本实用新型专利技术涉及碳化稻壳加工技术领域，尤其是一种碳化稻壳生产用筛料装置，包括装置主体，装置主体底部固定连接有底座，装置主体顶部固定连接有进料口，装置主体内分别设置有第一筛料仓和第二筛料仓，第一筛料仓位于第二筛料仓上方，进料口与第一筛料仓相连通，第一筛料仓呈漏斗状，装置主体顶部固定连接有鼓风机，鼓风机左端固定连接有风管；本实用新型专利技术通过设置筛选机构，自动往复气缸带动筛网进行左右往复运动，筛网在左右往复运动的过程中碳化稻壳通过筛网的筛孔落于其下方的第一储料抽屉内，以此实现对碳化稻壳筛选的目的，且在对碳化稻壳筛选的过程中产生的噪声较小，以此保证了工作人员的工作环境。证了工作人员的工作环境。证了工作人员的工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化稻壳生产用筛料装置
[0001]本技术涉及碳化稻壳加工
，具体为一种碳化稻壳生产用筛料装置。
技术介绍
[0002]碳化稻壳是指稻壳经过加热至其着火点温度以下，使其不充分燃烧而形成的木炭化物质，其具有体轻，导热性低的特性。碳化稻壳用途比较广泛如在工业生产上可用作钢、铁等生产的保温隔热材料，在农业上可用于蔬菜、花卉、苗木、果树及其他作物栽培、改良土壤，在生活上可作清洁能源以供生火、取暖等，也可以作为生产炼钢辅料的原料。
[0003]现有技术中，申请号为“CN201420269770.1”的一种立式碳化稻壳原料加工二层筛选装置，包括圆形振动箱、第一杂质出口、第二杂质出口、进料口、第一出料口、第二出料口、第一安装支撑架、第二安装支撑架、铰链、第一筛板、第二筛板、第一杂质出料挡板和第二杂质出料挡板。本技术装置具有以下优点：1、结构简单、体积小，安装、拆卸维护方便；2、通过第一筛板和第二筛板快速对原料稻壳进行过筛处理，解决单一筛板处理效率低、效果差的问题，操作安全、简单，同时通过第一杂质出料挡板和第二杂质出料挡板进行存料清理较方便；3、节能、无需再次筛料时开启机器，降低人工成本、单个工人即可进行操作。同时本技术生产成本低、易推广。但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：该技术通过交流电机驱动驱动圆形振动箱震动的方式对碳化稻壳进行过滤筛选，但圆形振动箱在震动的过程中会产生较大的噪声，影响工作人员的工作环境，同时圆形振动箱在震动的过程中筛选装置各零部件容易出现松动的问题，易造成零部件脱落的风险；且该技术在对碳化稻壳后，未对碳化稻壳中一些因碳化稻壳破碎产生的碳化稻壳碎屑进行筛选，使得碳化稻壳碎屑与完好的碳化稻壳混为一起，从而影响碳化稻壳的质量；为此提出一种碳化稻壳生产用筛料装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术旨在于解决上述
技术介绍
提出的问题，提供一种碳化稻壳生产用筛料装置，在对碳化稻壳进行过滤筛选时产生的噪声较小，同时在对碳化稻壳后筛选后，能够将碳化稻壳破碎产生的碳化稻壳碎屑与完好的碳化稻壳进行分离处理，以此保证碳化稻壳的质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化稻壳生产用筛料装置，包括装置主体，所述装置主体底部固定连接有底座，所述装置主体顶部固定连接有进料口，所述装置主体内分别设置有第一筛料仓和第二筛料仓，所述第一筛料仓位于所述第二筛料仓上方，所述进料口与所述第一筛料仓相连通，所述第一筛料仓呈漏斗状，所述装置主体顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机左端固定连接有风管，所述风管远离所述鼓风机的一端延伸至所述第一筛料仓内部，所述风管远离所述鼓风机的一端固定连接有出风口，所述装置主体右侧固定连接有输料管，所述输料管左端与所述第一筛料仓内部相连通，所述输料管右端固定连接有储料箱；
[0006]所述第二筛料仓上方设置有筛网，所述筛网与所述第二筛料仓之间连接有筛选机构，所述筛网下方设置有第一储料抽屉，所述第一储料抽屉通过其底部滑轨与所述第二筛料仓滑动连接。
[0007]优选的，所述鼓风机右端固定安装有防尘网。
[0008]优选的，所述出风口为喇叭状，所述出风口与所述输料管左端相对应。
[0009]优选的，所述筛选机构包括所述筛网两侧设置的侧板，所述筛网通过螺钉与所述侧板固定连接，左侧所述侧板远离所述筛网的一侧固定连接有自动往复气缸，所述自动往复气缸左端固定连接于所述第二筛料仓左侧内壁，右侧所述侧板远离所述筛网的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆右端固定连接于所述第二筛料仓右侧内壁。
[0010]优选的，所述侧板高度高于所述筛网高度，所述侧板前后侧壁与所述筛网前后侧壁均贴合于所述第二筛料仓前后内壁。
