浓密机中心给矿缓冲箱制造技术

本实用新型专利技术公开浓密机中心给矿缓冲箱，涉及矿用设备领域。该浓密机中心给矿缓冲箱，包括中心进料管、缓冲箱体和排矿管，所述中心进料管的端部与缓冲箱体的侧壁固定连接，且所述中心进料管的内部与缓冲箱体的内部相连通，所述排矿管固定连接在缓冲箱体的底壁，且所述排矿管的内部与缓冲箱体的内部相连通，所述缓冲箱体的顶部设置有盖板，所述的缓冲箱体的内底壁和内侧壁上固定连接有耐磨橡胶板。该浓密机中心给矿缓冲箱，矿浆通过中心进料管进入缓冲箱体中，在缓冲箱体内底壁和内侧壁粘接10mm厚耐磨橡胶板，耐磨橡胶板耐腐蚀性强，同时可承受矿浆的冲击，对由普通钢板制作的缓冲箱体起到了保护作用。

【技术实现步骤摘要】
浓密机中心给矿缓冲箱
本技术涉及矿用设备
，具体为浓密机中心给矿缓冲箱。
技术介绍
浓密机为矿物加工过程中重要的固液分离设备。其供矿方式为中心给矿，矿浆从分矿箱经中心进料管进入浓密池。目前，浓密机使用的中心给矿为给进料平管、直角弯头以及进料竖管连接的方式，直角弯头受矿浆中药剂的腐蚀以及矿浆的冲击，弯头使用周期较短，一般为6个月左右，每年需更换2次，导致生产成本消耗较高，同时，浓密机属于室外运转设备，没有配套检修使用的起重设备，再加上其直角弯头安装在正中心部位，因此检修更换极为不方便。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术公开了浓密机中心给矿缓冲箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：浓密机中心给矿缓冲箱，包括中心进料管、缓冲箱体和排矿管，所述中心进料管的端部与缓冲箱体的侧壁固定连接，且所述中心进料管的内部与缓冲箱体的内部相连通，所述排矿管固定连接在缓冲箱体的底壁，且所述排矿管的内部与缓冲箱体的内部相连通，所述缓冲箱体的顶部设置有盖板，所述的缓冲箱体的内底壁和内侧壁上固定连接有耐磨橡胶板。优选的，所述中心进料管的端部与缓冲箱体的连接处设置有第一法兰，并通过螺栓固定连接。优选的，所述排矿管的端部与缓冲箱体的连接处设置有第二法兰，并通过螺栓固定连接。优选的，所述盖板的一端通过销轴与缓冲箱体转动连接，所述盖板的另一端通过卡块与缓冲箱体相卡接。优选的，所述耐磨橡胶板的厚度设置为10mm。本技术公开了浓密机中心给矿缓冲箱，其具备的有益效果如下：1、该浓密机中心给矿缓冲箱，矿浆通过中心进料管进入缓冲箱体中，然后依靠重力经排矿管进入浓密机，为防止矿浆进入缓冲箱体之后从顶部溅出，加装了盖板，同时，在缓冲箱体内底壁敷设10mm厚耐磨橡胶板，缓冲箱体内侧壁粘接10mm厚耐磨橡胶板，耐磨橡胶板耐腐蚀性强，同时可承受矿浆的冲击，对由普通钢板制作的缓冲箱体起到了保护作用，本技术浓密机给矿缓冲箱结构简单，使用寿命长，制作材料来源广泛，特别注重了实用性和维护性，与现有技术相比，使用周期可达到原有的10倍以上，同时为后期的检查和维护工作带来了便捷，经济性和实用性获得了提高。2、该浓密机中心给矿缓冲箱，中心进料管通过第一法兰与缓冲箱体连接,排矿管通过第二法兰与缓冲箱体连接,便于缓冲箱体单独更换,检修快捷方便，缓冲箱体顶部用盖板完全封闭,并且盖板为活动盖板，便于缓冲箱体检查和清理，同时避免矿浆喷溅至周边集电环，缓冲箱体内壁距中心进料管的进料口距离较大，避免直接冲击内壁，提高使用寿命，耐磨橡胶板用废旧运输带制作，节约材料消耗，变废为宝。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、中心进料管；2、缓冲箱体；3、盖板；4、耐磨橡胶板；5、第二法兰；6、排矿管；7、第一法兰。