使用标记的光学膜以及用于制造光学膜的设备和方法技术

本公开涉及一种光学膜，以及用于制造光学膜的设备和方法，其中通过考虑光学膜的性质根据拉伸的光学膜的轴方向而变化，可以形成最佳标记并且可以在卷绕期间防止弯折。

【技术实现步骤摘要】
使用标记的光学膜以及用于制造光学膜的设备和方法
本公开的实施方式涉及一种使用标记的光学膜以及用于制造光学膜的设备和方法。
技术介绍
光学膜通常经历拉伸处理、表面处理、分切(slitting)等的制造过程。这样的光学膜制造过程通常以卷对卷(R2R)的方式进行。光学膜的表面处理过程按照光学膜的展开、表面处理、固化和卷绕的顺序进行。卷绕过程是光学膜生产过程的最后步骤，并且当在卷绕过程中出现缺陷时，它们难以解决，并且成为降低产品质量的因素。为了在R2R过程之后适当地卷绕光学膜，需要考虑各种因素，例如，施加到膜上的卷绕张力的分布、膜厚度的变化、膜的防滑性、膜表面的粗糙度和卷绕膜的密度。膜的卷绕不良的例子包括在卷绕期间膜在行进方向和垂直方向上的弯折，以及由卷绕芯固定带引起的挤压缺陷。为了抑制弯折缺陷，需要增加卷绕张力或需要增加膜的防滑性，并且需要使在卷绕期间层压的膜之间引入的空气的量最小化。为了防止挤压缺陷，需要降低卷绕张力，并且需要增加卷绕期间膜之间引入的空气量。然而，现有技术中仅使用一种调节膜的卷绕张力的方法存在的问题是，难以解决在膜卷绕过程中的弯折缺陷和挤压缺陷。另外，在本领域中，当在光学膜表面上进行表面处理时，在涂布液中包含添加剂。因此，与单一光学膜相比，表面能低，且防滑性低，这引起膜在行进方向和垂直方向上发生弯折的问题。
技术实现思路
技术问题鉴于上述情况做出了本公开，并且本公开旨在提供一种光学膜以及用于制造光学膜的设备和方法，其中通过考虑到光学膜的性质随着拉伸的光学膜的轴方向而变化，形成最佳标记并且在卷绕期间防止弯折。技术方案根据本公开的用于制造光学膜的设备包括：供应单元，其被配置为在第一方向上供应光学膜；接收单元，其与所述供应单元间隔开设置，并配置成卷绕从所述供应单元供应的光学膜；以及标记单元，其设置在所述供应单元和所述接收单元之间，并被配置为通过在所述光学膜上照射光源来形成标记。用于制造光学膜的设备可以进一步包括驱动单元，该驱动单元连接到所述标记单元并且被配置为使所述标记单元移动，并且随着所述标记单元移动，可以形成标记以与所述第一方向形成预设角度。所述光学膜可包括各自沿着标记的两侧形成的突起。在所述标记的两侧上形成的每个突起可以形成为在突起方向上具有不同的高度。所述光学膜可以包括标记区域和有效区域，并且可以在标记区域的预设部分中形成所述标记。所述有效区域可以沿光学膜的长度方向在中央部分中形成，所述标记区域可以在光学膜的边缘处形成，从而被布置在有效区域的两侧。可以在标记区域中设置多个标记单元。标记可以与第一方向形成0°至180°。用于制造光学膜的设备在供应单元和接收单元之间可进一步包括涂覆单元，该涂覆单元被配置成在光学膜的一个表面上形成涂层，并且标记单元可与涂覆单元间隔开地设置，光学膜介于它们之间，并且标记单元可以在光学膜的另一表面上形成标记。可以在光学膜的一个表面上形成的第一区域中形成涂层，可以在与光学膜的形成有涂层的所述一个表面相对的另一表面上形成的第二区域中形成标记，第一区域和第二区域可以在与第一方向垂直的方向上不重叠。根据本公开的用于制造光学膜的方法包括：由供应单元沿第一方向供应光学膜；通过调节设置在光学膜外侧上的标记单元确定标记形成路径；由标记单元通过在所述光学膜上照射光源形成标记；以及由与供应单元间隔开设置的接收单元卷绕其上形成有标记的光学膜。标记可被形成为与第一方向形成预设角度。光学膜可包括各自沿着标记的两侧形成的突起。在标记两侧上形成的每个突起可以形成为在突起方向上具有不同的高度。用于制造光学膜的方法可以进一步包括：在通过供应单元在第一方向上供应光学膜之后，在光学膜的一个表面上形成涂层。可以在一个表面上形成了涂层的光学膜的另一表面上形成标记。可以在光学膜的一个表面上形成的第一区域中形成涂层，可以在与光学膜的形成有涂层的所述一个表面相对的另一表面上形成的第二区域中形成标记，第一区域和第二区域可以在与第一方向垂直的方向上不重叠。可以使用根据上述任何一种光学膜的制造方法来制造根据本公开的光学膜。标记可以形成为具有凹槽形状，并且当光学膜的总厚度记作10时，标记的凹槽深度可以以0.5至5的比率形成。当将光学膜的总厚度记作10时，在标记两侧上形成的突起的高度可以以0.5至10的比率形成。有益效果根据本公开的使用标记的光学膜以及用于制造光学膜的设备和方法提供的效果在于，可以通过形成与光学膜的轴方向形成预设角度的标记而形成具有不同高度的突起，并响应于光学膜的性质而形成最佳标记，所述光学膜的性质随拉伸光学膜的轴方向而变化。另外，本公开提供的效果在于，由于在标记的两侧上形成的突起，可以增加表面能、摩擦系数和防滑性，并防止在卷绕期间发生弯折。另外，本公开提供的效果在于，由于在卷绕期间将空气引入层压的多个膜之间，因此可以解决由卷绕芯固定带引起的挤压缺陷。另外，本公开提供的效果在于，由于在使用根据本公开的用于制造光学膜的设备和方法制造的膜的一个表面上形成了涂层，并且在与所述一个表面相对的另一表面上形成了标记，因此可以增加表面能、摩擦系数和防滑性，并防止在卷绕期间发生弯折。另外，本公开提供的效果在于，由于涂层和标记在与膜的长度方向垂直的方向上不重叠，因此可以减少在卷绕期间膜破裂的可能性。显然，本公开的范围不受这些效果的限制。附图说明图1是示意性地示出根据本公开的第一实施方式的用于制造光学膜的设备的透视图，图2是示意性地示出根据本公开的第一实施方式的用于制造光学膜的设备的侧视图，图3和图4是示出图2的部分A的放大图。图5是局部地示出根据本公开的第一实施方式的用于制造光学膜的设备的俯视图，图6a至图6c是各自示出与第一方向形成预设角度而形成的标记的图，图7是示出根据标记形成角度的每个突起的高度的图，图8是示出根据本公开的第一实施方式的用于制造光学膜的方法的流程图，图9是示意性地示出根据本公开的第二实施方式的用于制造光学膜的设备的透视图。图10是示意性地示出根据本公开的第二实施方式的用于制造光学膜的设备的侧视图。图11是示出图10的部分A的放大图。图12是示出根据本公开的第二实施方式的用于制造光学膜的设备的俯视图，图13是示出根据本公开的第二实施方式的光学膜的侧视图，图14是示出根据本公开的第二实施方式的用于制造光学膜的方法的流程图，图15a是示出根据热处理温度的水接触角的图，图15b是示出根据热处理温度的表面能的图，图16a是示出对于本公开第二实施方式的光学膜，根据热处理温度的摩擦系数(COF)的图，以及图16b是示出对于未经表面处理的光学膜，根据热处理温度的摩擦系数的图。[附图标记]1：用于制造光学膜的设备<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造光学膜的设备，所述设备包括：/n供应单元，其被配置为在第一方向上供应光学膜；/n接收单元，其与所述供应单元间隔开设置，并配置成卷绕从所述供应单元供应的光学膜；以及/n标记单元，其设置在所述供应单元和所述接收单元之间，并且被配置为通过在所述光学膜上照射光源来形成标记。/n

