一种油画喷涂烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种油画喷涂烘干设备，间歇移动的方式可实现对多个油画的同时烘干，烘干时，先以较低的温度实现对油画的逐步升温烘干，然后再逐步降温烘干，有效提高油画的烘干质量与效果，本发明专利技术可有效提高烘干效率，实现流水式的烘干；间歇输送机构可实现对烘干台及其上的油画的间歇逐步向前输送，输送时实现对各个油画的同时输送，有效提高输送能力，在输送时，升降驱动器升起，将各个烘干台同步托起，往复移动驱动组件前移，将各个烘干套向前移动一个距离，之后所述升降驱动器下降，实现对烘干台支撑的脱离，并通过往复移动驱动组件后移，将升降驱动器移动至后端，待下一个前移输送时，重复使得升降驱动器升起即可实现间歇同步输送。

【技术实现步骤摘要】
一种油画喷涂烘干设备
本专利技术具体是一种油画喷涂烘干设备，涉及油画烘干辅助设备相关领域。
技术介绍
目前，对于油画的制备与设计来说，油画在绘制或者印刷后，为了使其快速的干燥，一般需要采用烘干的方式来使其图案形成固定的模式。然而，在烘干时，如果一开始就快速的烘干，即油画在较高温度下烘干，则容易使得油画出现褶皱，而且油画的油墨处容易出现扭曲变形，影响油画质量，而如果烘干较慢，即油画在较低的温度下烘干，这种方式由于烘干较慢，在油墨较多的位置容易出现油墨滑动等温度，导致油画出现较多的误差，影响油画质量，而且，油画喷涂处理后的效率低，影响油画制备或者生产效率。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种油画喷涂烘干设备。本专利技术是这样实现的，构造一种油画喷涂烘干设备，其包括安装底座、间歇输送机构和烘干机组，其中，所述安装底座上固定设置有所述间歇输送机构，所述间歇输送机构的上方设置有所述烘干机组，其特征在于，所述间歇输送机构的输入端设置有喷涂台，所述间歇输送机构能够对其上的油画进行间歇向前输送，所述烘干机组包括多个沿着所述间歇输送机构的输送方向间隔布置的烘干器组件和多个高度调节器，所述高度调节器的顶端固定在机架上，每个所述高度调节器的底端为输出端且连接悬挂有与之对应的所述烘干器组件，所述间歇输送机构每次间歇向前输送的位移等于两个相邻两个烘干器组件之间的间距；各个所述烘干器组件的烘干温度不同，其中，处于所述间歇输送机构最中间位置的所述烘干器组件的烘干温度最高；且所述输入端与所述最中间位置之间的各个所述烘干器组件构设为使得沿着所述输送方向上，靠近输入端的所述烘干器组件的烘干温度低于远离所述输入端的所述烘干器组件的烘干温度；且所述最中间位置与所述输出端之间的各个所述烘干器组件构设为使得沿着所述输送方向上，靠近输出端的所述烘干器组件的烘干温度低于远离所述输出端的所述烘干器组件的烘干温度。进一步，作为优选，所述间歇输送机构包括往复移动驱动组件、升降驱动器、前支撑台、后支撑台、间歇支撑与输送机构和定位卡，其中，所述安装底座上设置有沿着输送方向延伸的所述往复移动驱动组件，所述安装底座的上方还固定支撑设置有所述前支撑台和后支撑台，所述前支撑台与所述后支撑台在同一水平面内平行设置，所述往复移动驱动组件位于所述前支撑台与后支撑台之间区域的下方，所述前支撑台和后支撑台上均设置有支撑肩，所述支撑肩上设置有位置对应的所述定位卡，所述定位卡位于相应的所述烘干器组件的正下方，待烘干的油画固定在相应的烘干台上，所述烘干台的前后两端支撑在相应的所述定位卡上，所述往复移动驱动组件的输出端通过所述升降驱动器连接至所述间歇支撑与输送机构，所述往复移动驱动组件、升降驱动器和间歇支撑与输送机构能够同时将各个所述定位卡上的所述烘干台向前移动至其前方相邻的定位卡上。进一步，作为优选，所述往复移动驱动组件包括正反转电机、丝杠、丝母座、连接座、滑座和滑轨，其中，所述前支撑台或者后支撑台上设置有所述滑轨，所述滑轨上配合滑动设置有所述滑座，所述滑座的侧壁上固定设置有所述连接座，所述连接座上固定连接有所述丝母座，所述丝母座与所述丝杠螺纹配合，所述丝杆由所述正反转电机驱动转动，所述正反转电机固定在所述安装底座上，通过所述正反转电机驱动所述滑座往复滑动。进一步，作为优选，所述升降驱动器的底端固定在所述连接座或者滑座上，所述升降驱动器的顶端固定设置有所述间歇支撑与输送机构，所述升降驱动器为气缸、液压杆或者电动推杆。进一步，作为优选，所述间歇支撑与输送机构包括支撑托板和多个支撑卡，所述支撑托板固定在所述升降驱动器的顶端，所述支撑托板的顶端设置有多个所述支撑卡，所述支撑卡与所述定位卡相对应的设置，通过所述支撑卡实现对所述烘干台的顶起与前移。进一步，作为优选，所述喷涂台上设置有对烘干台进行吸附固定的负压吸附孔，所述喷涂台的两侧设置有延伸固定座，且所述喷涂台上还设置有印刷定位卡，所述印刷定位卡能够对所述烘干台进行支撑与定位，且所述印刷定位卡与所述支撑肩上的定位卡位置对应。进一步，作为优选，所述支撑托板的靠近所述喷涂台的一端为支撑条，所述喷涂台上设置有凹槽，所述支撑条能够伸入所述凹槽内，且所述支撑条上设置有所述支撑块，所述支撑块能够对所述烘干台进行支撑并托起。进一步，作为优选，每个所述烘干器组件均包括加热器控制座、多个吸气散热罩、烘干风机和连接板，其中，所述加热器控制座的顶端固定在所述高度调节器底端的安装块上，所述加热器控制座的底端通过连接板设置有多个阵列的所述吸气散热罩，所述吸气散热罩内设置有烘干风机，所述吸气散热罩上均匀的设置有多个吸气孔，所述吸气散热罩由所述加热器控制座进行加热，所述烘干风机能够使得气流从所述吸气散热罩的外侧经过所述吸气散热罩后向所述吸气散热罩的下方流动。进一步，作为优选，所述烘干风机包括风机叶片、吸气筒和机座，所述机座固定在所述吸气散热罩内，所述机座的底部设置有所述风机叶片，所述机座的四周阵列设置有多个所述吸气筒，所述机座内设置有与所述吸气筒连通的通气腔，所述风机叶片使得气流从所述吸气筒朝向所述风机叶片的下方流动。进一步，作为优选，所述吸气散热罩上还设置有温度传感器。本专利技术具有如下优点：本专利技术提供的一种油画喷涂烘干设备，与同类型设备相比，具有如下优点：(1)本专利技术所述一种油画喷涂烘干设备，其利用间歇移动的方式，可以实现对多个油画的同时烘干，同时，烘干时，先以较低的温度实现对油画的逐步升温烘干，然后再逐步降温烘干，可以有效的提高油画的烘干质量与效果，降低烘干时对油墨喷涂的不利影响，本专利技术可以有效的提高烘干效率，实现流水式的烘干；(2)本专利技术的间歇输送机构可以实现对烘干台及其上的油画的间歇逐步向前输送，同时，输送时实现对各个油画的同时输送，有效提高输送能力，在输送时，升降驱动器升起，将各个烘干台同步托起，然后，往复移动驱动组件前移，将各个烘干套向前移动一个距离，之后所述升降驱动器下降，实现对烘干台支撑的脱离，并通过往复移动驱动组件后移，将升降驱动器移动至后端，待下一个前移输送时，重复使得升降驱动器升起即可实现间歇同步输送，简单方便；(3)本专利技术的烘干器组件结构简单，利用风机叶片以及吸气散热罩，可以保证烘干的效果与气流的流动性，并提高烘干能力，保证烘干温度的恒定。附图说明图1是本专利技术的整体主视结构示意图；图2是本专利技术的间歇输送机构结构示意图；图3是本专利技术的烘干器组件结构示意图；图4是本专利技术烘干风机的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图1-4对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术通过改进在此提供一种油画喷涂烘干设备，其包括安装底座1、间歇输送机构和烘干机组，其中，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油画喷涂烘干设备，其包括安装底座(1)、间歇输送机构和烘干机组，其中，所述安装底座上固定设置有所述间歇输送机构，所述间歇输送机构的上方设置有所述烘干机组，其特征在于，所述间歇输送机构的输入端设置有喷涂台(16)，所述间歇输送机构能够对其上的油画进行间歇向前输送，所述烘干机组包括多个沿着所述间歇输送机构的输送方向间隔布置的烘干器组件(11)和多个高度调节器(12)，所述高度调节器的顶端固定在机架(13)上，每个所述高度调节器的底端为输出端且连接悬挂有与之对应的所述烘干器组件(11)，所述间歇输送机构每次间歇向前输送的位移等于两个相邻两个烘干器组件之间的间距；各个所述烘干器组件的烘干温度不同，其中，处于所述间歇输送机构最中间位置的所述烘干器组件的烘干温度最高；/n且所述输入端与所述最中间位置之间的各个所述烘干器组件构设为使得沿着所述输送方向上，靠近输入端的所述烘干器组件的烘干温度低于远离所述输入端的所述烘干器组件的烘干温度；且/n所述最中间位置与所述输出端之间的各个所述烘干器组件构设为使得沿着所述输送方向上，靠近输出端的所述烘干器组件的烘干温度低于远离所述输出端的所述烘干器组件的烘干温度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油画喷涂烘干设备，其包括安装底座(1)、间歇输送机构和烘干机组，其中，所述安装底座上固定设置有所述间歇输送机构，所述间歇输送机构的上方设置有所述烘干机组，其特征在于，所述间歇输送机构的输入端设置有喷涂台(16)，所述间歇输送机构能够对其上的油画进行间歇向前输送，所述烘干机组包括多个沿着所述间歇输送机构的输送方向间隔布置的烘干器组件(11)和多个高度调节器(12)，所述高度调节器的顶端固定在机架(13)上，每个所述高度调节器的底端为输出端且连接悬挂有与之对应的所述烘干器组件(11)，所述间歇输送机构每次间歇向前输送的位移等于两个相邻两个烘干器组件之间的间距；各个所述烘干器组件的烘干温度不同，其中，处于所述间歇输送机构最中间位置的所述烘干器组件的烘干温度最高；
且所述输入端与所述最中间位置之间的各个所述烘干器组件构设为使得沿着所述输送方向上，靠近输入端的所述烘干器组件的烘干温度低于远离所述输入端的所述烘干器组件的烘干温度；且
所述最中间位置与所述输出端之间的各个所述烘干器组件构设为使得沿着所述输送方向上，靠近输出端的所述烘干器组件的烘干温度低于远离所述输出端的所述烘干器组件的烘干温度。


2.根据权利要求1所述一种油画喷涂烘干设备，其特征在于：所述间歇输送机构包括往复移动驱动组件、升降驱动器(8)、前支撑台(7)、后支撑台(14)、间歇支撑与输送机构和定位卡(18)，其中，所述安装底座上设置有沿着输送方向延伸的所述往复移动驱动组件，所述安装底座的上方还固定支撑设置有所述前支撑台和后支撑台，所述前支撑台与所述后支撑台在同一水平面内平行设置，所述往复移动驱动组件位于所述前支撑台与后支撑台之间区域的下方，所述前支撑台和后支撑台上均设置有支撑肩(21)，所述支撑肩上设置有位置对应的所述定位卡，所述定位卡位于相应的所述烘干器组件的正下方，待烘干的油画固定在相应的烘干台上，所述烘干台的前后两端支撑在相应的所述定位卡上，所述往复移动驱动组件的输出端通过所述升降驱动器(8)连接至所述间歇支撑与输送机构，所述往复移动驱动组件、升降驱动器和间歇支撑与输送机构能够同时将各个所述定位卡上的所述烘干台向前移动至其前方相邻的定位卡上。


3.根据权利要求2所述一种油画喷涂烘干设备，其特征在于：所述往复移动驱动组件包括正反转电机(2)、丝杠(3)、丝母座(4)、连接座(5)、滑座(6)和滑轨(9)，其中，所述前支撑台或者后支撑台上设置有所述滑轨，所述滑轨上配合滑动设置有所述滑座，所述滑座的侧壁上固定设置有所述连接座，所述连接座上固定连接有所述丝母座，所述丝母座与所述丝杠螺纹配合，所述丝杆由所述正反转电机驱动转动，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜江，
申请(专利权)人：盐城师范学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32