具体实施方式本技术实施例公开浓密机中心矿缓冲箱，如图1所示，包括中心进料管1、缓冲箱体2和排矿管6，中心进料管1的端部与缓冲箱体2的侧壁固定连接，且中心进料管1的内部与缓冲箱体2的内部相连通，排矿管6固定连接在缓冲箱体2的底壁，且排矿管6的内部与缓冲箱体2的内部相连通，缓冲箱体2的顶部设置有盖板3，的缓冲箱体2的内底壁和内侧壁上固定连接有耐磨橡胶板4，矿浆通过中心进料管1进入缓冲箱体2中，然后依靠重力经排矿管6进入浓密机，为防止矿浆进入缓冲箱体2之后从顶部溅出，加装了盖板3，同时，在缓冲箱体2内底壁敷设10mm厚耐磨橡胶板4，缓冲箱体2内侧壁粘接10mm厚耐磨橡胶板4，耐磨橡胶板4耐腐蚀性强，同时可承受矿浆的冲击，对由普通钢板制作的缓冲箱体2起到了保护作用，本技术浓密机给矿缓冲箱结构简单，使用寿命长，制作材料来源广泛，特别注重了实用性和维护性，与现有技术相比，使用周期可达到原有的10倍以上，同时为后期的检查和维护工作带来了便捷，经济性和实用性获得了提高，缓冲箱体2内壁距中心进料管1的进料口距离较大，避免直接冲击内壁，提高使用寿命。中心进料管1的端部与缓冲箱体2的连接处设置有第一法兰7，并通过螺栓固定连接，排矿管6的端部与缓冲箱体2的连接处设置有第二法兰5，并通过螺栓固定连接，中心进料管1通过第一法兰7与缓冲箱体2连接,排矿管6通过第二法兰5与缓冲箱体2连接,便于缓冲箱体2单独更换,检修快捷方便。盖板3的一端通过销轴与缓冲箱体2转动连接，盖板3的另一端通过卡块与缓冲箱体2相卡接，缓冲箱体2顶部用盖板3完全封闭,并且盖板3为活动盖板，便于缓冲箱体2检查和清理，同时避免矿浆喷溅至周边集电环。耐磨橡胶板4的厚度设置为10mm，耐磨橡胶板4用废旧运输带制作，节约材料消耗，变废为宝。工作原理：矿浆通过中心进料管1进入缓冲箱体2中，然后依靠重力经排矿管6进入浓密机，为防止矿浆进入缓冲箱体2之后从顶部溅出，加装了盖板3，同时，在缓冲箱体2内底壁敷设10mm厚耐磨橡胶板4，缓冲箱体2内侧壁粘接10mm厚耐磨橡胶板4，耐磨橡胶板4耐腐蚀性强，同时可承受矿浆的冲击，对由普通钢板制作的缓冲箱体2起到了保护作用，本技术浓密机给矿缓冲箱结构简单，使用寿命长，制作材料来源广泛，特别注重了实用性和维护性，与现有技术相比，使用周期可达到原有的10倍以上，同时为后期的检查和维护工作带来了便捷，经济性和实用性获得了提高。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浓密机中心给矿缓冲箱，包括中心进料管（1）、缓冲箱体（2）和排矿管（6），其特征在于：所述中心进料管（1）的端部与缓冲箱体（2）的侧壁固定连接，且所述中心进料管（1）的内部与缓冲箱体（2）的内部相连通，所述排矿管（6）固定连接在缓冲箱体（2）的底壁，且所述排矿管（6）的内部与缓冲箱体（2）的内部相连通，所述缓冲箱体（2）的顶部设置有盖板（3），所述的缓冲箱体（2）的内底壁和内侧壁上固定连接有耐磨橡胶板（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种浓密机中心给矿缓冲箱，包括中心进料管（1）、缓冲箱体（2）和排矿管（6），其特征在于：所述中心进料管（1）的端部与缓冲箱体（2）的侧壁固定连接，且所述中心进料管（1）的内部与缓冲箱体（2）的内部相连通，所述排矿管（6）固定连接在缓冲箱体（2）的底壁，且所述排矿管（6）的内部与缓冲箱体（2）的内部相连通，所述缓冲箱体（2）的顶部设置有盖板（3），所述的缓冲箱体（2）的内底壁和内侧壁上固定连接有耐磨橡胶板（4）。


2.根据权利要求1所述的浓密机中心给矿缓冲箱，其特征在于：所述中心进料管（1）的端部与缓冲箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永鹏，张海廉，郭天斌，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62