一种双壁波纹管的高效物料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种双壁波纹管的高效物料混合装置，属于波纹管加工技术领域，包括混料箱，所述混料箱底部固定设置有若干支腿，混料箱上部设置有若干储料筒，混料箱内部设置有激振板，每组所述储料筒底部均设置有下料管道。本实用新型专利技术实施例具有混料效果好以及混料效率高的优点，位于各储料筒内部的原料可由下料管道导向至激振板上方中部，在驱动组件的作用下带动激振板不断的振动，从而引起激振板上部原料的振动，使得原料在振动的过程中充分混匀，由于激振板上部呈锥形结构，使得原料在振动的同时能够向激振板边缘移动，再由导料板上部滑出，将混匀的原料排出。

【技术实现步骤摘要】
一种双壁波纹管的高效物料混合装置
本技术属于波纹管加工
，具体是一种双壁波纹管的高效物料混合装置。
技术介绍
双壁波纹管加工时需要将各种原料充分混合后，再在通过螺杆挤出机构加热并挤出，并进行模压成型。现有技术中，对于原料的混合大多是依靠混料机实现的，现有的混料机混料时首先将各种原料统一置于混料筒中，再配合搅拌机构进行搅拌，这种混料方式存在混合效率低下以及混料效果不佳的缺陷，无法满足双壁波纹管加工时对于原料的混料需求。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术实施例要解决的技术问题是提供一种双壁波纹管的高效物料混合装置。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种双壁波纹管的高效物料混合装置，包括混料箱，所述混料箱底部固定设置有若干支腿，混料箱上部设置有若干储料筒，混料箱内部设置有激振板，每组所述储料筒底部均设置有下料管道，所述下料管道远离所述储料筒的一端延伸至所述混料箱内部并向所述激振板中部倾斜，所述激振板侧壁环设有导料板，所述导料板远离所述激振板的一端向下倾斜，且所述激振板上部呈锥形结构设置，激振板底部设置有支撑组件，所述支撑组件上部安装有用于带动所述激振板振动的驱动组件，且支撑组件与激振板之间还通过复位组件相连。作为本技术进一步的改进方案：所述支撑组件包括设置在所述激振板底部的支撑板以及固定连接在所述支撑板侧壁的若干支撑杆，所述支撑杆远离支撑板的一端固定连接至所述混料箱内壁，所述支撑板上部边缘开设有若干贯通至支撑板下部的第一通孔，支撑板上部中心位置开设有贯通至支撑板下部的第二通孔。作为本技术进一步的改进方案：所述驱动组件包括固定设置在所述支撑板上部的电机以及安装在所述电机输出端的驱动齿轮，所述激振板底部固定设置有驱动杆，所述驱动杆下端贯穿所述第二通孔，且驱动杆侧壁固定设置有与所述驱动齿轮啮合的齿块。作为本技术进一步的改进方案：所述复位组件包括竖向贯穿所述第一通孔的导向杆，所述导向杆上端固定连接至所述激振板底部，导向杆位于支撑板上方的杆体外部固定设置有第一挡块，所述支撑板与第一挡块之间通过弹性体相连。作为本技术再进一步的改进方案：所述弹性体为弹簧，所述弹簧绕设在所述导向杆外部。作为本技术再进一步的改进方案：所述导向杆下端延伸至支撑板下方并固定设置有第二挡块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实施例具有混料效果好以及混料效率高的优点，位于各储料筒内部的原料可由下料管道导向至激振板上方中部，在驱动组件的作用下带动激振板不断的振动，从而引起激振板上部原料的振动，使得原料在振动的过程中充分混匀，由于激振板上部呈锥形结构，使得原料在振动的同时能够向激振板边缘移动，再由导料板上部滑出，将混匀的原料排出。附图说明图1为一种双壁波纹管的高效物料混合装置的结构示意图；图2为一种双壁波纹管的高效物料混合装置中支撑组件的结构示意图；图3为图1中A区域放大示意图；图中：1-储料筒、2-下料管道、3-混料箱、4-激振板、5-导料板、6-支撑板、7-支撑杆、8-支腿、9-驱动杆、10-第一挡块、11-导向杆、12-第二挡块、13-弹性体、14-第一通孔、15-第二通孔、16-齿块、17-驱动齿轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了一种双壁波纹管的高效物料混合装置，包括混料箱3，所述混料箱3底部固定设置有若干支腿8，混料箱3上部设置有若干储料筒1，混料箱3内部设置有激振板4，每组所述储料筒1底部均设置有下料管道2，所述下料管道2远离所述储料筒1的一端延伸至所述混料箱3内部并向所述激振板4中部倾斜，所述激振板4侧壁环设有导料板5，所述导料板5远离所述激振板4的一端向下倾斜，且所述激振板4上部呈锥形结构设置，激振板4底部设置有支撑组件，所述支撑组件上部安装有用于带动所述激振板4振动的驱动组件，且支撑组件与激振板4之间还通过复位组件相连。