【技术特征摘要】
20190927 KR 10-2019-0120073;20190927 KR 10-2019-011.一种用于制造光学膜的设备，所述设备包括：
供应单元，其被配置为在第一方向上供应光学膜；
接收单元，其与所述供应单元间隔开设置，并配置成卷绕从所述供应单元供应的光学膜；以及
标记单元，其设置在所述供应单元和所述接收单元之间，并且被配置为通过在所述光学膜上照射光源来形成标记。


2.根据权利要求1所述的设备，进一步包括驱动单元，所述驱动单元连接到所述标记单元并被配置为使所述标记单元移动，
其中，随着所述标记单元的移动，形成与所述第一方向形成预设角度的标记。


3.根据权利要求2所述的设备，其中，所述光学膜包括各自沿着所述标记的两侧形成的突起。


4.根据权利要求3所述的设备，其中，在所述标记的两侧上形成的每个突起形成为在突起方向上具有不同的高度。


5.根据权利要求2所述的设备，其中，所述光学膜包括标记区域和有效区域，并且在所述标记区域的预设部分中形成所述标记。


6.根据权利要求5所述的设备，其中，所述有效区域沿着所述光学膜的长度方向在中央部分中形成，并且所述标记区域在所述光学膜的边缘处形成，从而被布置在所述有效区域的两侧上。


7.根据权利要求6所述的设备，其中，在所述标记区域中设置有多个标记单元。


8.根据权利要求2所述的设备，其中，所述标记与所述第一方向形成0°至180°。


9.根据权利要求1所述的设备，在所述供应单元和所述接收单元之间，进一步包括涂覆单元，所述涂覆单元被配置为在所述光学膜的一个表面上形成涂层，
其中，所述标记单元被设置为与所述涂覆单元间隔开，并且所述光学膜介于它们之间，并且所述标记单元在所述光学膜的另一表面上形成标记。


10.根据权利要求9所述的设备，其中，在所述光学膜的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文赞，许殷奎，朴正岵，权铉喆，
申请(专利权)人：LG化学株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR