一种用于清洗PCB板的中性水基清洗剂及其制备方法技术

本申请涉及电子工业清洗剂，更具体地说，它涉及一种用于清洗PCB板的中性水基清洗剂及其制备方法。一种用于清洗PCB板的中性水基清洗剂，包括以下质量份数的制备原料：表面活性剂0.5~10份；助洗剂3~15份；缓蚀剂0.5~4份；消泡剂0.1~1份；去离子水50~100份；本申请还公开了一种用于清洗PCB板的中性水基清洗剂的制备方法，包括将所述表面活性剂，助洗剂，缓蚀剂，消泡剂按质量比加到去离子水中，调节pH至7.0~8.0后，40℃搅拌15~30分钟。本申请制得的中性水基清洁剂具有清洁效果好、清洁效率高且对PCB板的腐蚀性低的优点，且制备方法简单易行，便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清洗PCB板的中性水基清洗剂及其制备方法
本申请涉及电子工业清洗剂，更具体地说，它涉及一种用于清洗PCB板的中性水基清洗剂及其制备方法。
技术介绍
PCB板是服务器等电子设备的重要电子部件，是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气连接的载体，被广泛用在汽车电子、通讯设备、医疗电子、工控设备、清洁能源、智能安防、航空航天和军工产品等众多领域。PCB板在应用过程中，需要借助助焊剂将电子元器件焊接至其上，但在焊接完成后，多余助焊剂的活性成分，会造成离子污染，降低PCB组件的表面绝缘电阻，增加腐蚀性，尤其是在高温、高湿的条件下，会出现严重的腐蚀和泄漏电流，影响产品的可靠性。因此，清洗助焊剂残留物是电子元器件焊接后不可或缺的环节。目前行业使用的清洗剂主要是溶剂型清洗剂和碱性水基清洗剂。溶剂型清洗剂成本较低，且去污迅速，低温洗涤效果好，但多数有毒有害、污染环境；碱性水基清洗剂无毒无味，安全环保，但是易对PCB板产生腐蚀作用，且需要二次或多次清洗流程，浪费能源、成本较高。随着日益提高的环保节能要求，对清洗剂的要求越来越高，因此专利技术人认为需要研发一种高效、环保型的中性水基清洗剂。
技术实现思路
为了研发一种高效、环保型的中性水基清洗剂，本申请提供一种用于清洗PCB板的中性水基清洗剂及其制备方法。第一方面，本申请提供一种用于清洗PCB板的中性水基清洗剂，采用如下的技术方案：一种用于清洗PCB板的中性水基清洗剂，包括以下质量份数的制备原料：通过采用上述技术方案，助洗剂可以对油性助焊剂进行溶解，溶解后随去离子水去除；表面活性剂一方面使得各组分能充分溶解于水，另一方面降低PCB板表面的表面张力并提高表面润湿性，进一步提升清洗效率；缓蚀剂用于减少清洗剂对PCB板表面零部件的腐蚀；各组分按照适当比例复配，提高了清洗剂的清洗效果，同时结合了溶剂类清洗剂和水基类清洗剂的优势，清洗效率高且对PCB板腐蚀性小，绿色环保性能较佳。可选的，所述助洗剂的质量份为5～10份。通过采上述技术方案，当助洗剂的含量低于5～10份时，需要进行多次清洗才能去除大部分助焊剂；当助洗剂的含量高于5～10份时，清洗效率没有显著增加，因此，当助洗剂在此范围内时，清洗效率及成本均最优。可选的，所述去离子水的质量份为70～95份。通过采用上述技术方案，当去离子水质量份在70～95份时，所得清洁剂的清洁效率最佳。可选的，所述助洗剂为松节油、石油类碳氢溶剂、多元醇醚类化合物或多元醇醚醋酸酯类化合物中的一种或多种。通过采用上述技术方案，目前市场多采用松香型助焊剂和水溶性助焊剂，松节油、石油类碳氢溶剂、多元醇醚类化合物或多元醇醚醋酸酯类化合物由于与助焊剂结构相似，可以溶解、中和或稀释残留的助焊剂以达到清洗目的，降低炭化后的助焊剂影响电路正常工作的概率。可选的，所述多元醇醚类化合物包括乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚；所述多元醇醚醋酸酯类化合物包括乙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯。通过采用上述技术方案，乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚是较好的有机溶剂，溶解和清洗助焊剂的效果较佳；乙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯均为较好的溶剂，可与有机物混溶且溶于水，即保证了清洁剂本身溶液的稳定性，同时对助焊剂具有较好的溶解性。可选的，还包括质量份为5～10份的无水乙醇，质量份为7～15份的磷酸三乙酯。通过采用上述技术方案，无水乙醇对助焊剂的溶解、中和或稀释效果较佳，且其成本较低，同时无水乙醇易挥发，在PCB板上不易残留，而无水乙醇和磷酸三乙酯以适当比例复配，可以进一步提升清洁效果，同时降低了清洁剂的闪点，使用过程更加安全。可选的，所述表面活性剂为阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的混合物，所述阴离子型表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、磷酸酯类化合物、多元羧酸盐类化合物中的一种或多种；所述非离子型表面活性剂为烷基醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇乙基丙基氧化物中的一种或多种。通过采上述技术方案，阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂同时使用，可以进一步降低PCB板的表面张力，提高其表面活性。可选的，所述缓蚀剂为苯甲酸钠、硅酸钠、二乙醇胺、三乙醇胺、苯并三氮唑、氟硅酸中的一种或多种。通过采用上述技术方案，缓蚀剂可以缓解清洗剂对PCB板的腐蚀作用。可选的，所述消泡剂为聚醚类消泡剂或有机硅类消泡剂中的一种或多种。通过采用上述技术方案，聚醚类或有机硅类消泡剂原料易得，具有较强的抑泡性能以及迅速破泡的能力，在水基体系中的分散性较佳。第二方面，本申请提供一种用于清洗PCB板的中性水基清洗剂的制备方法，采用如下的技术方案：一种用于清洗PCB板的中性水基清洗剂的制备方法，包括以下步骤，将所述表面活性剂，助洗剂，缓蚀剂，消泡剂按质量比加到去离子水中，调节pH至7.0～8.0后，40℃搅拌15～30分钟。通过采用上述技术方案，将表面活性剂，助洗剂，缓蚀剂，消泡剂按质量比加到去离子水中，由于以上物质在水基溶剂中的溶解效果均较佳，且含有表面活性剂，制备过程仅需进行搅拌即可，方法简单，一步配料可得到最终产物。综上所述，本申请具有以下有益效果：1、本申请中选用表面活性剂、助洗剂、缓蚀剂、消泡剂及去离子水以适当比例复配，制得中性水基清洗剂，清洁效果和清洁效率较佳，且绿色环保，清洗后残留量较少。2、加入了无水乙醇和磷酸三乙酯，进一步提升了清洗效果，使得清洗后清洁剂基本无残留，且成本较低。3、本申请的制备方法，操作简单，一步配料可得到最终产品。具体实施方式原料来源若无特殊说明，以下实施例中的原料规格及来源均如下表1所示。表1原料规格及来源实施例实施例1一种用于清洗PCB板的中性水基清洗剂，各组分用量如下：制备方法：将去离子水加入至反应器中，随后投入其他原料，升温至40℃后调节pH值至7.0，于800rpm的转速搅拌15min，即得。实施例2一种用于清洗PCB板的中性水基清洗剂，各组分用量如下：制备方法：将去离子水加入至反应器中，随后投入其他原料，升温至40℃后调节pH值至8.0，于800rpm的转速搅拌30min，即得。实施例3一种用于清洗PCB板的中性水基清洗剂，各组分用量如下：制备方法：将去离子水加入至反应器中，随后投入其他原料，升温至40℃后调节pH值至7.0，于800rpm的转速搅拌20min，即得。实施例4-6实施例4-6均涉及一种用于清洗PCB板的中性水基清洗剂，均以实施例3为基础，区别仅在于助洗剂的选择和用量不同，具体见表2。表2实施例4-6实施例实施例4实施例5实施例6丙二醇甲醚/g...