将用于加工双壁波纹管的原料分别放入对应的储料筒1内，各个储料筒1内部的原料经下料管道2滑向激振板4上部中心位置，并在激振板4上部中心位置交互混合，通过驱动组件带动激振板4振动，进而带动激振板4上部初步混合的各种原料振动，各原料在振动的同时进一步混合，由于激振板4上部呈锥形结构，使得原料在振动的同时能够向激振板4边缘移动，再由导料板5上部滑出，实现原料的排料；通过复位组件的设置，配合驱动组件可实现激振板4进行连续振动。具体的，所述支撑组件包括设置在所述激振板4底部的支撑板6以及固定连接在所述支撑板6侧壁的若干支撑杆7，所述支撑杆7远离支撑板6的一端固定连接至所述混料箱3内壁，所述支撑板6上部边缘开设有若干贯通至支撑板6下部的第一通孔14，支撑板6上部中心位置开设有贯通至支撑板6下部的第二通孔15。具体的，所述驱动组件包括固定设置在所述支撑板6上部的电机(未示出)以及安装在所述电机输出端的驱动齿轮17，所述激振板4底部固定设置有驱动杆9，所述驱动杆9下端贯穿所述第二通孔15，且驱动杆9侧壁固定设置有与所述驱动齿轮17啮合的齿块16。通过电机带动驱动齿轮17转动，当驱动齿轮17的某一组齿片与齿块16啮合时，可通过齿块16带动驱动杆9向下移动，进而带动激振板4向下移动，当该组齿片与齿块16脱离啮合时，利用复位组件可带动激振板4向上移动，直至下一组齿片与齿块16进行啮合，如此往复，可使得激振板4在竖直方向不断的往复移动，实现激振板4的振动，从而带动其上部的各种原料振动，各种原料在振动的同时可相互混合。具体的，所述复位组件包括竖向贯穿所述第一通孔14的导向杆11，所述导向杆11上端固定连接至所述激振板4底部，导向杆11位于支撑板6上方的杆体外部固定设置有第一挡块10，所述支撑板6与第一挡块10之间通过弹性体13相连。在驱动齿轮17带动激振板4向下移动至最低位置后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双壁波纹管的高效物料混合装置，其特征在于，包括混料箱(3)，所述混料箱(3)底部固定设置有若干支腿(8)，混料箱(3)上部设置有若干储料筒(1)，混料箱(3)内部设置有激振板(4)，每组所述储料筒(1)底部均设置有下料管道(2)，所述下料管道(2)远离所述储料筒(1)的一端延伸至所述混料箱(3)内部并向所述激振板(4)中部倾斜，所述激振板(4)侧壁环设有导料板(5)，所述导料板(5)远离所述激振板(4)的一端向下倾斜，且所述激振板(4)上部呈锥形结构设置，激振板(4)底部设置有支撑组件，所述支撑组件上部安装有用于带动所述激振板(4)振动的驱动组件，且支撑组件与激振板(4)之间还通过复位组件相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种双壁波纹管的高效物料混合装置，其特征在于，包括混料箱(3)，所述混料箱(3)底部固定设置有若干支腿(8)，混料箱(3)上部设置有若干储料筒(1)，混料箱(3)内部设置有激振板(4)，每组所述储料筒(1)底部均设置有下料管道(2)，所述下料管道(2)远离所述储料筒(1)的一端延伸至所述混料箱(3)内部并向所述激振板(4)中部倾斜，所述激振板(4)侧壁环设有导料板(5)，所述导料板(5)远离所述激振板(4)的一端向下倾斜，且所述激振板(4)上部呈锥形结构设置，激振板(4)底部设置有支撑组件，所述支撑组件上部安装有用于带动所述激振板(4)振动的驱动组件，且支撑组件与激振板(4)之间还通过复位组件相连。


2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管的高效物料混合装置，其特征在于，所述支撑组件包括设置在所述激振板(4)底部的支撑板(6)以及固定连接在所述支撑板(6)侧壁的若干支撑杆(7)，所述支撑杆(7)远离支撑板(6)的一端固定连接至所述混料箱(3)内壁，所述支撑板(6)上部边缘开设有若干贯通至支撑板(6)下部的第一通孔(14)，支撑板(6)上部中心位置开设有贯通至支撑板(6)下部的第二通孔(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：马汉荣，
申请(专利权)人：广东中深塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44