[0011]优选的，所述装置主体前表面开设有箱门，所述箱门与所述第二筛料仓相连通，且所述箱门开设位置与所述筛网相对应。
[0012]优选的，所述储料箱内通过滑轨滑动连接有第二储料抽屉，所述第一储料抽屉与所述第二储料抽屉底部均贯穿开设有漏屑孔，所述漏屑孔孔直径小于碳化稻壳直径，所述第一储料抽屉与所述第二储料抽屉下方分别设置有第一废料抽屉与第二废料抽屉，所述第一废料抽屉与所述第二废料抽屉通过滑轨分别与所述第二筛料仓、所述储料箱滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过设置筛选机构，自动往复气缸带动筛网进行左右往复运动，筛网在左右往复运动的过程中碳化稻壳通过筛网的筛孔落于其下方的第一储料抽屉内，以此实现对碳化稻壳筛选的目的，且在对碳化稻壳筛选的过程中产生的噪声较小，以此保证了工作人员的工作环境。
[0015]2.其次，通过设置漏屑孔、第一废料抽屉和第二废料抽屉，第一储料抽屉与第二储料抽屉内一些破碎后的碳化稻壳碎屑通过漏屑孔漏于第一废料抽屉和第二废料抽屉内进行收集处理，以此保证第一储料抽屉与第二储料抽屉内碳化稻壳的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术装置主体剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术储料箱剖面结构示意图。
[0019]图中：1
‑
装置主体，2
‑
底座，3
‑
进料口，4
‑
第一筛料仓，5
‑
第二筛料仓，6
‑
鼓风机，7
‑
风管，8
‑
出风口，9
‑
输料管，10
‑
储料箱，11
‑
筛网，12
‑
筛选机构，121
‑
侧板，122
‑
自动往复气缸，123
‑
伸缩杆，13
‑
第一储料抽屉，14
‑
防尘网，15
‑
箱门，16
‑
第二储料抽屉，17
‑
漏屑孔，18
‑
第一废料抽屉，19
‑
第二废料抽屉。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]如图所示1
‑
3；本实施例提供一种碳化稻壳生产用筛料装置，包括装置主体1，装置主体1底部固定连接有底座2，装置主体1顶部固定连接有进料口3，装置主体1内分别设置有第一筛料仓4和第二筛料仓5，第一筛料仓4位于第二筛料仓5上方，进料口3与第一筛料仓4相连通，第一筛料仓4呈漏斗状，装置主体1顶部固定连接有鼓风机6，鼓风机6左端固定连接有风管7，风管7远离鼓风机6的一端延伸至第一筛料仓4内部，风管7远离鼓风机6的一端固定连接有出风口8，装置主体1右侧固定连接有输料管9，输料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化稻壳生产用筛料装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）底部固定连接有底座（2），所述装置主体（1）顶部固定连接有进料口（3），所述装置主体（1）内分别设置有第一筛料仓（4）和第二筛料仓（5），所述第一筛料仓（4）位于所述第二筛料仓（5）上方，所述进料口（3）与所述第一筛料仓（4）相连通，所述第一筛料仓（4）呈漏斗状，所述装置主体（1）顶部固定连接有鼓风机（6），所述鼓风机（6）左端固定连接有风管（7），所述风管（7）远离所述鼓风机（6）的一端延伸至所述第一筛料仓（4）内部，所述风管（7）远离所述鼓风机（6）的一端固定连接有出风口（8），所述装置主体（1）右侧固定连接有输料管（9），所述输料管（9）左端与所述第一筛料仓（4）内部相连通，所述输料管（9）右端固定连接有储料箱（10）；所述第二筛料仓（5）上方设置有筛网（11），所述筛网（11）与所述第二筛料仓（5）之间连接有筛选机构（12），所述筛网（11）下方设置有第一储料抽屉（13），所述第一储料抽屉（13）通过其底部滑轨与所述第二筛料仓（5）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳生产用筛料装置，其特征在于：所述鼓风机（6）右端固定安装有防尘网（14）。3.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳生产用筛料装置，其特征在于：所述出风口（8）为喇叭状，所述出风口（8）与所述输料管（9）左端相对应。4.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳生产用筛料装置，其特征在于：所述筛选机构（12）包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭峰，
申请(专利权)人：溧阳互丰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。