【技术保护点】
1.一种用于清洗PCB板的中性水基清洗剂，其特征在于，包括以下质量份数的制备原料：/n表面活性剂0.5~10份/n助洗剂3~15份/n缓蚀剂0.5~4份/n消泡剂0.1~1份/n去离子水50~100份。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于清洗PCB板的中性水基清洗剂，其特征在于，包括以下质量份数的制备原料：
表面活性剂0.5~10份
助洗剂3~15份
缓蚀剂0.5~4份
消泡剂0.1~1份
去离子水50~100份。


2.根据权利要求1所述的一种用于清洗PCB板的中性水基清洗剂，其特征在于：所述助洗剂的质量份为5~10份。


3.根据权利要求2所述的一种用于清洗PCB板的中性水基清洗剂，其特征在于：所述去离子水的质量份为70~95份。


4.根据权利要求2所述的一种用于清洗PCB板的中性水基清洗剂，其特征在于：所述助洗剂为松节油、石油类碳氢溶剂、多元醇醚类化合物或多元醇醚醋酸酯类化合物中的一种或多种。


5.根据权利要求4所述的一种用于清洗PCB板的中性水基清洗剂，其特征在于：所述多元醇醚类化合物包括乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚；所述多元醇醚醋酸酯类化合物包括乙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯。


6.根据权利要求3所述的一种用于清洗PCB板的中性水基清洗剂，其特征在于：还包括质量...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春方，宋波，程龙，刘晓燕，
申请(专利权)人：苏州柯仕达电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32