一种活性染料染色棉织物的环保型皂洗剂及其制备方法与用途技术

本发明专利技术公开了一种活性染料染色棉织物的环保型皂洗剂及其制备方法与用途，属于纺织技术领域。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种低毒、环境友好的生物表面活性剂槐糖脂在活性染料染色棉织物皂洗上的用途技术，以减缓或降低棉织物皂洗废液对环境的污染。本发明专利技术的其技术方案为：一种皂洗剂，所述皂洗剂按照重量份数计包括如下原料：槐糖脂1‑9份，阴离子表面活性剂1‑9份，皂洗助剂1‑9份，所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或鼠李糖脂中的一种。本发明专利技术利用槐糖脂、阴离子表面活性剂、皂洗助剂的组合更进一步有效提高植物的皂洗牢度和摩擦牢度，同时该皂洗剂具有对环境友好，可生物降解，具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种活性染料染色棉织物的环保型皂洗剂及其制备方法与用途
本专利技术涉及纺织
，具体涉及一种活性染料染色棉织物的环保型皂洗剂及其制备方法与用途。
技术介绍
活性染料因具有色泽鲜艳度好、色谱齐全、价格低廉等优点而被广泛使用。但在使用活性染料染色纤维素纤维时容易形成浮色，其原因可能有以下三点：①使用活性染料染色纤维素纤维时，一部分染料上染到织物与其以范德华力结合，另外一部分染料在碱性条件下发生水解，形成水解染料；②如果染料使用过多，会以多分子层缔合物的形式在织物表面堆积，使得只有最底层的染料分子才能与纤维素纤维反应而上染；③染料分子中碳原子和活性氯原子发生离解反应时不易自由地避让，易产生“位阻”现象，使得染料固着率下降再次形成浮色。活性染料皂洗剂在提高染色织物水洗牢度、从织物上去除水解染料方面起着重要的作用。目前工业中所用皂洗剂主要是表面活性剂及其复配物。公开号为CN109989280A的专利技术专利《一种纤维素活性染料用的低温皂洗剂》，涉及纺织印染
，该专利技术采用Gemini型阴离子磺酸盐表面活性剂和聚合物等助剂复配而成，由以下按照重量百分比的各分组分构成：双烷基二苯醚二磺酸钠1-20％，阴离子表面活性剂AOT5-15％，消泡剂0.1-0.5％，β-环糊精0.1-5％，聚丙烯酸钠0.2-2％，聚乙烯吡咯烷酮1-10％，去离子水余量。该皂洗剂低泡且抗硬水能力强，在60℃低温皂洗去浮色效果显著，节能减排且降低生产成本，对改善印染行业高耗能问题有积极意义。公开号为CN109989280A的专利技术专利《一种纤维素活性染料用的低温皂洗剂》，该专利技术采用Gemini型阴离子磺酸盐表面活性剂和聚合物等助剂复配而成，由以下按照重量百分比的各分组分构成：双烷基二苯醚二磺酸钠1-20％，阴离子表面活性剂AOT5-15％，消泡剂0.1-0.5％，β-环糊精0.1-5％，聚丙烯酸钠0.2-2％，聚乙烯吡咯烷酮1-10％，去离子水余量。该皂洗剂低泡且抗硬水能力强，在60℃低温皂洗去浮色效果显著，节能减排且降低生产成本，对改善印染行业高耗能问题有积极意义。但现有技术中，皂洗工艺中往往加入化学皂洗剂，从而增加了废水处理的负担，直接影响染色的节能减排和环保性，造成环境污染。虽然现有技术中公开了具有生物降解性的皂洗剂，如CN102911807A一种活性染料印花白地防沾污皂洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在复配釜中依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚-9和水，升温至30～50℃，搅拌0.5～1小时，使其溶解。B、在剧烈搅拌下，向步骤A得到的溶液中依次加入，聚-4一羟基四亚甲基1，2-二羧酸(CP2)，十二烷基二甲基甜菜碱，月桂醇聚醚-9硫酸铵，羧甲基羟丙基纤维素，EDTA二钠盐，偏硅酸钠，再加入定量的水，在40～60℃搅拌0.5～2小时，制得活性含量为25％的优化皂洗剂产品。本专利技术所制得皂洗剂净洗性能优良，防沾污能力强，生物降解性好，价格适中，安全环保，可替代国外同类产品。但是其同样使用的是化学试剂为主要成分的皂洗剂，该有效成分在生产中同时也是具有污染性的。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种低毒、环境友好的生物表面活性剂槐糖脂在活性染料染色棉织物皂洗上的用途技术，以减缓或降低棉织物皂洗废液对环境的污染。本专利技术提供的完整技术方案为：一种皂洗剂，所述皂洗剂按照重量份数计包括如下原料：槐糖脂1-9份，阴离子表面活性剂1-9份，皂洗助剂1-9份，所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或鼠李糖脂中的一种。优选地，所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠，所述槐糖脂与十二烷基苯磺酸钠的重量比为7-9：1-3。更优选地，所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠，所述槐糖脂与十二烷基苯磺酸钠的重量比为8：2。