内螺纹槽(71),且所述内螺纹槽(71)与螺旋凹槽(61)呈交叉错位设置,所述破碎钻杆(6)与筒体(7)之间的缝隙中填充有碳化稻壳。


3.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳粉碎装置,其特征在于,所述电机托架...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄旭峰
申请(专利权)人:溧阳互丰新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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