优选地，所述皂洗助剂为聚乙烯吡咯烷酮。优选地，所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠，所述槐糖脂、十二烷基苯磺酸钠以及聚乙烯吡咯烷酮的重量比为7-9：1-3：4-6。更优选地，所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠，所述槐糖脂、十二烷基苯磺酸钠以及聚乙烯吡咯烷酮的重量比为8：2：5。优选地，所述阴离子表面活性剂为鼠李糖脂，所述槐糖脂与鼠李糖脂的重量比为1-3：7-9。更优选地，所述阴离子表面活性剂为鼠李糖脂，所述槐糖脂与鼠李糖脂的重量比为2:8。优选地，所述阴离子表面活性剂为鼠李糖脂，所述槐糖脂、鼠李糖脂与聚乙烯吡咯烷酮的重量比为1-3：7-9：4-6。更优选地，所述阴离子表面活性剂为鼠李糖脂，所述槐糖脂、鼠李糖脂与聚乙烯吡咯烷酮的重量比为2：8：5。本专利技术的另一目的是提供上述皂洗剂的制备方法，具体步骤如下：将槐糖脂与阴离子表面活性剂和皂洗助剂按比例份数进行复配，振荡溶液使其混合均匀。本专利技术的另一目的是提供上述皂洗剂在皂洗工艺上的用途。优选地，所述洗涤工艺包括热水洗、冷水洗、皂洗剂皂洗、再经过冷水洗步骤。优选地，所述皂洗剂体系总浓度为1.0-5.0g/L。所述皂洗剂体系总浓度可以为1.0g/L、1.1g/L、1.2g/L、1.3g/L、1.4g/L、1.5g/L、1.6g/L、1.7g/L、1.8g/L、1.9g/L、2g/L、2.1g/L、2.2g/L、2.3g/L、2.4g/L、2.5g/L、2.6g/L、2.7g/L、2.8g/L、2.9g/L、3.0g/L、3.1g/L、3.2g/L、3.3g/L、3.4g/L、3.5g/L、3.6g/L、3.7g/L、3.8g/L、3.9g/L、4.0g/L、4.1g/L、4.2g/L、4.3g/L、4.4g/L、4.5g/L、4.6g/L、4.7g/L、4.8g/L、4.9g/L、5.0g/L。更优选地，所述皂洗剂体系总浓度为1.5-3.0g/L。优选地，所述皂洗剂皂洗步骤中：皂洗浴比为1:10-30。优选地，所述皂洗剂皂洗步骤中：皂洗时间为15-25min优选地，所述皂洗剂皂洗步骤中：皂洗温度60-80℃优选地，所述热水洗步骤中，温度为50-60℃，时间为5-10min，浴比为1:50-1:80。优选地，所述冷水洗步骤中，温度为20-30℃，时间为5-10min，浴比为1:50-1:80。有益效果传统皂洗工艺中加入的化学皂洗剂增加了废水处理的负担，直接影响染色的节能减排和环保性，造成环境污染。而水污染和耗水量是纺织印染行业可持续发展面临的两大挑战，槐糖脂作为皂洗剂，是经过生物发酵而获得的，从生产到应用都是具有环保性的，可在生产、应用和降解过程中有效减少水资源的使用。本专利技术选择的槐糖脂对织物表面浮色有定向吸附作用，通过降低界面张力，渗透于浮色与纤维之间，消弱浮色在纤维上的附着力，具有较好的乳化、分散作用。槐糖脂是糖脂类生物表面活性剂中最有用途前途的一类生物表面活性剂，生物毒性极低、对环境友好，可生物降解；适用于极端温度、pH和盐度；生物相容性好，一般不会导致过敏。近年来，生物表面活性剂槐糖脂已逐渐广泛用途于日本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皂洗剂，其特征在于：所述皂洗剂按照重量份数计包括如下原料：槐糖脂1-9份，阴离子表面活性剂1-9份，皂洗助剂1-9份，所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或鼠李糖脂中的一种。/n

【技术特征摘要】
1.一种皂洗剂，其特征在于：所述皂洗剂按照重量份数计包括如下原料：槐糖脂1-9份，阴离子表面活性剂1-9份，皂洗助剂1-9份，所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或鼠李糖脂中的一种。


2.如权利要求1所述的一种皂洗剂，其特征在于：所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠，所述槐糖脂与十二烷基苯磺酸钠的重量比为7-9：1-3。


3.如权利要求1所述的一种皂洗剂，其特征在于：所述皂洗助剂为聚乙烯吡咯烷酮。


4.如权利要求3所述的一种皂洗剂，其特征在于：所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠，所述槐糖脂、十二烷基苯磺酸钠以及聚乙烯吡咯烷酮的重量比为7-9：1-3：4-6。


5.如权利要求1所述的一种皂洗剂，其特征在于：所述阴离子表面活性剂为鼠李糖脂，所述槐糖脂与鼠李糖脂的重量比为1-3：7-9。


6.如权利要求3所述的一种皂洗剂，其特征在于：所述阴离子表面活性剂为鼠李糖...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政，刘佳，李凤艳，王玉秀，卢文玉，巩继贤，张健飞，李秋瑾，
申请(专利权)人：天津工业大学，
类型：发明
国别省市：天津;12